一种三刃刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三刃刀具，包括刀座和设置于所述刀座内的刀具，所述刀座上下两侧对称凹设有整形腔体，所述刀具包括长刀和对称设置于所述长刀两侧的短刀，所述短刀的上下两侧对称设置有呈弧形曲面结构的作业面，所述整形腔体的底面为平面；所述长刀的上下两侧对称设置有“C”型刀口，所述刀口的磨削刃面至少包括整形底切面和设置于所述整形底一侧的加工面，所述作业面和所述整形底切面均高于所述整形腔体的底面。本技术方案相较于现有技术，采用了三把刀具的四个面来对电极帽进行修磨，由现有技术的五个加工面替换为四个加工面，延长了刀具的使用寿命，降低了刀具的成本，可以提高单次加工量。高单次加工量。高单次加工量。

【技术实现步骤摘要】
一种三刃刀具


[0001]本技术涉及电极帽修磨
，尤其涉及到一种三刃刀具。

技术介绍

[0002]专利文献CN217343982U公开了一种电极帽修磨整形刀具，并具体包括刀座和设置于所述刀座内的刀具，其中，所述刀座上下两侧对称凹设有整形腔体，中心处设置有“十”字型安装槽；所述刀具包括长刀和对称设置于所述长刀两侧的短刀，所述长刀上下两侧对称设置有“U”型刀口，所述刀口的切屑刃面至少包括整形底切面和设置于所述整形底切面两侧的导向面；所述短刀的上下两侧对称设置有呈弧形曲面结构的作业面。该技术方案采用一把长刀、两把短刀，三把刀具组合加工；长刀的刃口为曲面结构，与电极帽线接触或小平面接触，为加工提供足够的接触应力；采用双孔排屑，可以防止堵塞，延长使用寿命。
[0003]上述专利文献中，其在工作时是通过两段式加工实现压整形，刀座1与长刀2和短刀3保持旋转，所以当电极帽下压时，由于作业面31的棱线位置高度较高，先由短刀3的作业面31对电极帽进行加工，去除电极帽表面的沉积层；当去除完沉积层后，继续对电极帽施加压力，接下来就由作业面31、整形底切面21a和加工面21b同时对电极帽进行加工；即该专利文献通过一把长刀2和两把短刀3对电极帽进行修磨，而实际操作过程中是由五个磨削刃面来对电极帽进行修磨，申请人在长期使用过程中发现，由于需要采用五个磨削刃面来对电极帽进行修磨，容易导致长刀的使用寿命缩短；同时，该专利文献中的长刀加工起来难度较大，成本较高。
[0004]因此，针对上述缺陷，我们需要提出一种新的产品结构，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种三刃刀具。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种三刃刀具，包括刀座和设置于所述刀座内的刀具，所述刀座上下两侧对称凹设有整形腔体，所述刀具包括长刀和对称设置于所述长刀两侧的短刀，所述短刀的上下两侧对称设置有呈弧形曲面结构的作业面，所述整形腔体的底面为平面；
[0008]所述长刀的上下两侧对称设置有“C”型刀口，所述刀口的磨削刃面至少包括整形底切面和设置于所述整形底一侧的加工面，所述作业面和所述整形底切面均高于所述整形腔体的底面。
[0009]本技术的进一步设置为：两把所述短刀相对于所述长刀的中心线呈对称设置。
[0010]本技术的进一步设置为：所述长刀与所述短刀之间的夹角大于90度且小于80度。
[0011]本技术的进一步设置为：所述长刀与所述短刀之间的夹角为120度，两把短刀之间的夹角也为120度。
[0012]本技术的进一步设置为：所述刀座内开设有供长刀放置的长刀安装槽和供短刀放置的短刀安装槽。
[0013]本技术的进一步设置为：所述长刀安装槽与所述短刀安装槽相连通。
[0014]本技术的进一步设置为：所述长刀安装槽与所述短刀安装槽不连通。
[0015]本技术的进一步设置为：所述刀座内还开设有排屑孔，所述排屑孔位于所述刀具的外侧。
[0016]本技术的进一步设置为：所述排屑孔至少为三个。
[0017]本技术的进一步设置为：所述长刀和所述短刀的截面为圆弧形、尖顶形或尖刃形。
[0018]本技术公开了一种三刃刀具，与现有技术相比：
[0019]1、本技术方案相较于现有技术，采用了三把刀具的四个面来对电极帽进行修磨，由现有技术的五个加工面替换为四个加工面，延长了刀具的使用寿命，降低了刀具的成本，可以提高单次加工量；
[0020]2、本技术方案通过设置至少三个排屑孔，相较于现有技术的排屑量大，防止堵塞，延长刀具使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的整体的俯视图。
[0023]图3为本技术的刀座的立体结构示意图。
[0024]图4为本技术的刀座的俯视图。
[0025]图5为本技术的长刀的立体结构示意图。
[0026]图6为本技术的短刀的立体结构示意图。
[0027]图7为本技术的刀座的一种变体。
[0028]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0029]其中：1、刀座；2、长刀；3、短刀；11、整形腔体；12、排屑孔；13、长刀安装槽；14、短刀安装槽；21、刀口；21a、整形底切面；21b、加工面；31、加工面。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0032]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]参阅图1至图6所示，一种三刃刀具，包括刀座1和设置于所述刀座1内的刀具，所述刀座1上下两侧对称凹设有整形腔体11，所述刀具包括长刀2和对称设置于所述长刀2两侧的短刀3，所述短刀3的上下两侧对称设置有呈弧形曲面结构的作业面31，所述整形腔体11为半球形腔体，所述整形腔体11的底面为平面；所述长刀2的上下两侧对称设置有“C”型刀口21，所述刀口21的磨削刃面至少包括整形底切面21a和设置于所述整形底切面21a一侧的加工面21b，所述加工面21b为弧形曲面结构，所述作业面31和所述整形底切面21a均高于所述整形腔体11的底面；两把所述短刀3相对于所述长刀2的中心线呈对称设置。其中，所述三刃刀具包括一把长刀2和两把短刀3，长刀2的磨削刃面包括整形底切面21a和加工面21b，短刀3的磨削刃面为作业面31，在对电极帽进行修磨时，本技术方案是通过长刀2的整形底切面21a、加工面21b配合两把短刀3的作业面31来对电极帽进行修磨，即采用四个面对电极帽进行修磨，使得电机帽修磨时的接触面积相较于原有的五个面减少为四个面，在相同压力下，减少接触面积，提高接触强度，可以提高单次加工量，且降低刀具的磨损；同时，这种结构的长刀2相较于原有的结构，加工起来更为便利，可以节约很多生产成本。本技术方案的三刃刀具工作原理与专利号“2022210261366”的原理相同，先是由短刀3的作业面31对电极帽进行加工，去除电极帽表面的沉积层，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三刃刀具，包括刀座(1)和设置于所述刀座(1)内的刀具，所述刀座(1)上下两侧对称凹设有整形腔体(11)，所述刀具包括长刀(2)和对称设置于所述长刀(2)两侧的短刀(3)，所述短刀(3)的上下两侧对称设置有呈弧形曲面结构的作业面(31)，其特征在于：所述整形腔体(11)的底面为平面；所述长刀(2)的上下两侧对称设置有“C”型刀口(21)，所述刀口(21)的磨削刃面至少包括整形底切面(21a)和设置于所述整形底切面(21a)一侧的加工面(21b)，所述作业面(31)和所述整形底切面(21a)均高于所述整形腔体(11)的底面；两把所述短刀(3)相对于所述长刀(2)的中心线呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种三刃刀具，其特征在于：所述长刀(2)与所述短刀(3)之间的夹角大于90度且小于180度。3.根据权利要求2所述的一种三刃刀具，其特征在于：所述长刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，燕燕，朱小星，丁云涛，李凡，
申请(专利权)人：上海桥田智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：