一种氮气减压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及氮气存储技术领域，尤其涉及一种氮气减压阀。其技术方案包括：外壳、罐体和储水箱，所述外壳的内壁底端面安装有罐体，且罐体的侧端面嵌入固定有减压管一，所述外壳的外表面两端均焊接有固定块，固定块的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述减压管一上通过法兰盘安装有减压阀本体二，且减压阀本体二上通过法兰盘安装有减压管二，所述罐体的顶端面嵌入固定有进气管，进气管与罐体气体连通，所述减压管一上嵌入固定有连接管，且连接管背离减压管一的一端嵌入固定在减压管二内，所述外壳的后端面焊接有储水箱，且储水箱内安装有水泵一和水泵二。本实用新型专利技术满足氮气储存和减压，防止单一泄压影响泄压效率。压效率。压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气减压阀


[0001]本技术涉及氮气存储
，具体为一种氮气减压阀。

技术介绍

[0002]氮气，是氮元素形成的一种单质，化学式N2。常温常压下是一种无色无味的惰性气体，只有在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气，在放电的情况下能和氧气化合生成一氧化氮。
[0003]经检索，专利公告号为CN212942821U公开了一种N
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甲基苯胺反应应急放空安全装置，通过设置冷凝器对反应器所释放出的气体充分冷却，有效降低了进入吸收塔内气体的温度，避免了吸收塔排空口所释放气体的温度过高；当反应器内部压力升高到一定值时，氮气应急阀打开，然后氮气减压阀将来自氮气源的氮气减压后经各管道输送至冷凝器和吸收塔中提前置换出其中的氧气成分，以确保反应器内部压力超过上限值时，气相应急放空阀打开反应器内高温气体进入冷凝器和吸收塔时的安全性，避免了高压氮气不经过减压直接进入各管路系统引起的超压事故，自动化程度高，操作简单方便；该N
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甲基苯胺反应应急放空安全装置结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强。
[0004]现有技术中的CN212942821U在进行使用时操作简单方便；该N
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甲基苯胺反应应急放空安全装置结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强，但在实际使用时还需保障氮气的正常减压，防止阀门老化损坏影响正常泄压，并需要对氮气存储罐体进行保护，防止外界突发情况对内部氮气的存储造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氮气减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮气减压阀，包括外壳、罐体和储水箱，所述外壳的内壁底端面安装有罐体，且罐体的侧端面嵌入固定有减压管一，所述减压管一上通过法兰盘安装有减压阀本体二，且减压阀本体二上通过法兰盘安装有减压管二，所述减压管一上嵌入固定有连接管，且连接管背离减压管一的一端嵌入固定在减压管二内，所述外壳的后端面焊接有储水箱，且储水箱内安装有水泵一和水泵二。
[0007]优选的，所述外壳的外表面两端均焊接有固定块，固定块的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对外壳进行支撑和限位。
[0008]优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进气管，进气管与罐体气体连通，且进气管上通过法兰盘安装有阀门。通过进气管与罐体气体连通，使人员可打开阀门通过进气管对罐体内注入氮气进行存储。
[0009]优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有出气管，出气管与罐体气体连通，且出气管上通过法兰盘安装有阀门。通过出气管与罐体气体连通，使人员打开阀门通过出气管对罐体内的氮气进行排放和使用。
[0010]优选的，所述减压管一通过连接管与减压管二气体连通，且连接管上通过法兰盘安装有减压阀本体一。通过减压管一通过连接管与减压管二气体连通，使人员在正常对罐体内进行减压时打开减压阀本体二通过减压管二进行泄压，在减压阀本体二发生故障时，人员可打开减压阀本体一通过连接管进行排放泄压。
[0011]优选的，所述水泵二通过出液管与外壳液体连通，且水泵一通过进水管与外壳液体连通。通过水泵二通过出液管与外壳液体连通，使人员在对氮气进行存储时，人员可打开水泵二对外壳内的水体进行抽出回流，且人员可打开水泵一通过进水管抽取储水箱内的水体进入外壳内。
[0012]优选的，所述储水箱的顶端面嵌入固定有固定管，且固定管与储水箱液体连通。通过固定管与储水箱液体连通，使人员通过固定管对储水箱内注入水体进行存储。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置罐体，人员在对氮气进行减压时，通过进气管与罐体气体连通，使人员可打开阀门通过进气管对罐体内注入氮气进行存储，且通过减压管一通过连接管与减压管二气体连通，使人员在正常对罐体内进行减压时打开减压阀本体二通过减压管二进行泄压，在减压阀本体二发生故障时，人员可打开减压阀本体一通过连接管进行排放泄压，通过增加管路防止单一减压影响后期减压效果。
[0015]2、本技术通过设置外壳，人员在对氮气进行减压时，为防止外部环境过热或极端条件影响下，通过水泵二通过出液管与外壳液体连通，使人员在对氮气进行存储时，人员可打开水泵二对外壳内的水体进行抽出回流，且人员可打开水泵一通过进水管抽取储水箱内的水体进入外壳内，通过水体的注入防止内部受外部影响升温过高影响存储。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、出液管；3、出气管；4、支撑架；5、固定块；6、外壳；7、罐体；8、减压管一；9、进气管；10、减压阀本体一；11、连接管；12、减压管二；13、减压阀本体二；14、储水箱；15、进水管；16、固定管；17、水泵一；18、水泵二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种氮气减压阀，包括外壳6、罐体7和储水箱14，外壳6的内壁底端面安装有罐体7，且罐体7的侧端面嵌入固定有减压管一8，减压管一8上通过法兰盘安装有减压阀本体二13，且减压阀本体二13上通过法兰盘安装有减压管二12，减压管一8上嵌入固定有连接管11，且连接管11背离减压管一8的一端嵌入固定在减压管二12
内。
[0023]外壳6的外表面两端均焊接有固定块5，固定块5的底端面焊接有支撑架4，且支撑架4的底端面焊接有底座1，通过支撑架4和底座1对外壳6进行支撑和限位。
[0024]罐体7的顶端面嵌入固定有进气管9，进气管9与罐体7气体连通，且进气管9上通过法兰盘安装有阀门，通过进气管9与罐体7气体连通，使人员可打开阀门通过进气管9对罐体7内注入氮气进行存储。
[0025]罐体7的底端面嵌入固定有出气管3，出气管3与罐体7气体连通，且出气管3上通过法兰盘安装有阀门，通过出气管3与罐体7气体连通，使人员打开阀门通过出气管3对罐体7内的氮气进行排放和使用。
[0026]减压管一8通过连接管11与减压管二12气体连通，且连接管11上通过法兰盘安装有减压阀本体一10，通过减压管一8通过连接管11与减压管二12气体连通，使人员在正常对罐体7内进行减压时打开减压阀本体二13通过减压管二12进行泄压，在减压阀本体二13发生故障时，人员可打开减压阀本体一10通过连接管11进行排放泄压。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气减压阀，包括外壳(6)、罐体(7)和储水箱(14)，其特征在于：所述外壳(6)的内壁底端面安装有罐体(7)，且罐体(7)的侧端面嵌入固定有减压管一(8)，所述减压管一(8)上通过法兰盘安装有减压阀本体二(13)，且减压阀本体二(13)上通过法兰盘安装有减压管二(12)，所述减压管一(8)上嵌入固定有连接管(11)，且连接管(11)背离减压管一(8)的一端嵌入固定在减压管二(12)内，所述外壳(6)的后端面焊接有储水箱(14)，且储水箱(14)内安装有水泵一(17)和水泵二(18)。2.根据权利要求1所述的一种氮气减压阀，其特征在于：所述外壳(6)的外表面两端均焊接有固定块(5)，固定块(5)的底端面焊接有支撑架(4)，且支撑架(4)的底端面焊接有底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种氮气减压阀，其特征在于：所述罐体(7)的顶端面嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：段兴力，陈刚，毛辉健，杨军，
申请(专利权)人：四川省达州钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：