一种带智能自检功能的压力释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力设备领域，尤其涉及一种带智能自检功能的压力释放装置。其技术方案包括底座，底座的上表面安装有两个支撑板，两个支撑板的顶端共同安装有托板，托板的顶部安装有控制器和电子压力表，底座的顶端架设有气罐，气罐的顶端安装有出气管，出气管上安装有连接管，连接管上固定安装有泄压管，泄压管上固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过电子压力表面对气罐出气管处的气压进行检测，将检测的压力数值传输至控制器内，若压力值超标则由控制器内的控制元件控制电磁阀，及时的打开泄压管，能够对气罐内部压强进行泄压处理，实现了24小时智能检测以及自动释放压力的功能，无需人工看管，有效降低了工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带智能自检功能的压力释放装置


[0001]本技术涉及压力设备领域，尤其涉及一种带智能自检功能的压力释放装置。

技术介绍

[0002]压力设备是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力设备通常包含了压力容器以及连接管路，其中压力容器作为气体或液体的储存单元，需要保证其存储安全，尤其是用于气体储存的压力容器，应当避免容器内部压力超过最大值导致容器爆炸，在压力设备运行过程中，工作人员应当定时的对压力容器的内部压力值进行检测。
[0003]传统的压力设备在实际的使用过程中，大多数是在压力容器的管口处安装压力表，工作人员通过观察压力表上的计数，来判断压力容器内部的压强，再手动操作压力容器连接管道上的阀门，释放容器内的气体并降低容器内部压强，能够提高压力设备运行时的安全系数。但是压力设备在实际的运行过程中，通常是24小时不间断作业，依靠人工巡查，需要投入更多的人力以及精力，才能够避免意外事故发生，因此会增加工作人员的劳动强度；鉴于此，我们提出能够对压力容器进行自检并以此降低工作人员劳动强度的一种带智能自检功能的压力释放装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能够对压力容器进行自检并以此降低工作人员劳动强度的一种带智能自检功能的压力释放装置。
[0005]本技术的技术方案：一种带智能自检功能的压力释放装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有控制器和电子压力表，所述底座的顶端架设有气罐，所述气罐的顶端固定安装有出气管，所述出气管的顶端与电子压力表卡合连接，所述出气管上固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有泄压管，所述泄压管上固定安装有电磁阀，所述电磁阀和电子压力表均与控制器电性连接。
[0006]优选的，每个所述支撑板上均活动安装有两个定位组件，每个所述定位组件均包括定位螺杆，每个所述定位螺杆均活动穿设在相匹配的支撑板上，每个所述定位螺杆的一端均固定安装有夹板，所述气罐通过若干夹板夹持固定在底座的顶部，由多个定位组件对气罐进行夹持限位，能够防止气罐倾倒，提高其安装后的稳定性。
[0007]优选的，每个所述夹板靠近气罐的一端均开凿有半弧形限位口，所述气罐的外壁嵌入半弧形限位口内并与其紧密接触，确保气罐能够与夹板紧密接触，提高对气罐夹持的牢固性。
[0008]优选的，所述底座的上表面固定安装有限位垫板，所述气罐的底端嵌入限位垫板顶端开凿的半弧形凹槽内，确保气罐能够稳定架设在底座上。
[0009]优选的，所述电子压力表的底端固定安装有表座，所述表座的底端穿过托板上开凿的圆形开口并延伸至其下方，所述表座通过螺丝固定在托板的顶部，确保电子压力表能
够牢固装配在托板上。
[0010]优选的，所述表座的底端开凿有对接槽，所述出气管插入对接槽内并与其紧密卡接，所述对接槽的槽底处设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈覆盖在出气管的管口处，由橡胶密封圈对出气管与对接槽对接处的缝隙进行封堵，有效提高其密封效果。
[0011]优选的，所述托板的顶部固定安装有警报灯，所述警报灯通过导线与控制器电性连接，当气罐内的压力超标时，能够触发警报灯闪光并发出警报声，能够提醒工作人员及时赶到现场。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过电子压力表面对气罐出气管处的气压进行检测，将检测的压力数值传输至控制器内，由控制器内的分析模块对检测数据进行分析，若压力值超标则由控制器内的控制元件控制电磁阀，及时的打开泄压管，能够对气罐内部压强进行泄压处理，实现了24小时智能检测以及自动释放压力的功能，无需人工看管，有效降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1给出了本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的表座结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位组件结构示意图。
[0016]附图标记：1、底座；11、限位垫板；2、支撑板；3、气罐；31、出气管；32、连接管；33、泄压管；4、托板；5、电磁阀；6、控制器；7、电子压力表；71、表座；72、对接槽；73、橡胶密封圈；8、警报灯；9、定位组件；91、定位螺杆；92、夹板；93、半弧形限位口。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种带智能自检功能的压力释放装置，包括底座1，底座1的顶部焊装有两个支撑板2，每个支撑板2上均活动安装有定位组件9，该定位组件9的定位螺杆91活动穿设在支撑板2上，定位螺杆91的一端焊装有夹板92，底座1的顶端架设有气罐3，并且气罐3通过多个夹板92进行夹持固定，可以防止气罐3倾倒，确保气罐3能够保持竖立状态稳定放置在底座1的顶部；两个支撑板2的顶端共同焊装有托板4，该托板4上开凿有圆形开口，并且圆形开口处插装有电子压力表7，电子压力表7的表座71通过螺丝固定在托板4上，方便对电子压力表7进行拆装；当表座71固定在托板4上后，气罐3顶端的出气管31插入表座71底部开凿的对接槽72内并与其紧密卡接，此时电子压力表7的探针插入出气管31内，故而能够对气罐3内的压力值进行有效检测；托板4的上表面还固定安装有控制器6和警报灯8，出气管31的一端采用法兰结构固定安装有连接管32，该连接管32远离出气管31的一端与压力设备连接，能够将气罐3内的气体输送至压力设备内，并且连接管32上还固定安装有泄压管33，该泄压管33上固定安装有电磁阀5，上述的电磁阀5、电子压力表7以及警报灯8均与控制器6电性连接，控制器6内部安装了带有控制单元和分析模块单元的电路板，当电子压力表7将检测到的压力数值输送至电路板上后，可以通过分析模块单元对数值进行分析，若检测到的压力数值超标，则由控制单元控制电磁阀5和警报灯8，此时电磁阀5打
开泄压管33，能够对气罐3内的气体进行释放，达到自动泄压的目的，并且警报灯8开始闪光以及发出报警声，提醒工作人员及时赶赴现场，对压力设备进行观察，降低风险。
[0020]进一步的，每个定位螺杆91远离夹板92的一端均设有螺纹部，并且该螺纹部上螺纹安装有锁紧螺母，每个锁紧螺母均贴附在对应的支撑板2的内侧，继而能够对夹板92起到定位作用，确保夹板92能够对气罐3进行稳定夹持；每个夹板92的内壁上均开凿有半弧形限位口93，气罐3的外壁嵌入半弧形限位口93内并与其紧密贴合，确保夹板92能够与气罐3稳定对接在一起，避免气罐3被夹持定位后产生晃动；底座1的上表面焊装有限位垫板11，气罐3的底部嵌入限位垫板11顶端的弧形凹槽内并与其紧密接触，由限位垫板11对气罐3的底部进行限位，加强气罐3安装后的稳定性。
[0021]进一步的，表座71底端的对接槽72内放置有橡胶密封圈73，当出气管31插入对接槽72内部后，该橡胶密封圈73紧密夹持在出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带智能自检功能的压力释放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端共同固定安装有托板(4)，所述托板(4)的顶部固定安装有控制器(6)和电子压力表(7)，所述底座(1)的顶端架设有气罐(3)，所述气罐(3)的顶端固定安装有出气管(31)，所述出气管(31)的顶端与电子压力表(7)卡合连接，所述出气管(31)上固定安装有连接管(32)，所述连接管(32)上固定安装有泄压管(33)，所述泄压管(33)上固定安装有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)和电子压力表(7)均与控制器(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带智能自检功能的压力释放装置，其特征在于，每个所述支撑板(2)上均活动安装有两个定位组件(9)，每个所述定位组件(9)均包括定位螺杆(91)，每个所述定位螺杆(91)均活动穿设在相匹配的支撑板(2)上，每个所述定位螺杆(91)的一端均固定安装有夹板(92)，所述气罐(3)通过若干夹板(92)夹持固定在底座(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种带智能自检功能的压力释放装置，其特征在于，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱相波，
申请(专利权)人：上海欧罡工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：