一种立卧两用的主轴密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种立卧两用的主轴密封结构，包括主轴壳，主轴壳内安装有高速回转主轴，主轴壳内安装有内隔套和外隔套，外隔套设置于内隔套外部，高速回转主轴设置于内隔套内部，内隔套与外隔套的一端安装有高速轴承，高速轴承的一侧安装有拆轴承隔套，主轴壳的一端安装有法兰，法兰一侧安装有压盖，法兰与高速回转主轴之间设置有泄压腔体，法兰与主轴壳通过螺栓螺纹连接，高速回转主轴与法兰的连接处涂抹有润滑材料，利用滑动轴承的原理，实现主轴和压盖无间隙配合，冷却水和其他杂质无论主轴如何摆动，都无法进入主轴轴承内部，并且法兰内部设计有泄压腔体，主轴在高速旋转的过程中，内部不会形成负压，杜绝将水吸入主轴内部的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种立卧两用的主轴密封结构


[0001]本技术属于主轴密封机构
，具体涉及一种立卧两用的主轴密封结构。

技术介绍

[0002]现有的主轴密封分为立式主轴的密封结构和卧式主轴的密封结构，两者不能通用，而现在随着机床技术的发展，特别是五轴加工中心的大批量应用，要求主轴在加工过程中，既能立式应用，又要能卧式应用，甚至还要求主轴能够朝上使用，这样现有的主轴密封结构就不能满足要求了，主轴密封方式是主轴最重要的技术难题，主轴密封不好，在加工过程中就容易进水，从而导致主轴轴承的损坏，最终导致主轴损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立卧两用的主轴密封结构，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立卧两用的主轴密封结构，包括主轴壳，所述主轴壳内安装有高速回转主轴，所述主轴壳内安装有内隔套和外隔套，所述外隔套设置于内隔套外部，所述高速回转主轴设置于内隔套内部，所述内隔套与外隔套的一端安装有高速轴承，所述高速轴承的一侧安装有拆轴承隔套，所述主轴壳的一端安装有法兰，所述法兰一侧安装有压盖，所述法兰与高速回转主轴之间设置有泄压腔体，所述法兰与主轴壳通过螺栓螺纹连接，所述高速回转主轴与法兰的连接处涂抹有润滑材料，润滑材料与高速回转主轴之间接触式无间隙配合。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案，所述润滑材料为聚氨酯材料制成。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述拆轴承隔套与法兰设有0.2
‑
0.3mm的间隙，为迷宫密封结构。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用润滑材料对高速回转主轴前端进行无间隙密封，使得实现高速回转主轴能够实现自润滑，同时通过主轴和压盖无间隙配合，冷却水和其他杂质无论主轴如何摆动，都无法进入主轴轴承内部，进而使得主轴能够立式或卧式使用，通过设置的泄压腔室使得高速回转主轴内部不会形成负压，杜绝因为负压而将水吸入高速回转主轴内部的现象，避免高速回转主轴发生损坏。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图中：1、主轴壳；2、高速回转主轴；3、内隔套；4、外隔套；5、高速轴承；6、拆轴承隔套；7、法兰；8、泄压腔体；9、润滑材料；10、迷宫密封结构。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种立卧两用的主轴密封结构，包括主轴壳1，主轴壳1内安装有高速回转主轴2，主轴壳1内安装有内隔套3和外隔套4，外隔套4设置于内隔套3外部，高速回转主轴2设置于内隔套3内部，内隔套3与外隔套4的一端安装有高速轴承5，高速轴承5的一侧安装有拆轴承隔套6，主轴壳1的一端安装有法兰7，法兰7一侧安装有压盖，法兰7与高速回转主轴2之间设置有泄压腔体8，法兰7与主轴壳1通过螺栓螺纹连接，高速回转主轴2与法兰7的连接处涂抹有润滑材料9，润滑材料9为聚氨酯材料制成，润滑材料9与高速回转主轴2之间接触式无间隙配合。
[0013]具体的，通过设置的泄压腔体8使得高速回转主轴2在高速转动时其内部也不会产生负压，进而避免高速回转主轴2高速旋转将水吸入内部造成内部损坏，通过涂抹的润滑材料9能够使得高速回转主轴2能够进行自润滑，从而实现主轴和压盖无间隙配合，进而冷却水和其他杂质无论高速回转主轴2如何摆动，都无法进入主轴轴承内部，进而避免主轴损坏。
[0014]在本实施例中，拆轴承隔套6与法兰7设有0.2
‑
0.3mm的间隙，为迷宫密封结构10。
[0015]具体的，通过设置的迷宫密封结构10进一步的提升了该主轴的密封性能。
[0016]工作原理：高速回转主轴2在进行高速旋转时，通过设置的润滑材料9能够实现压盖与高速回转主轴2之间无间隙配合，从而使得主轴无论如何摆动，冷却水、切屑等其他杂质均无法进入主轴轴承内部，从而使得该主轴密封结构适合主轴立式、卧式使用，使得主轴的使用范围得到了扩展，在一台机床上，实现了更多的功能，并且保证主轴无进水现象，且润滑材料9使得高速回转主轴2旋转时摩擦小，温升小，有效降低了对高速回转主轴2旋转精度的影响，通过设置的泄压腔体8能够确保高速回转主轴2在高速旋转时不会导致内部产生负压将水吸入主轴壳1内部，杜绝吸入水或者其他杂质，从而避免主轴发生损坏，延长旋转主轴等部件的使用寿命，同时配合迷宫密封结构10提升了该主轴的密封性。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立卧两用的主轴密封结构，包括主轴壳(1)，其特征在于：所述主轴壳(1)内安装有高速回转主轴(2)，所述主轴壳(1)内安装有内隔套(3)和外隔套(4)，所述外隔套(4)设置于内隔套(3)外部，所述高速回转主轴(2)设置于内隔套(3)内部，所述内隔套(3)与外隔套(4)的一端安装有高速轴承(5)，所述高速轴承(5)的一侧安装有拆轴承隔套(6)，所述主轴壳(1)的一端安装有法兰(7)，所述法兰(7)与高速回转主轴(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志昌，谢政平，张秋华，曾超，关天祥，张瑞坚，周东珍，张超，
申请(专利权)人：广东工机智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：