一种站用高压氢气储罐结构制造技术

本实用新型专利技术涉及氢能源设备技术领域，特别是涉及一种站用高压氢气储罐结构，包括外桶，外桶内套设有第一防护部，外桶外套设并固接有两同轴设置的固定环，两固定环之间固接有若干弹性防护部，若干弹性防护部环绕外桶设置，外桶底部固接有支撑部；弹性防护部包括转动辊，转动辊的两端分别转动连接有转动缓冲组件，转动缓冲组件与固定环固接。本实用新型专利技术可以达到提高氢气运输时安全性的目的。提高氢气运输时安全性的目的。提高氢气运输时安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种站用高压氢气储罐结构


[0001]本技术涉及氢能源设备
，特别是涉及一种站用高压氢气储罐结构。

技术介绍

[0002]高压氢气储罐主要用于储存高压氢气，广泛用于加氢站、制氢站等，其特点是压力高，固定式使用，一般采用较大容量的钢制压力容器。站用高压氢气储罐的储氢压力通常在35
‑
70MPa之间。由于氢能易燃易爆的特点，爆炸危害性大。
[0003]现有的氢气存储会使用双层高压氢气储罐保证氢气安全，但储罐在运输安装存放的过程中，若发生意外碰撞、倾倒，较大的冲击仍可能导致罐体发生变形，使得罐体的使用寿命下降，严重的可能会导致罐体破损，发生氢气泄露，引发爆炸，十分的不安全，因此亟需一种站用高压氢气储罐结构来解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种站用高压氢气储罐结构，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种站用高压氢气储罐结构，包括外桶，所述外桶内套设有第一防护部，所述外桶外套设并固接有两同轴设置的固定环，两所述固定环之间固接有若干弹性防护部，若干所述弹性防护部环绕所述外桶设置，所述外桶底部固接有支撑部；所述弹性防护部包括转动辊，所述转动辊的两端分别转动连接有转动缓冲组件，所述转动缓冲组件与所述固定环固接，所述转动辊远离所述外桶的边部超过所述固定环的外侧边部。
[0007]优选的，所述转动缓冲组件包括基座，所述基座的一侧与所述固定环固接，所述基座的另一侧固接有第一弹性部的一端，所述第一弹性部的另一端固接有连接座的一侧，所述连接座的另一侧铰接有直杆的一端，所述直杆中部周向等间隔铰接有若干第二弹性部的一端，所述第二弹性部的另一端与所述连接座铰接，所述直杆远离所述连接座的一端与所述转动辊的端部转动连接。
[0008]优选的，所述第一弹性部包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述基座固接，所述第一弹簧的另一端与所述连接座固接。
[0009]优选的，所述第二弹性部包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述直杆中部铰接，所述第二弹簧的另一端与所述连接座铰接。
[0010]优选的，所述直杆的两端分别设置有第一球头和第二球头，所述第二球头与所述连接座球形铰接，所述第一球头与所述转动辊的端部球形铰接。
[0011]优选的，所述第一防护部包括内桶，所述内桶套设并固接在所述外桶内侧，所述内桶外壁与所述外桶内壁之间设有间隙，所述间隙内填充有防爆液。
[0012]优选的，所述支撑部包括若干支腿，若干所述支腿环绕所述外桶底部设置，所述支腿顶部与所述外桶底部固接，若干所述支腿底部固接有环状支座，所述环状支座与位于所述外桶下方的所述固定环固接。
[0013]本技术具有如下技术效果：使用时，向第一防护部内加压灌注氢气，并通过支撑部使外桶站立设置，若干弹性防护部环绕设置在外桶的外侧，将外桶保护起来，在运输过程中，若发生意外碰撞或倾倒，撞击首先冲击到弹性防护部的转动辊上，通过转动辊的两端转动连接的转动缓冲组件对冲撞力进行缓解，同时转动辊发生转动也能够将碰撞的力向转动辊转动方向一侧卸去，进而避免将碰撞力传递至外桶，同时氢气位于第一防护部内，第一防护部也能够起到保护作用，进而大大增加了氢气运输过程中的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构俯视图；
[0018]图4为本技术转动缓冲组件结构示意图；
[0019]其中，1、固定环；2、支腿；3、转动辊；4、外桶；5、内桶；6、环状支座；7、出液口；8、进液口；9、连接臂；10、转动缓冲组件；11、防爆液；1001、基座；1002、第一弹簧；1003、连接座；1004、第二弹簧；1005、直杆；1006、第一球头；1007、第二球头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0022]参考图1至图4，本技术提供一种站用高压氢气储罐结构，包括外桶4，外桶4内套设有第一防护部，外桶4外套设并固接有两同轴设置的固定环1，两固定环1之间固接有若干弹性防护部，若干弹性防护部环绕外桶4设置，外桶4底部固接有支撑部；弹性防护部包括转动辊3，转动辊3的两端分别转动连接有转动缓冲组件10，转动缓冲组件10与固定环1固接，转动辊3远离外桶4的边部超过固定环1的外侧边部。
[0023]使用时，向第一防护部内加压灌注氢气，并通过支撑部使外桶4站立设置，若干弹性防护部环绕设置在外桶4的外侧，将外桶4保护起来，在运输过程中，若发生意外碰撞或倾倒，撞击首先冲击到弹性防护部的转动辊3上，通过转动辊3的两端转动连接的转动缓冲组件10对冲撞力进行缓解，同时转动辊3发生转动也能够将碰撞的力向转动辊3转动方向一侧卸去，进而避免将碰撞力传递至外桶4，同时氢气位于第一防护部内，第一防护部也能够起到保护作用，进而大大增加了氢气运输过程中的安全性。
[0024]固定环1的内侧周向等间隔固接有若干连接臂9的一端，连接臂9的另一端与外桶4
外侧壁固接。连接臂9数量优选为6个。
[0025]转动辊3的外缘位于远离外桶4的一侧，并超过固定环1的外侧，使得在外桶4遇到意外碰撞时会优先触碰到转动辊3。
[0026]进一步优化方案，转动缓冲组件10包括基座1001，基座1001的一侧与固定环1固接，基座1001的另一侧固接有第一弹性部的一端，第一弹性部的另一端固接有连接座1003的一侧，连接座1003的另一侧铰接有直杆1005的一端，直杆1005中部周向等间隔铰接有若干第二弹性部的一端，第二弹性部的另一端与连接座1003铰接，直杆1005远离连接座1003的一端与转动辊3的端部转动连接。
[0027]进一步优化方案，第一弹性部包括第一弹簧1002，第一弹簧1002的一端与基座1001固接，第一弹簧1002的另一端与连接座1003固接。
[0028]进一步优化方案，第二弹性部包括第二弹簧1004，第二弹簧1004的一端与直杆1005中部铰接，第二弹簧1004的另一端与连接座1003铰接。
[0029]在第一弹簧1002的作用下，连接座1003和基座1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种站用高压氢气储罐结构，其特征在于：包括外桶(4)，所述外桶(4)内套设有第一防护部，所述外桶(4)外套设并固接有两同轴设置的固定环(1)，两所述固定环(1)之间固接有若干弹性防护部，若干所述弹性防护部环绕所述外桶(4)设置，所述外桶(4)底部固接有支撑部；所述弹性防护部包括转动辊(3)，所述转动辊(3)的两端分别转动连接有转动缓冲组件(10)，所述转动缓冲组件(10)与所述固定环(1)固接，所述转动辊(3)远离所述外桶(4)的边部超过所述固定环(1)的外侧边部。2.根据权利要求1所述一种站用高压氢气储罐结构，其特征在于：所述转动缓冲组件(10)包括基座(1001)，所述基座(1001)的一侧与所述固定环(1)固接，所述基座(1001)的另一侧固接有第一弹性部的一端，所述第一弹性部的另一端固接有连接座(1003)的一侧，所述连接座(1003)的另一侧铰接有直杆(1005)的一端，所述直杆(1005)中部周向等间隔铰接有若干第二弹性部的一端，所述第二弹性部的另一端与所述连接座(1003)铰接，所述直杆(1005)远离所述连接座(1003)的一端与所述转动辊(3)的端部转动连接。3.根据权利要求2所述一种站用高压氢气储罐结构，其特征在于：所述第一弹性部包括第一弹簧(1002)，所述第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之锴，黄素珍，
申请(专利权)人：复盛能源科技绍兴有限公司，
类型：新型
国别省市：