一种制粒装置制造方法及图纸

技术编号:38028313 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 10:54
本实用新型专利技术公开了一种制粒装置,包括容纳箱、制粒板和切板,容纳箱沿左右方向水平设置,容纳箱的上端设有第一开口,容纳箱内设有推动组件,容纳箱的右端设有第二开口,第一开口和第二开口相互连通,制粒板可拆卸设置在第二开口内,制粒板上设有多个通孔,容纳箱上端滑动设有用于对第一开口进行密封的密封板,密封板与制粒板贴合,容纳箱上设有用于固定密封板的固定组件,切板转动设置在容纳箱的右端,切板与制粒板的右端贴合滑动设置,容纳箱上设有用于驱动切板以不同速度转动的转动组件。本实用新型专利技术可以根据需要有效的饲料的长度和直径进行更改以此来根据需要进行饲料制粒操作。行更改以此来根据需要进行饲料制粒操作。行更改以此来根据需要进行饲料制粒操作。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒装置


[0001]本技术涉及饲料生产
,尤其涉及一种制粒装置。

技术介绍

[0002]颗粒饲料是指将加工好的粉状配合饲料经制粒机压制而成的颗粒状饲料。相比粉状饲料,颗粒饲料有诸多优点,所以现在粒状饲料在饲料生产加工的比重较高,在加工颗粒饲料的过程中需要使用制粒装置。
[0003]中国技术公开了一种饲料加工用粒状饲料切割装置,申请号为CN202221055594.2,该装置公开了通过设置若干个设有圆孔的挤压模板,且每个挤压模板的圆孔规格均不相同,在挤料桶上设置卡槽,挤压模板卡接在卡槽内部,在通过抱箍对挤压模板进行固定,在挤料桶的内部固定有贴合挤压模板的挤料扇叶,对原材料进行挤压,在挤压模板的另一侧设置有切刀,对挤压成条状的饲料进行切割,卡槽和抱箍方便了挤压模板的更换和固定,挤压模板可以更换为不同规格的型号,可以实现生产不同规格的饲料颗粒,在出料管旁边设置有吸风口,吸风口固定连接有吸风管,吸风管连接着吸尘盒,吸尘盒内部固定连接着吸风机,使得对经过吸风口的粉尘吸入吸尘盒内,从而实现了对粉尘得重新吸收利用,该装置只能通过更换挤压模板调节饲料颗粒的直径,无法对同一直径的饲料颗粒的长度进行改变,并且该装置挤压模板圆心部位密封,从而饲料原料在移动至挤压模板圆心区域时,无法通过挤压模板,从而容纳造成饲料原料推积。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种制粒装置,该装置可以改变切板的转速和更换通孔大小不同的制粒板,从而使该装置可以根据需要有效的饲料的长度和直径进行更改以此来根据需要进行饲料制粒操作,并且该装置制粒板上设有多个通孔,从而使饲料不会推积在制粒板上的某个部位无法排出,有效的解决了饲料堆积的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种制粒装置,包括容纳箱、制粒板和切板,所述容纳箱沿左右方向水平设置,所述容纳箱的上端设有第一开口,所述容纳箱内设有推动组件,所述容纳箱的右端设有第二开口,所述第一开口和所述第二开口相互连通,所述制粒板可拆卸设置在所述第二开口内,所述制粒板上设有多个通孔,所述容纳箱上端滑动设有用于对所述第一开口进行密封的密封板,所述密封板与所述制粒板贴合,所述容纳箱上设有用于固定所述密封板的固定组件,所述切板转动设置在所述容纳箱的右端,所述切板与所述制粒板的右端贴合滑动设置,所述容纳箱上设有用于驱动所述切板以不同速度转动的转动组件。
[0008]优选的,还包括两个T型滑块,所述容纳箱的上端沿左右方向设有两个T型滑槽,两个所述T型滑槽分别位于所述第一开口的前后两端,两个所述T型滑块分别伸入两个T型滑槽内且均与所述容纳箱滑动连接,两个所述T型滑块均与所述密封板的底端连接。
[0009]优选的,所述固定组件包括固定块和螺栓,所述密封板的右端与所述容纳箱位于同一竖直面,所述密封板的左端超出所述容纳箱的左端,所述固定块与所述容纳箱的左端连接,所述螺栓的一端穿过所述固定块并与所述密封板抵接,所述螺栓与所述固定块螺纹连接。
[0010]优选的,所述推动组件包括蛟龙和第一电机,所述蛟龙沿左右方向水平设置与所述容纳箱内,所述蛟龙的一端穿过所述容纳箱的左端并与其转动连接,所述第一电机与所述容纳箱的左端连接,所述第一电机的输出轴与所述蛟龙同轴连接。
[0011]优选的,所述转动组件包括第一转轴和变速架构,所述变速机构通过连接块与所述容纳箱左端连接,所述第一转轴沿左右方向水平设置,所述第一转轴的一端穿过所述容纳箱与所述切板,所述第一转轴与所述容纳箱转动连接,所述第一转轴与所述切板连接,所述第一转轴与所述变速机构的输出端同轴连接,所述容纳箱上设有用于为变速机构提供动力的动力单元。
[0012]优选的,所述动力单元包括第二电机和第二转轴,所述第二电机与所述容纳箱的左端连接,所述第二转轴沿左右方向水平设置,所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出轴同轴连接,所述第二转轴与所述变速机构的输入端同轴连接。
[0013]优选的,还包括两个限位块,所述第二开口的前后两端均沿上下方向设有凹槽,两块所述限位块分别位于两个所述凹槽内并均与所述容纳箱滑动连接,两块所述限位块分别与所述制粒板的前后两端连接,所述制粒板的底端与所述第二开口底壁抵接。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]本技术中,当需要使用该装置时,滑动密封板以此打开第一开口,工作人员将需要制粒的饲料由第一开口放入容纳箱内并通过滑动密封板对第一开口进行密封,第一开口密封后通过推动组件推动容纳箱内的饲料往制粒板方向移动以此通过通孔,并且在转动组件的作用下带动切板对通过的饲料进行切断完成制粒操作,通过转动组件带动切板先顺时针转动九十度然后逆时针转动九十度对穿过通孔的饲料进行切割,并且通过转动组件可以对切板的往复转动的速度进行调节,当切板的转动速度改变后,切板通过同一通孔的间隔时间发生改变,从而切板对私聊进行切割时会改变饲料的长度,并且该装置通过通孔大小不同的制粒板可以更改饲料制粒的直径,从而该装置可以根据需要有效的饲料的长度和直径进行更改以此来根据需要进行饲料制粒操作,并且该装置制粒板上设有多个通孔,从而使饲料不会推积在制粒板上的某个部位无法排出,有效的解决了饲料堆积的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种制粒装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种制粒装置的左视结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种制粒装置的右视结构示意图。
[0019]附图标记:1、容纳箱;2、密封板;3、T型滑块;4、制粒板;5、限位块;6、蛟龙;7、第一电机;8、切板;9、第一转轴;10、变速机构10;11、连接块;12、第二电机;13、第二转轴;14、固定块15、螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种制粒装置,包括容纳箱1、制粒板4和切板8,所述容纳箱1沿左右方向水平设置,所述容纳箱1的上端设有第一开口,所述容纳箱1内设有推动组件,所述容纳箱1的右端设有第二开口,所述第一开口和所述第二开口相互连通,所述制粒板4可拆卸设置在所述第二开口内,所述制粒板4上设有多个通孔,所述容纳箱1上端滑动设有用于对所述第一开口进行密封的密封板2,所述密封板2与所述制粒板4贴合,所述容纳箱1上设有用于固定所述密封板2的固定组件,所述切板8转动设置在所述容纳箱1的右端,所述切板8与所述制粒板4的右端贴合滑动设置,所述容纳箱1上设有用于驱动所述切板8以不同速度转动的转动组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒装置,其特征在于,包括容纳箱(1)、制粒板(4)和切板(8),所述容纳箱(1)沿左右方向水平设置,所述容纳箱(1)的上端设有第一开口,所述容纳箱(1)内设有推动组件,所述容纳箱(1)的右端设有第二开口,所述第一开口和所述第二开口相互连通,所述制粒板(4)可拆卸设置在所述第二开口内,所述制粒板(4)上设有多个通孔,所述容纳箱(1)上端滑动设有用于对所述第一开口进行密封的密封板(2),所述密封板(2)与所述制粒板(4)贴合,所述容纳箱(1)上设有用于固定所述密封板(2)的固定组件,所述切板(8)转动设置在所述容纳箱(1)的右端,所述切板(8)与所述制粒板(4)的右端贴合滑动设置,所述容纳箱(1)上设有用于驱动所述切板(8)以不同速度转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于,还包括两个T型滑块(3),所述容纳箱(1)的上端沿左右方向设有两个T型滑槽,两个所述T型滑槽分别位于所述第一开口的前后两端,两个所述T型滑块(3)分别伸入两个T型滑槽内且均与所述容纳箱(1)滑动连接,两个所述T型滑块(3)均与所述密封板(2)的底端连接。3.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于,所述固定组件包括固定块(14)和螺栓(15),所述密封板(2)的右端与所述容纳箱(1)位于同一竖直面,所述密封板(2)的左端超出所述容纳箱(1)的左端,所述固定块(14)与所述容纳箱(1)的左端连接,所述螺栓(15)的一端穿过所述固定块(14)并与所述密封板(2)抵接,所述螺栓(15)与所述固定块(14)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种制粒装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:付强
申请(专利权)人:荆门市元凤饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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