一种数控机床主轴及其工作台制造技术

本发明专利技术涉及控机床主轴技术领域，具体公开了一种数控机床主轴及其工作台，包括底座，底座的底端与底面接触，底座顶部设有漏屑槽，平面移动组件，平面移动组件设在底座的顶端用于内部结构的平面内部的位置驱动，侧向夹持组件，本发明专利技术的平面移动组件与加工组件相互配合使用可以使主轴中心位移到工作台边缘外侧，然后使刀头能够对工作台上端连接的夹具夹持的代加工部件进行加工，从而使刀头的工作范围增加，同时Z轴加工范围大大提升，使机床加工最大化，通过侧面装夹方式对加工零件进行固定，侧面装夹装置与工作台相连方式实现对零件固定，螺栓旋转次数少即可实现连接作用，使夹具的安装更省时省力，减少操作步骤，更具有人性化。更具有人性化。更具有人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主轴及其工作台


[0001]本专利技术涉及数控机床主轴
，具体为一种数控机床主轴及其工作台。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床的工作台顶端一般设有“T”型滑槽，然后通过螺栓一端转动连接的实体结构与“T”型槽相互连接，螺栓的另一端穿过夹具设有孔，并旋转螺栓使螺栓的顶端螺帽可以卡住夹具，通过夹具多角度的螺栓与工作台的固定，从而可以将夹具固定在工作台表面，然后利用夹具可以待加工部件卡住并进行固定。
[0003]一般数控机床由沿立柱(Z方向)运动的主轴和沿X方向运动的工作台组成，工作台靠近立柱一侧时，主轴中心不会超出工作台边缘位置，零件加工必须放置于工作台上进行加工，但是现有的加工部件由于结构的不同，所需夹具需要不断改变，同时夹具与工作台连接部位也需要进行改变，针对不同的加工部件可能需要更换数控机床，增加企业的加工成本，并且增加工作人员的操作步骤，不具有灵活性，如果遇见加工部件结构长，不能放置在工作台，易接触刀头，或刀头无法实现下刀操作磨削加工部件，同时由于主轴中心无法超出工作台，需要在工作台侧边放置的待加工部件由于主轴连接的刀头接触不到无法实现加工过程，暴露出设备使用的局限性，对于多样结构尤其是高度较高或结构复杂的部件无法实现加工过程，同时不能有效满足厂区的加工需求，降低设备的要求标准。为此，我们提出一种数控机床主轴及其工作台。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控机床主轴及其工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床主轴及其工作台，包括：
[0006]底座，底座的底端与底面接触，底座顶部设有漏屑槽；
[0007]平面移动组件，平面移动组件设在底座的顶端用于内部结构的平面内部的位置驱动；
[0008]侧向夹持组件，侧向夹持组件设在平面移动组件的顶端用于对加工部件的固定和安装；
[0009]加工组件，加工组件设在底座的顶端用于刀头的固定和移动。
[0010]优选的，平面移动组件包括纵向丝杠，底座的顶端固定连接有纵向丝杠，纵向丝杠的两侧设有限位件，纵向丝杠的两侧设有限位件输出轴转动连接有鞍座，鞍座的顶端设有横向丝杆，横向丝杆的输出轴转动连接有工作台。
[0011]优选的，加工组件包括立柱，底座的顶端固定连接有立柱，立柱的侧边固定连接有滑行块，立柱的侧边固定连接有竖向丝杆，竖向丝杆的外沿滑动连接有主轴。
[0012]优选的，限位件包括导轨与滑块，导轨的底端与底座的顶端固定连接，滑块的顶端与鞍座的底端固定连接，纵向丝杠与横向丝杆呈十字交叉结构。
[0013]优选的，主轴的底端设有主轴，主轴的中心部位安装有刀头，立柱设在底座顶端边缘位置，立柱与底座呈现垂直状态。
[0014]优选的，侧向夹持组件包括底螺栓，工作台的顶端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有底螺栓，底螺栓的侧边设有主体架，主体架的顶端滑动连接有夹持夹具，主体架的内部设有连接组件，主体架的侧边设有稳固组件。
[0015]优选的，连接组件包括固定罩，主体架的内部固定连接有固定罩，固定罩的内壁设有内孔，固定罩的内壁滑动连接有内壳，内壳的侧边固定连接有引导架，内壳的侧边固定连接有接触板，内壳的内壁滑动连接有转轴，转轴的一端固定连接有螺帽，转轴的侧边设有螺纹线，内壳的内壁滑动连接有活动片，活动片的一端固定连接有拓展片，固定罩的侧边固定连接有复位弹簧。
[0016]优选的，稳固组件包括主体座，主体架的侧边固定连接有主体座，主体座的侧边固定连接有控制器，控制器的顶端转动连接有油箱，控制器的侧边设有导管，导管的一端固定连接有控制阀，控制阀的一端设有箱体，箱体的内部滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有升降柱。
[0017]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0018]通过平面移动组件与加工组件的配合可以实现侧边夹持的作用，相对有现有技术，现有的加工部件由于结构的不同，所需夹具需要不断改变，同时夹具与工作台连接部位也需要进行改变，针对不同的加工部件可能需要更换数控机床，增加企业的加工成本，并且增加工作人员的操作步骤，不具有灵活性，如果遇见加工部件结构长，不能放置在工作台，易接触刀头，或刀头无法实现下刀操作磨削加工部件，同时由于主轴中心无法超出工作台，需要在工作台侧边放置的待加工部件由于主轴连接的刀头接触不到无法实现加工过程，暴露出设备使用的局限性，对于多样结构尤其是高度较高或结构复杂的部件无法实现加工过程，同时不能有效满足厂区的加工需求，降低设备的要求标准，本专利技术的平面移动组件与加工组件相互配合使用可以使主轴中心位移到工作台边缘外侧，然后使刀头能够对工作台上端连接的夹具夹持的代加工部件进行加工，从而使刀头的工作范围增加，同时Z轴所代表的纵向轴加工范围大大提升，使机床加工最大化，通过侧面装夹方式对加工零件进行固定，侧面装夹装置与工作台相连方式实现对零件固定，利用工作台在竖方向移动进行精确定位，通过侧面装夹方式，可实现对不同类型零件加工，从而使设备加工的部件范围加工，提高了设备加工的灵活性，扩大了设备加工的范围，同时设备内部的侧向夹持组件可以实现对夹具内部结构快速安装，相对于原有结构，螺栓旋转次数少即可实现连接作用，使夹具的安装更省时省力，减少操作步骤，更具有人性化。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术正面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术侧示图；
[0022]图4为本专利技术俯视图；
[0023]图5为本专利技术侧向夹持组件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例二剖面结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例二爆炸结构示意图；
[0026]图8为本专利技术复位弹簧结构示意图；
[0027]图9为本专利技术实施例三结构示意图；
[0028]图10为本专利技术实施例三剖面结构示意图。
[0029]图中：1
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底座；2
‑
平面移动组件；3
‑
侧向夹持组件；31
‑
底螺栓；32
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主体架；33
‑
夹持夹具；34
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连接组件；341
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固定罩；342
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内孔；343
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内壳；344
‑
引导架；345
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接触板；346
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主轴及其工作台，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的底端与底面接触，所述底座(1)顶部设有漏屑槽；平面移动组件(2)，所述平面移动组件(2)设在底座(1)的顶端用于内部结构的平面内部的位置驱动；侧向夹持组件(3)，所述侧向夹持组件(3)设在平面移动组件(2)的顶端用于对加工部件的固定和安装；加工组件(4)，所述加工组件(4)设在底座(1)的顶端用于刀头的固定和移动。2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴及其工作台，其特征在于：所述平面移动组件(2)包括纵向丝杠(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有纵向丝杠(5)，所述纵向丝杠(5)的两侧设有限位件(6)，所述纵向丝杠(5)的两侧设有限位件(6)输出轴转动连接有鞍座(7)，所述鞍座(7)的顶端设有横向丝杆(8)，所述横向丝杆(8)的输出轴转动连接有工作台(9)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴及其工作台，其特征在于：所述加工组件(4)包括立柱(10)，所述底座(1)的顶端固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)的侧边固定连接有滑行块(11)，所述立柱(10)的侧边固定连接有竖向丝杆(12)，所述竖向丝杆(12)的外沿滑动连接有主轴(13)。4.根据权利要求2所述的一种数控机床主轴及其工作台，其特征在于：所述限位件(6)包括导轨与滑块，所述导轨的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述滑块的顶端与鞍座(7)的底端固定连接，所述纵向丝杠(5)与横向丝杆(8)呈十字交叉结构。5.根据权利要求3所述的一种数控机床主轴及其工作台，其特征在于：所述主轴(13)的底端设有主轴，所述主轴的中心部位安装有刀头，所述立柱(10)设在底座(1)顶端边缘位置，所述立柱(10)与底座(1)呈现垂直状态。6.根据权利要求2所述的一种数控机床主轴及其工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊全，张新连，
申请(专利权)人：深圳市德威机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：