一种自动排屑卧式加工中心制造技术

本技术提供一种自动排屑卧式加工中心，涉及卧式加工中心技术领域，包括机身，所述机身上表面一端设置有加工机构，所述固定架上通过夹具固定有工件本体，所述工件本体下方设置有落料槽，所述落料槽内设置有排屑机构，本方案在机身上设置落料槽，在落料槽内设置滤网和排屑机构，工作时，启动第一电机和第二电机，第一电机带动第二电机朝着靠近出料口的方向移动，第二电机在移动过程中带动清理滚刷转动，将滤网上的废屑清理至导料板处，废屑沿着导料板表面滑落至废料箱内，通过在落料槽内设置排屑机构，能够将加工过程中产生的废屑自动排至废料箱内，降低了后续清理的难度和劳动强度，避免废屑对设备的运行造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧式加工中心，具体而言，涉及一种自动排屑卧式加工中心。

技术介绍

1、卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的分析仪器，现代卧式加工中心机床能够同时完成多项金属加工工艺，如复杂的铣削、车削、精加工以及深孔钻等工艺，大多数行业在利用卧式加工中心代替传统机床设备加工体积较大的零件，例如轴类或圆盘类零件的圆柱面，此外其还常用于大型零件任意锥角的曲面和圆锥面的加工，如申请号为cn202021236895.6的专利提出的卧式加工中心，包括底座，固定在底座上的支撑架，在支撑架上设置有驱动座，在驱动座上固定有驱动电机且在驱动电机的主轴上固定有加工刀座，在底座上固定有两个相平行的导轨条，还设置有滑动底板，在滑动底板上设置有滚珠丝杆，在滑动底板的端部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在滑动底板上设置有夹具座，夹具座的底面一体成型有与滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在夹具座的顶面设置有夹具体，在夹具座的侧面固定有微调液压缸，在夹具体的顶面均匀开设有相平行的倒t形滑槽，该技术的结构设置合理，有利于提高加工的效率，同时设置有微调液压缸，可以对夹具体进行微调，从而有利于提高加工的精度，适用性强且实用性好。

2、但是上述卧式加工中心在使用过程中，切削产生的废屑直接掉落在台面上，不仅会导致后期人工清理难度大，劳动强度高，还容易影响零部件的正常移动，因此我们对此做出改进，提出一种自动排屑卧式加工中心。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种自动排屑卧式加工中心，可以有效解决现有的卧式加工中心在使用过程中，切削产生的废屑直接掉落在台面上，不仅会导致后期人工清理难度大，劳动强度高，还容易影响零部件的正常移动的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种自动排屑卧式加工中心，包括机身，所述机身上表面一端设置有加工机构，所述加工机构包括主轴电机和刀具，所述加工机构一侧设置有固定架，所述固定架上通过夹具固定有工件本体，所述工件本体下方设置有落料槽，所述落料槽内设置有排屑机构。

4、作为优选，所述机身上表面一端固定连接有两个导轨，两个所述导轨上滑动连接有驱动座，所述主轴电机固定安装在驱动座上，所述刀具与主轴电机的输出端固定连接。

5、作为优选，所述固定架横跨落料槽且与机身上表面固定连接，所述夹具固定安装在固定架中部，所述机身一侧固定安装有出水管，所述落料槽一侧开设有出料口。

6、作为优选，所述落料槽内固定安装有过滤网，所述过滤网靠近出料口的一端固定连接有导料板，所述机身一端且位于导料板下方设置有废料箱。

7、作为优选，所述排屑机构包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框分别固定安装在落料槽两端内部，所述第一安装框一端固定安装有第一电机，所述第一安装框内转动连接有丝杆，所述第一电机的输出端与丝杆一端固定连接。

8、作为优选，所述第一安装框和第二安装框内分别滑动连接有丝杆套和滑套，所述丝杆套螺纹套设在丝杆上，所述第二安装框内固定连接有限位杆，所述滑套滑动套设在限位杆上。

9、作为优选，所述丝杆套和滑套相靠近的一侧分别固定连接有安装箱和连接块，所述安装箱内固定安装有第二电机。

10、作为优选，所述第二电机的输出端固定连接有清理滚刷，所述清理滚刷远离第二电机的一端转动连接在连接块上。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、本方案在机身上设置落料槽，在落料槽内设置滤网和排屑机构，工作时，启动第一电机和第二电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆套在第一安装框内滑动，丝杆套带动第二电机朝着靠近出料口的方向移动，第二电机带动清理滚刷、连接块以及滑套同步移动，并且在移动过程中带动清理滚刷转动，将滤网上的废屑清理至导料板处，废屑沿着导料板表面滑落至废料箱内，通过在落料槽内设置排屑机构，能够将加工过程中产生的废屑自动排至废料箱内，降低了后续清理的难度和劳动强度，避免废屑对设备的运行造成影响。

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【技术保护点】

1.一种自动排屑卧式加工中心，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上表面一端设置有加工机构(3)，所述加工机构(3)包括主轴电机(303)和刀具(304)，所述加工机构(3)一侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)上通过夹具(5)固定有工件本体(6)，所述工件本体(6)下方设置有落料槽(101)，所述落料槽(101)内设置有排屑机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种自动排屑卧式加工中心，其特征在于：所述机身(1)上表面一端固定连接有两个导轨(301)，两个所述导轨(301)上滑动连接有驱动座(302)，所述主轴电机(303)固定安装在驱动座(302)上，所述刀具(304)与主轴电机(303)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动排屑卧式加工中心，其特征在于：所述固定架(4)横跨落料槽(101)且与机身(1)上表面固定连接，所述夹具(5)固定安装在固定架(4)中部，所述机身(1)一侧固定安装有出水管(10)，所述落料槽(101)一侧开设有出料口(102)。

4.根据权利要求3所述的一种自动排屑卧式加工中心，其特征在于：所述落料槽(101)内固定安装有过滤网(7)，所述过滤网(7)靠近出料口(102)的一端固定连接有导料板(8)，所述机身(1)一端且位于导料板(8)下方设置有废料箱(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动排屑卧式加工中心，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上表面一端设置有加工机构(3)，所述加工机构(3)包括主轴电机(303)和刀具(304)，所述加工机构(3)一侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)上通过夹具(5)固定有工件本体(6)，所述工件本体(6)下方设置有落料槽(101)，所述落料槽(101)内设置有排屑机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种自动排屑卧式加工中心，其特征在于：所述机身(1)上表面一端固定连接有两个导轨(301)，两个所述导轨(301)上滑动连接有驱动座(302)，所述主轴电机(303)固定安装在驱动座(302)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊全，张新连，
申请(专利权)人：深圳市德威机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：