油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵和齿轮箱制造技术

本申请公开了一种油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵和齿轮箱。其中，插件接口位于油泵电机的汇流环上，汇流环用于固定油泵电机的控制板，插件接口为中空且顶端敞开的方形壳，且截面形状为圆角矩形；插件接口底端的中部区域设有沿插件接口轴向凸起的凸台，凸台用于固定油泵电机的多个PIN针，凸台的表面上具有多个开口，用于使PIN针的端部穿出，且凸台的边缘与插件接口的内壁之间通过多个加强筋连接，多个加强筋沿凸台的四周分布，工作时插件接口插接在客户端上，使得多个PIN针与客户端形成电连接。本申请实施例提出的插件接口通过在插件接口中设置凸台以及加强筋结构，既能够满足注塑要求，防止气泡、塌陷、缩印等问题的发生，还能够增强插件接口的强度。够增强插件接口的强度。够增强插件接口的强度。

【技术实现步骤摘要】
油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵和齿轮箱


[0001]本申请涉及电机
，特别地涉及一种油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵和齿轮箱。

技术介绍

[0002]油泵安装在变速箱的壳体上，能够将油液箱中的油液抽取至变速箱中。油泵电机作为油泵的动力部件，带动油泵中的齿轮转动，以此来吸取和泵出油液。控制板为油泵电机中的控制元件，控制电机的开启和关闭，插件接口为油泵电机用于与外部客户端连接的结构，其内部通常设有多个PIN针，用于连接控制板与外部客户端。插件接口一般为注塑件，其内部具有一定的厚度，用于固定PIN针，但是为了保证注塑成型体的质量，防止气泡、塌陷、缩印等问题的发生，亟需提出一种新的插件接口。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本申请提出了一种油泵电机的插件接口、油泵电机、油泵以及齿轮箱，以解决上述至少一种问题。
[0004]本申请实施例提出一种油泵电机的插件接口，插件接口位于油泵电机的汇流环上，汇流环用于固定油泵电机的控制板，插件接口为中空且顶端敞开的方形壳，且截面形状为圆角矩形；插件接口底端的中部区域设有沿插件接口轴向凸起的凸台，凸台用于固定油泵电机的多个PIN针，凸台的表面上具有多个开口，用于使PIN针的端部穿出，且凸台的边缘与插件接口的内壁之间通过多个加强筋连接，多个加强筋沿凸台的四周分布，工作时插件接口插接在客户端上，使得多个PIN针与客户端形成电连接。
[0005]可选地，凸台、加强筋和插件接口为一体注塑成型。
[0006]可选地，凸台的截面形状为长方形，凸台长边与插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的长边和内壁，且沿着长边的长度方向平行等距分布；凸台的短边与插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的短边和内壁，且沿短边的长度方向平行等距分布。
[0007]可选地，凸台的长、短边相交处设有相互垂直的加强筋。
[0008]可选地，设置在凸台长边上相邻的两个加强筋之间的距离范围为5
‑
7mm，设置在凸台宽度方向上的相邻的加强筋的距离范围为3.5
‑
5.5mm。
[0009]可选地，凸台沿插件接口的轴向的厚度为5～7mm，加强筋的宽度为1～3mm，凸台的长边上的加强筋的宽度为加强筋沿着平行于凸台的长边方向上的长度，凸台的短边上的加强筋的宽度为加强筋沿着平行于凸台的短边方向上的长度。
[0010]本申请实施例还提出一种油泵电机，至少包括汇流环，汇流环用于固定控制板，油泵电机还包括如前述所述的插件接口，插件接口凸设在汇流环环体的外侧面。
[0011]本申请实施例还提出一种油泵，该油泵包括如前述所述的油泵电机。
[0012]本申请实施例还提出一种齿轮箱，该齿轮箱包括如前述所述的油泵，油泵设置在齿轮箱上，油泵用于将齿轮箱内的油液泵入齿轮箱内预设位置。
[0013]通过在插件接口中设置凸台以及加强筋结构，既能够满足注塑要求，防止气泡、塌陷、缩印等问题的发生，还能够增强插件接口的强度，使得PIN针能够牢固地固定在插件接口中。
附图说明
[0014]下面，将结合附图对本申请的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
[0015]图1是根据本申请实施例提供的一种汇流环的结构示意图；
[0016]图2示出了图1结构的A向视图；
[0017]图3是本申请实施例的单头PIN针的立体结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例的双头PIN针的立体结构示意图；
[0019]图5示出了图1结构的B向视图
[0020]图6是本申请实施例提出的一种油泵电机的剖视图。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
[0023]在本文中，诸如第一、第二、第三之类的用语，仅用来将一个实体(或操作)与另一个实体(或操作)区分开来，而不在于要求或暗示这些实体(或操作)之间存在任何顺序或关联。
[0024]图1是根据本申请实施例提出的一种汇流环的结构示意图。图2是图1结构的A向视图。结合图1和图2所示，插件接口100设置在汇流环101上，其中，汇流环为环形结构体，汇流环101的内侧周向设有多个凸片112，凸片112上设有热铆柱113，热铆柱与控制板(图中未示出)上的热铆孔配合，将控制板固定在汇流环的内侧。插件接口设置在汇流环的外侧面上，需要说明的是，本申请对插件接口100的具体设置位置不作限定，只要满足本申请的限定条件都在本申请的保护范围之内。插件接口100为中空且顶端敞开的方形壳，且截面形状为圆角矩形，沿垂直于汇流环101外侧面的方向具有一定的长度，插件接口100的内部底面201(靠近汇流环外侧面的面称为底面)的中部区域设有沿插件接口轴向(沿垂直于汇流环101外侧面的延伸方向称为插件接口轴向)伸长的凸台103，凸台103用于固定PIN针102，工作时插件接口插接在客户端上，使得多个PIN针与客户端形成电连接。
[0025]进一步地，凸台103与插件接口100的内周壁通过加强筋104连接，加强筋104沿凸台103的四周分布。加强筋104具有一定的宽度，并且垂直于凸台103的边沿107，加强筋与边沿107垂直连接处为圆角108。在本申请的一些实施例中，可选地，凸台103的截面形状为长
方形，凸台103的边沿107为长边，该长边与插件接口100的长边109平行，凸台103的短边106与插件接口的短边110平行。凸台103的长边与插件接口100的内壁之间的加强筋104垂直于凸台的长边和内壁，且沿着长边的长度方向平行等距分布。凸台103的短边106与插件接口100的内壁之间的加强筋104垂直于凸台的短边和内壁，且沿短边的长度方向平行等距分布。在本申请的一些实施例中，可选地，设置在凸台长边上相邻的两个加强筋之间的距离范围为5
‑
7mm，优选地，设置在凸台长边上相邻的两个加强筋之间的距离为6mm。另外，设置在凸台宽度方向上的相邻的加强筋的距离范围为3.5
‑
5.5mm，优选地，设置在凸台宽度方向上的相邻的加强筋的距离范围为4.5mm。在本申请的一些实施例中，可选地，凸台的长、短边相交处设有相互垂直的加强筋。相互垂直的加强筋能够增强折角处的连接强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵电机的插件接口，其特征在于，所述插件接口位于油泵电机的汇流环上，所述汇流环用于固定油泵电机的控制板，所述插件接口为中空且顶端敞开的方形壳，且截面形状为圆角矩形；所述插件接口底端的中部区域设有沿所述插件接口轴向凸起的凸台，所述凸台用于固定油泵电机的多个PIN针，所述凸台的表面上具有多个开口，用于使PIN针的端部穿出，且所述凸台的边缘与所述插件接口的内壁之间通过多个加强筋连接，所述多个加强筋沿凸台的四周分布，工作时所述插件接口插接在客户端上，使得所述多个PIN针与客户端形成电连接。2.根据权利要求1所述的插件接口，其特征在于，所述凸台、所述加强筋和所述插件接口为一体注塑成型。3.根据权利要求1所述的插件接口，其特征在于，所述凸台的截面形状为长方形，所述凸台长边与所述插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的长边和内壁，且沿着长边的长度方向平行等距分布；所述凸台的短边与所述插件接口的内壁之间的加强筋垂直于凸台的短边和内壁，且沿短边的长度方向平行等距分布。4.根据权利要求3所述的插件接口，其特征在于，所述凸台的长、短边相交处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思维，王怀东，赵晋烨，
申请(专利权)人：浙江睿驰同利汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：