本申请公开了一种销轴的焊接装置，涉及焊接设备技术领域，包括第二平板，所述第二平板的顶壁设置有第三平板，所述第三平板的顶壁位置固定有焊接机器人本体，所述第二平板顶壁的另一侧固定有安装台，所述安装台的顶壁中间位置处固定有第二夹持板，所述安装台顶壁的两侧均固定有安装框，两组所述安装框的内壁均固定有第一气缸，两组所述第一气缸水平输出轴的端部贯穿安装框外壁并固定有第一夹持板。本申请通过将多组销轴放置在夹持孔内，启动多组第一气缸伸出带动第一夹持板向第二夹持板一侧移动，从而可以利用第一夹持板和第二夹持板紧密夹持销轴，从而可以保证焊接的精准度，并且利用多组夹持孔可以增加销轴的固定数量，提高焊接效率。接效率。接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种销轴的焊接装置
[0001]本申请涉及焊接设备的
，尤其是涉及一种销轴的焊接装置。
技术介绍
[0002]销轴主要应用于两个零件的铰接处，从而可以构成铰链连接结构，使得两个零件之间可以发生相对转动，销轴在使用前通常需要将其与耳板相互焊接处理。
[0003]授权公告号为CN103406703B的中国专利技术专利文件公开了一种用于销轴焊接的全自动焊接设备，包括底板，所述底板上安装有动力源装置、自动装夹旋转装置和焊接装置；所述动力源装置包括电磁调速控制器、调速电机和第一皮带轮；所述自动装夹旋转装置包括分度盘回转工作台、设于分度盘回转工作台上表面中间位置的气动卡盘、安装于分度盘回转工作台一侧的第二皮带轮以及压紧装置；所述焊接装置包括支撑杆和活动连接于支撑杆的调节支座，所述调节支座上动态安装有焊枪夹，焊枪夹中卡有焊枪。
[0004]上述专利技术专利文件虽然可以利用多组卡块固定销轴的位置，然后利用焊接对其进行焊接加工，但是上述专利技术专利文件一次只能固定一组销轴，效率较低，为此，本申请提出一种区别于现有技术的销轴的焊接装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了改善上述提到的授权公告号为CN103406703B的中国专利技术专利文件一次只能固定一组销轴，效率较低的问题，本申请提供一种销轴的焊接装置。
[0006]本申请提供一种销轴的焊接装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种销轴的焊接装置，包括第二平板，所述第二平板的顶壁设置有第三平板，所述第三平板的顶壁位置固定有焊接机器人本体，所述第二平板顶壁的另一侧固定有安装台，所述安装台的顶壁中间位置处固定有第二夹持板，所述安装台顶壁的两侧均固定有安装框，两组所述安装框的内壁均固定有第一气缸，两组所述第一气缸水平输出轴的端部贯穿安装框外壁并固定有第一夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一侧均开设有多组夹持孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将多组销轴放置在夹持孔内，启动多组第一气缸伸出带动第一夹持板向第二夹持板一侧移动，从而可以利用第一夹持板和第二夹持板紧密夹持销轴，从而可以保证焊接的精准度，并且利用多组夹持孔可以增加销轴的固定数量，提高焊接效率。
[0009]可选的，所述第二平板顶壁开设有多组螺孔，所述第三平板顶壁穿设有多组与螺孔螺纹匹配的螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，旋拧螺栓使其与螺孔之间螺纹连接或者彼此分离，从而可以使得第三平板和第二平板之间连接固定或者彼此分离，进而可以拆卸或者固定焊接机器人本体，方便该销轴的焊接装置的运输等操作。
[0011]可选的，两组所述安装框内腔的上下两端均匀固定镶嵌有多组限位横管，多组所
述限位横管内腔均活动穿设有与第一夹持板外壁相固定的限位横杆。
[0012]通过采用上述技术方案，第一夹持板在移动时带动限位横杆在限位横管的内腔中同步移动，从而可以利用限位横杆和限位横管限制第一夹持板的移动路径。
[0013]可选的，所述安装台顶壁开设有多组活动孔，所述第二平板的顶壁固定有竖向伸缩组件，所述竖向伸缩组件顶部位置固定有多组分别贯穿活动孔的承托杆。
[0014]通过采用上述技术方案，启动竖向伸缩组件多组承托杆分别在多组活动孔的内部同步移动至适当位置处，然后将多组销轴插入到对应位置的夹持孔内，多组承托杆顶壁位置分别恰好与多组销轴的底部相互接触，从而可以承托销轴的重量，避免销轴掉落。
[0015]可选的，所述竖向伸缩组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在第二平板的顶壁上，所述第二气缸外部套设有与第二平板顶壁相固定的防护框，所述第二气缸竖向输出轴的端部贯穿防护框顶壁并固定有第一平板，所述第一平板顶壁与多组承托杆的底部位置相固定。
[0016]通过采用上述技术方案，启动第二气缸伸缩带动第一平板上下移动，第一平板带动多组承托杆分别在多组活动孔的内部同步移动。
[0017]可选的，所述第一平板的内部开设有多组通孔，所述第一平板开设的通孔内穿设有与第二平板顶壁相固定的限位竖杆，多组所述限位竖杆内部的上端位置固定镶嵌有刻度尺。
[0018]通过采用上述技术方案，第一平板上下移动时，在刻度尺的刻度线标示作用下可以控制第一平板的高度，进而可以控制承托杆的高度，方便调节销轴伸出夹持孔的高度尺寸，方便使得不同厚度的耳板与销轴相互焊接固定。
[0019]可选的，所述第二平板的底壁位置安装有多组底轮。
[0020]通过采用上述技术方案，通过多组底轮可以移动或者固定该销轴的焊接装置的位置。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.启动第二气缸伸缩带动第一平板上下移动，第一平板带动多组承托杆分别在多组活动孔的内部同步移动至适当位置处，然后将多组销轴插入到对应位置的夹持孔内，多组承托杆顶壁位置分别恰好与多组销轴的底部相互接触，从而可以承托销轴的重量，避免销轴掉落；
[0023]2.启动多组第一气缸伸出带动第一夹持板向第二夹持板一侧移动，从而可以利用第一夹持板和第二夹持板紧密夹持销轴，接着启动焊接机器人本体对销轴和耳板进行焊接，从而可以使得销轴在焊接的过程中，位置不易发生意外移动，从而可以保证焊接的精准度，并且利用多组夹持孔可以增加销轴的固定数量，提高焊接效率。
附图说明
[0024]图1为本申请内部结构正视结构示意图；
[0025]图2为本申请安装框、第一夹持板、第二夹持板、夹持孔、限位横杆和限位横管立体结构示意图。
[0026]图中：1、安装框；2、第一气缸；3、活动孔；4、刻度尺；5、限位竖杆；6、底轮；7、承托杆；8、防护框；9、第二气缸；10、第一平板；11、第二平板；12、螺孔；13、第三平板；14、螺栓；
15、安装台；16、焊接机器人本体；17、第一夹持板；18、第二夹持板；19、夹持孔；20、限位横杆；21、限位横管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种销轴的焊接装置，包括第二平板11，第二平板11的顶壁设置有第三平板13，第三平板13的顶壁位置固定有焊接机器人本体16。第二平板11顶壁开设有多组螺孔12，第三平板13顶壁穿设有多组与螺孔12螺纹匹配的螺栓14。
[0029]旋拧螺栓14使其与螺孔12之间螺纹连接或者彼此分离，从而可以使得第三平板13和第二平板11之间连接固定或者彼此分离，进而可以拆卸或者固定焊接机器人本体16，方便该销轴的焊接装置的运输等操作。
[0030]请参看说明书附图中图1和2，第二平板11顶壁的另一侧固定有安装台15，安装台15的顶壁中间位置处固定有第二夹持板18。安装台15顶壁的两侧均固定有安装框1，两组安装框1的内壁均固定有第一气缸2，第一气缸2设置在安装框1的中间位置处。两组第一气缸2水平输出轴的端部贯穿安装框1外壁并固定有第一夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种销轴的焊接装置，包括第二平板（11），其特征在于：所述第二平板（11）的顶壁设置有第三平板（13），所述第三平板（13）的顶壁位置固定有焊接机器人本体（16），所述第二平板（11）顶壁的另一侧固定有安装台（15），所述安装台（15）的顶壁中间位置处固定有第二夹持板（18），所述安装台（15）顶壁的两侧均固定有安装框（1），两组所述安装框（1）的内壁均固定有第一气缸（2），两组所述第一气缸（2）水平输出轴的端部贯穿安装框（1）外壁并固定有第一夹持板（17），所述第一夹持板（17）和第二夹持板（18）相互靠近的一侧均开设有多组夹持孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种销轴的焊接装置，其特征在于：所述第二平板（11）顶壁开设有多组螺孔（12），所述第三平板（13）顶壁穿设有多组与螺孔（12）螺纹匹配的螺栓（14）。3.根据权利要求1所述的一种销轴的焊接装置，其特征在于：两组所述安装框（1）内腔的上下两端均匀固定镶嵌有多组限位横管（21），多组所述限位横管（21）内腔均活动穿设有与第一夹持板（17）外壁相固定的限位横杆（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，戴斌杰，
申请(专利权)人：常州市家柯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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