一种电极帽修磨整形机制造技术

技术编号:34722594 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:08
本实用新型专利技术公开了一种电极帽修磨整形机,包括:电机,用于提供动力源;传动组件,所述传动组件包括传动连接的主动轮和从动轮,所述电机的输出轴端与所述主动轮相连接;修磨机构,设置于所述从动轮内,所述修磨机构包括刀座和设置于所述刀座内的刀具。刀具通过刀座、压盖采用嵌入式结构与从动轮装配,分体式的三把刀便于安装,同时,长刀和短刀不接触,可延长刀具使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电极帽修磨整形机


[0001]本技术涉及电极帽修磨
,尤其涉及到一种电极帽修磨整形机。

技术介绍

[0002]自动化焊接生产线上,电极帽在焊接过程中其表面会烧损、氧化或沉淀合金层,由此,就需要修磨设备对电极帽进行修磨,从而提高焊接效率。
[0003]目前市面上大多数产品主要为切削式修磨,用切削方式去除表面氧化层,存在以下不足:
[0004]1、整体体积偏大,适应性差;
[0005]2、采用单刃切削,单刃排屑,容易堵塞,崩刃,电极帽寿命短,更换频繁;
[0006]3、刀具直接焊接或连接在刀座上,不易更换。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种电极帽修磨整形机。
[0008]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种电极帽修磨整形机,包括:
[0010]电机,用于提供动力源;
[0011]传动组件,所述传动组件包括传动连接的主动轮和从动轮,所述电机的输出轴端与所述主动轮相连接;
[0012]修磨机构,设置于所述从动轮内,所述修磨机构包括刀座和设置于所述刀座内的刀具。
[0013]本技术的进一步设置为:所述电机为伺服电机。
[0014]本技术的进一步设置为:所述传动组件还包括中间轮,所述中间轮设置于所述主动轮和从动轮之间。
[0015]本技术的进一步设置为:所述从动轮的中心部位具有供刀座插入的安装孔。
[0016]本技术的进一步设置为:所述从动轮的上下两个端面均设有沉槽结构,所述沉槽结构的沉槽面周向布置有若干用于安装压盖的连接孔,所述连接孔位于所述安装孔的外侧,所述刀座放置于所述安装孔内并且通过压盖限位固定。
[0017]本技术的进一步设置为:所述压盖与所述刀座之间还设有压紧环。
[0018]本技术的进一步设置为:所述刀座上下两侧对称设置有整形腔体,中心处设置有“十”字型安装槽;
[0019]所述刀具包括长刀和对称设置于所述长刀两侧的短刀,所述长刀和所述短刀设置于所述安装槽内。
[0020]本技术的进一步设置为:所述长刀上下两侧对称设置有“U”型刀口,所述刀口的磨削刃面至少包括整形底切面和设置于所述整形底切面两侧的加工面;所述短刀的上下两侧对称设置有呈弧形曲面结构的作业面。
[0021]本技术的进一步设置为:所述整形腔体为半球形腔体,所述安装槽将所述整形腔体均分为四个容纳座,其中两个相对角上的容纳座处开设有排屑槽。
[0022]本技术的进一步设置为:所述传动组件设置于传动座内,电机安装于所述传动座的一侧。
[0023]本技术公开了一种电极帽修磨整形机,与现有技术相比:
[0024]1、本技术方案结构紧凑,设计巧妙,将修磨机构集成于传动组件内,体积小,可适应性强,同时,与机器人可以实现高度集成,安装在机器人底座上,控制与机器人控制系统高度集成,作为机器人的第N轴,与机器人集成在一起;
[0025]2、刀具通过刀座、压盖采用嵌入式结构与从动轮装配,分体式的三把刀便于安装,同时,长刀和短刀不接触,可延长刀具使用寿命;
[0026]3、刀具刃口为曲面结构,与电极帽线接触或小平面接触,为加工提供足够的接触应力;
[0027]4、双排屑孔,不易堵塞。
附图说明
[0028]图1为本技术整体结构示意图。
[0029]图2为本技术修磨机构的外部结构示意图。
[0030]图3为本技术传动组件的结构示意图一。
[0031]图4为本技术从动轮的结构示意图。
[0032]图5为本技术从动轮的外部结构示意图。
[0033]图6为图5的剖视图。
[0034]图7为本技术修磨机构的结构示意图。
[0035]图8为本技术修磨机构的俯视图。
[0036]图9为本技术刀座的结构示意图。
[0037]图10为本技术刀座的俯视图。
[0038]图11为本技术长刀的主视图。
[0039]图12为本技术长刀的立体结构示意图。
[0040]图13为本技术短刀的立体结构示意图。
[0041]图14为电极帽的结构示意图,用于表现加工状态。
[0042]图15为本技术与机器人集成效果示意图。
[0043]图16为本技术传动组件的结构示意图二。
[0044]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0045]其中:1、电机;2、传动座;3、传动组件;31、主动轮;32、从动轮;32a、安装孔;32b、连接孔;32c、沉槽结构;32d、传动面;33、中间轮;4、修磨机构;41、刀座;42、刀具;43、压盖;44、压紧环;45、容纳座;46、排屑槽;5、电极帽;41a、整形腔体;41b、安装槽;42a、长刀;42b、短刀;42a1、刀口;42a11、整形底切面; 42a12、加工面;42b1、加工面。
具体实施方式
[0046]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0047]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0048]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0049]参阅图1至图14所示,一种电极帽修磨整形机,包括:电机1,用于提供动力源;传动组件3,所述传动组件3包括传动连接的主动轮31和从动轮32,所述电机1的输出轴端与所述主动轮31相连接;修磨机构4,设置于所述从动轮32内,所述修磨机构4包括刀座41和设置于所述刀座41内的刀具42。其中,所述电机1用于对电极帽修磨整形机提供动力来源,电机1的输出轴端与所述传动组件3的主动轮31相连接,电机 1的转动带动所述主动轮31转动,所述主动轮31与所述从动轮32传动连接,详细参阅图2和图3所示,所述主动轮31与所述从动轮32均为齿轮,两者啮合从而完成动力传动,所述修磨机构4设置于所述从动轮32内,当电机1工作时,电机1带动主动轮 31和从动轮32进行转动,从动轮32则带动修磨机构4的刀座41内的刀具42进行转动,然后电极帽5向刀具42处不断靠近,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极帽修磨整形机,其特征在于,包括:电机(1),用于提供动力源;传动组件(3),所述传动组件(3)包括传动连接的主动轮(31)和从动轮(32),所述电机(1)的输出轴端与所述主动轮(31)相连接;修磨机构(4),设置于所述从动轮(32)内,所述修磨机构(4)包括刀座(41)和设置于所述刀座(41)内的刀具(42)。2.根据权利要求1所述的一种电极帽修磨整形机,其特征在于:所述电机(1)为伺服电机。3.根据权利要求1或2所述的一种电极帽修磨整形机,其特征在于:所述传动组件(3)还包括中间轮(33),所述中间轮(33)设置于所述主动轮(31)和从动轮(32)之间。4.根据权利要求1所述的一种电极帽修磨整形机,其特征在于:所述从动轮(32)的中心部位具有供刀座(41)插入的安装孔(32a)。5.根据权利要求4所述的一种电极帽修磨整形机,其特征在于:所述从动轮(32)的上下两个端面均设有沉槽结构(32c),所述沉槽结构(32c)的沉槽面周向布置有若干用于安装压盖(43)的连接孔(32b),所述连接孔(32b)位于所述安装孔(32a)的外侧,所述刀座(41)放置于所述安装孔(32a)内并且通过压盖(43)限位固定。6.根据权利要求5所述的一种电极帽修磨整形机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小平燕燕朱小星刘浩林张俊磊
申请(专利权)人:上海桥田智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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