本实用新型专利技术提供一种建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置。所述建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置包括：工作台；两个安装孔，两个所述安装孔均开设在所述工作台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述工作台上；两个第一电机，两个所述第一电机均滑动安装在所述安装板的顶部；两个载块，两个所述载块分别滑动安装在两个所述安装孔内；两个圆杆，两个所述圆杆分别贯穿两个所述载块并与所述载块转动连接，且两个所述圆杆的底端分别与两个所述第一电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术提供的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置具有可提高除锈效率且可对不同直径的钢筋进行除锈的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置
[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，钢筋是建筑材料的一种，钢筋的表面会轧制花纹钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋生产厂家生产大量钢筋运输到多个建筑工地，在钢筋投入使用之前，长时间放置在建筑场地的露天环境中，钢筋的表面常常会产生很多的锈，因此在使用钢筋之前需要对钢筋表面除锈。
[0003]然而传统的小型钢筋除锈机在对钢筋除锈处理时需要人工手持钢筋推动钢筋与除锈辊接触，操作人员长时间手持钢筋操作负重较大时会将钢筋支撑在工作台上，钢筋与除锈辊脱离接触，导致钢筋无法与除锈辊充分接触而除锈不完全，降低工作效率，且对于不同直径的钢筋单一的除锈机需要手持钢筋移动使有锈迹的地方与除锈辊接触以达到除锈目的，工作量大且操作困难。
[0004]因此，有必要提供一种新的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可提高除锈效率且可对不同直径的钢筋进行除锈的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置包括：工作台；两个安装孔，两个所述安装孔均开设在所述工作台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述工作台上；两个第一电机，两个所述第一电机均滑动安装在所述安装板的顶部；两个载块，两个所述载块分别滑动安装在两个所述安装孔内；两个圆杆，两个所述圆杆分别贯穿两个所述载块并与所述载块转动连接，且两个所述圆杆的底端分别与两个所述第一电机的输出轴固定连接；两个除锈辊，两个所述除锈辊分别固定套设在两个所述圆杆上；两个固定栓，两个所述固定栓均螺纹安装在所述工作台上，两个所述固定栓相互靠近的一端分别延伸至两个所述安装孔中，且两个所述固定栓相互靠近的一端分别与两个所述载块转动连接；通孔，所述通孔开设在所述工作台的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；丝杆，所述丝杆转动安装在所述通孔内，所述丝杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；梯形块，所述梯形块螺纹套设在所述丝杆上，所述梯形块的底端与所述通孔的底部内壁滑动连接；固定块，所述固定块固定安装在所述梯形块的顶部；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部；两个防护罩，两个所述防护罩均固定安装在所述工作台的顶部。
[0007]优选的，所述安装板的顶部开设有两个第一限位槽，两个所述第一电机的底部分别固定安装有载板，两个所述载板的底端分别延伸至两个所述第一限位槽内并与所述第一
限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述安装孔的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述载块的两侧外壁上均固定安装有第一凸块，两个所述第一凸块相互远离的一端分别延伸至两个所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述工作台的顶部开设有避让孔，所述梯形块的顶部固定安装有连接块，所述连接块贯穿所述避让孔，所述连接块的顶端与所述固定块的底端固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的两侧外壁上均开设有内螺纹孔，两个所述固定栓的外壁上均开设有外螺纹，两个所述固定栓分别贯穿两个所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁相旋合。
[0011]优选的，所述通孔的底部开设有第三限位槽，所述梯形块的底端固定安装有第二凸块，所述第二凸块的底端延伸至所述第三限位槽内并与所述第三限位槽的内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置，通过载块和固定栓的设置，达到调整两个除锈辊之间的间距的目的，便于对不同直径的钢筋进行除锈操作；通过第一电机、圆杆和除锈辊的设置，达到快速除锈的目的；通过第二电机、丝杆、梯形块和固定块的设置，达到避免长时间人工手持操作的目的，减少操作人员工作量，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的工作台在俯视状态下的装配示意图。
[0017]图中标号：1、工作台；2、安装孔；3、安装板；4、第一电机；5、载块；6、圆杆；7、除锈辊；8、固定栓；9、通孔；10、第二电机；11、丝杆；12、梯形块；13、固定块；14、支撑板；15、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的工作台在俯视状态下的装配示意图。建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置包括：工作台1；两个安装孔2，两个所述安装孔2均开设在所述工作台1的顶部；安装板3，所述安装板3固定安装在所述工作台1上；两个第一电机4，两个所述第一电机4均滑动安装在所述安装板3的顶部；两个载块5，两个所述载块5分别滑动安装在两个所述安装孔2内；两个圆杆6，两个所述圆杆6分别贯穿两个所述载块5并与所述载块5转动连接，且两个所述圆杆6的底端分别与两个所述第一电机4的输出轴固定连接；两个除锈辊7，两个所述除锈辊7分别固定套设在两个所述圆杆6上；两个固定栓8，两个所述固定栓8均螺纹安装在所述工作台1上，
两个所述固定栓8相互靠近的一端分别延伸至两个所述安装孔2中，且两个所述固定栓8相互靠近的一端分别与两个所述载块5转动连接；通孔9，所述通孔9开设在所述工作台1的一侧外壁上；第二电机10，所述第二电机10固定安装在所述工作台1的一侧外壁上；丝杆11，所述丝杆11转动安装在所述通孔9内，所述丝杆11的一端与所述第二电机10的输出轴固定连接；梯形块12，所述梯形块12螺纹套设在所述丝杆11上，所述梯形块12的底端与所述通孔9的底部内壁滑动连接；固定块13，所述固定块13固定安装在所述梯形块12的顶部；两个支撑板14，两个所述支撑板14均固定安装在所述工作台1的顶部；两个防护罩15，两个所述防护罩15均固定安装在所述工作台1的顶部。
[0020]所述安装板3的顶部开设有两个第一限位槽，两个所述第一电机4的底部分别固定安装有载板，两个所述载板的底端分别延伸至两个所述第一限位槽内并与所述第一限位槽的内壁滑动连接。
[0021]所述安装孔2的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述载块5的两侧外壁上均固定安装有第一凸块，两个所述第一凸块相互远离的一端分别延伸至两个所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
[0022]所述工作台1的顶部开设有避让孔，所述梯形块12的顶部固定安装有连接块，所述连接块贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑领域用可调节的钢筋表面除锈装置，其特征在于，包括：工作台；两个安装孔，两个所述安装孔均开设在所述工作台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述工作台上；两个第一电机，两个所述第一电机均滑动安装在所述安装板的顶部；两个载块，两个所述载块分别滑动安装在两个所述安装孔内；两个圆杆，两个所述圆杆分别贯穿两个所述载块并与所述载块转动连接，且两个所述圆杆的底端分别与两个所述第一电机的输出轴固定连接；两个除锈辊，两个所述除锈辊分别固定套设在两个所述圆杆上；两个固定栓，两个所述固定栓均螺纹安装在所述工作台上，两个所述固定栓相互靠近的一端分别延伸至两个所述安装孔中，且两个所述固定栓相互靠近的一端分别与两个所述载块转动连接；通孔，所述通孔开设在所述工作台的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；丝杆，所述丝杆转动安装在所述通孔内，所述丝杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；梯形块，所述梯形块螺纹套设在所述丝杆上，所述梯形块的底端与所述通孔的底部内壁滑动连接；固定块，所述固定块固定安装在所述梯形块的顶部；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部；两个防护罩，两个所述防护罩均固定安装在所述工作台的顶部。2.根据权利要求1所述的建筑领域用可调节的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大鹏，黄思敏，
申请(专利权)人：广东开力新型建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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