一种饲料超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料超微粉碎机，包括破碎仓，所述破碎仓的左上端设置有进料斗，所述破碎仓下方竖直设置有研磨套筒，所述研磨套筒上端为开口并与所述破碎仓连通，所述连接轴竖直贯穿所述研磨套筒并与研磨电机输出轴同轴连接，所述研磨电机设置在所述研磨套筒底端，所述收集仓内设置物料收集机构，所述收集仓与所述研磨套筒之间通过导料管连通。该饲料超微粉碎机，将饲料原料加入至破碎仓，通过粉碎轴转动对饲料原料初步粉碎，初步粉碎的饲料原料通过螺旋蛟龙的控制进入研磨套筒中，以此防止一次性粉碎过多的饲料原料，在通过研磨套筒与研磨柱相互配合对物料进行研磨后排入收集仓进行分选收集。集仓进行分选收集。集仓进行分选收集。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料超微粉碎机


[0001]本技术涉及饲料粉碎
，具体为一种饲料超微粉碎机。

技术介绍

[0002]现有的一般超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎，在饲料加工过程中会用到超微粉碎机进行粉碎加工，以加饲料表面积和调整粒度，提高消化率，提高饲料营养成分的吸收效果，然而现有的超微粉碎机在粉碎工作时一般是直接将原料通过投料口超微粉碎机中进行粉碎，从而导致粉碎设备粉碎负载过大，影响粉碎效果，对此提出一种饲料超微粉碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料超微粉碎机，包括破碎仓，所述破碎仓的左上端设置有进料斗，所述破碎仓下方竖直设置有研磨套筒，所述研磨套筒上端为开口并与所述破碎仓连通，所述研磨套筒内开口处竖直螺旋蛟龙，所述螺旋蛟龙与所述研磨套筒内壁转动贴合，所述破碎仓的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的输出轴伸入所述破碎仓并与所述螺旋蛟龙连接，所述破碎仓一端上设置有收集仓，所述螺旋蛟龙的下方竖直设置有研磨柱，所述研磨柱的底端固定连接有连接轴，所述连接轴竖直贯穿所述研磨套筒并与研磨电机输出轴同轴连接，所述研磨电机设置在所述研磨套筒底端，所述收集仓内设置物料收集机构，所述收集仓与所述研磨套筒之间通过导料管连通。
[0004]进一步，所述研磨套筒的内壁为粗糙的打磨面，所述研磨柱与所述研磨套筒内壁之间存有间隙，且间隙由上至下逐渐变小。
[0005]进一步，所述粉碎机构包括粉碎轴和粉碎电机，所述粉碎电机固定安装于破碎仓顶端，所述粉碎轴竖直设置在所述破碎仓内，其顶端贯穿所述破碎仓，并与所述粉碎电机输出轴同轴连接，所述粉碎轴上均布设置有多个粉碎刀片。
[0006]进一步，所述物料收集机构包括分离组件和集尘组件，所述集尘组件设置在所述收集仓顶端，其集尘端伸缩所述收集仓内对灰尘进行吸附，所述分离组件设置在所述收集仓内。
[0007]进一步，所述分离组件包括筛板、振动电机和多个弹簧，所述弹簧设置在所述收集仓内，所述弹簧设置有筛板，所述筛板的底端设置有振动电机，所述筛板由左至右倾斜，其右端固定连接有出料板，所述出料板贯穿所述收集仓并延伸至所述收集仓的右端。
[0008]进一步，所述集尘组件包括集尘风机、连接管和过滤箱，所述集尘风机设置在收集仓上，所述连接管沿左右方向水平设置在所述收集仓内，所述连接管上局部开设有多个导气孔，其出气口贯穿所述收集仓并与所述集尘风机输入端固定连接，所述过滤箱设置在所
述收集仓上，所述集尘风机输出端上连接有输送管，所述贯穿并延伸至所述过滤箱内，所述过滤箱设置有过滤板。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该饲料超微粉碎机，将饲料原料加入至破碎仓，通过粉碎轴转动对饲料原料初步粉碎，初步粉碎的饲料原料通过螺旋蛟龙的控制进入研磨套筒中，以此防止一次性粉碎过多的饲料原料，在通过研磨套筒与研磨柱相互配合对物料进行研磨后排入收集仓进行分选收集。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术破碎仓结构示意图；
[0013]图3为本技术收集仓结构示意图。
[0014]图中：1、破碎仓；2、研磨套筒；3、螺旋蛟龙；4、研磨柱；5、收集仓；6、导料管；7、粉碎轴；8、弹簧；9、筛板；10、振动电机；11、集尘风机；12、进料斗；13、连接管；14、导气孔；15、过滤箱；16、粉碎电机；17、研磨电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本实施例中的一种饲料超微粉碎机，包括破碎仓1，破碎仓1的左上端设置有进料斗12，破碎仓1下方竖直设置有研磨套筒2，研磨套筒2上端为开口并与破碎仓1连通，研磨套筒2内开口处竖直螺旋蛟龙3，螺旋蛟龙3与研磨套筒2内壁转动贴合，破碎仓1的内部设置有粉碎机构，粉碎机构的输出轴伸入破碎仓1并与螺旋蛟龙3连接，破碎仓1一端上设置有收集仓5，螺旋蛟龙3的下方竖直设置有研磨柱4，研磨柱4的底端固定连接有连接轴，连接轴竖直贯穿研磨套筒2并与研磨电机17输出轴同轴连接，研磨电机17设置在研磨套筒2底端，收集仓5内设置物料收集机构，收集仓5与研磨套筒2之间通过导料管6连通。
[0017]本实施例中，要进行粉碎的饲料原料通过进料斗12加入至破碎仓1内，通过启动破碎机构对饲料原料进行初步破碎，且破碎机构在对饲料原料破碎完成后反向转动，使得螺旋蛟龙3将初步破碎的饲料输送至研磨套筒2中，然后饲料进入研磨柱4与研磨套筒2之间进行研磨。
[0018]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，研磨套筒2的内壁为粗糙的打磨面，研磨柱4与研磨套筒2内壁之间存有间隙，且间隙由上至下逐渐变小。
[0019]本实施例中，通过研磨柱4与研磨套筒2内壁之间由上至小的间隙，使得饲料进行研磨后逐渐变小，带饲料细度合格后才能掉落至研磨柱4底端通过导料管6排入至收集仓5内。
[0020]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，粉碎机构包括粉碎轴7和粉碎电机16，粉碎电机16固定安装于破碎仓1顶端，粉碎轴7竖直设置在破碎仓1内，其顶端贯穿破碎
仓1，并与粉碎电机16输出轴同轴连接，粉碎轴7上均布设置有多个粉碎刀片。
[0021]本实施例中，在饲料进入至破碎仓1后粉碎电机16打的粉碎轴7快速转动对饲料进行破碎，待破碎完成后粉碎电机16在带动粉碎轴7方向转动，从而使得螺旋蛟龙3将原料输送至研磨套筒2内。
[0022]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，物料收集机构包括分离组件和集尘组件，集尘组件设置在收集仓5顶端，其集尘端伸缩收集仓5内对灰尘进行吸附，分离组件设置在收集仓5内。
[0023]本实施例中，通分离组件和集尘组件，对粉碎完成后的饲料原料进行分选收集。
[0024]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，分离组件包括筛板9、振动电机10和多个弹簧8，弹簧8设置在收集仓5内，弹簧8设置有筛板9，筛板9的底端设置有振动电机10，筛板9由左至右倾斜，其右端固定连接有出料板，出料板贯穿收集仓5并延伸至收集仓5的右端。
[0025]本实施例中，饲料原料破碎完成后导入筛板9上，通过振动电机10带动筛板9振动，细度较小的饲料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料超微粉碎机，包括破碎仓（1），其特征在于：所述破碎仓（1）的左上端设置有进料斗（12），所述破碎仓（1）下方竖直设置有研磨套筒（2），所述研磨套筒（2）上端为开口并与所述破碎仓（1）连通，所述研磨套筒（2）内开口处竖直螺旋蛟龙（3），所述螺旋蛟龙（3）与所述研磨套筒（2）内壁转动贴合，所述破碎仓（1）的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的输出轴伸入所述破碎仓（1）并与所述螺旋蛟龙（3）连接，所述破碎仓（1）一端上设置有收集仓（5），所述螺旋蛟龙（3）的下方竖直设置有研磨柱（4），所述研磨柱（4）的底端固定连接有连接轴，所述连接轴竖直贯穿所述研磨套筒（2）并与研磨电机（17）输出轴同轴连接，所述研磨电机（17）设置在所述研磨套筒（2）底端，所述收集仓（5）内设置物料收集机构，所述收集仓（5）与所述研磨套筒（2）之间通过导料管（6）连通。2.根据权利要求1所述的一种饲料超微粉碎机，其特征在于：所述研磨套筒（2）的内壁为粗糙的打磨面，所述研磨柱（4）与所述研磨套筒（2）内壁之间存有间隙，且间隙由上至下逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种饲料超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎轴（7）和粉碎电机（16），所述粉碎电机（16）固定安装于破碎仓（1）顶端，所述粉碎轴（7）竖直设置在所述破碎仓（1）内，其顶端贯穿所述破碎仓（1），并...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，
申请(专利权)人：荆门市元凤饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：