一种破碎装置制造方法及图纸

技术编号:37285463 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术涉及饲料处理设备技术领域,公开了一种破碎装置,包括壳体,所述壳体内腔顶部设置有粉碎辊,粉碎辊两侧分别设置有安装块,安装块下表面设置有粉碎机构,粉碎机构包括第一驱动电机,第一驱动电机输出端固定有第一转轴,第一转轴顶端设置有分级刮料机构,分级刮料机构包括第一齿轮与内齿轮,第一齿轮中部固定连接于第一转轴顶端,第一齿轮设置于内齿轮中部,第一齿轮与内齿轮之间啮合有第二齿轮,内齿轮两侧侧壁分别固定有安装杆,两个所述安装杆另一端分别固定有第二刮板。本实用新型专利技术通过粉碎机构中的第一驱动电机转动进而带动刮板进行转动,在对饲料进行粉碎的同时对壳体内壁黏结的饲料进行刮除,不需要人工进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎装置


[0001]本技术涉及饲料处理设备
,具体为一种破碎装置。

技术介绍

[0002]当前,饲料通过造粒机制粒冷却干燥后,一般颗粒比较大,水产养殖动物如小鱼等不能进食,因此,根据水产养殖动物觅食习惯和生长阶段的要求,需要将饲料破碎成较小的颗粒,在对饲料进行破碎处理时需要用到饲料破碎机。
[0003]中国专利公开了一种水产饲料破碎装置,其公告号为CN211323010U,该专利主要通过捣碎结构可以对饲料进行捣碎,并且在捣碎过程中,旋转结构可以带动饲料箱边旋转边进行捣碎,使得饲料箱的每一处饲料都被均匀的捣碎,提高了饲料捣碎的质量,防止饲料黏结在捣料箱的侧壁上。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0005]旋转结构通过转动产生的离心力无法将饲料箱内壁黏结的饲料完全脱离内壁,在使用过程中仍需要人工对饲料箱侧壁黏结的饲料刮除,故而提出一种破碎装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破碎装置,包括壳体,所述壳体内腔顶部设置有粉碎辊,粉碎辊两侧分别设置有安装块,安装块下表面设置有粉碎机构,粉碎机构包括第一驱动电机,第一驱动电机输出端固定有第一转轴,第一转轴顶端设置有分级刮料机构,分级刮料机构包括第一齿轮与内齿轮,第一齿轮中部固定连接于第一转轴顶端,第一齿轮设置于内齿轮中部,且空隙处啮合有第二齿轮,内齿轮两侧侧壁分别固定有安装杆,两个所述安装杆另一端分别固定有第二刮板。
[0008]进一步,所述壳体顶端开设有进料口,壳体底部一侧开设有出料口,壳体底端固定安装有底座,待打碎的饲料通过进料口进入壳体,经过打碎后的饲料通过出料口排出。
[0009]进一步,所述粉碎辊数量为2,壳体一侧设置有第二驱动电机,第二驱动电机数量为2,粉碎辊对从进料口下落的饲料进行打碎。
[0010]进一步,两个所述第二驱动电机底端固定安装有安装座,安装座一侧固定安装于壳体侧壁,第二驱动电机通过安装座安装于壳体后端。
[0011]进一步,两个所述第二驱动电机输出端贯穿壳体侧壁并连接有第二转轴,两个所述第二转轴另一端分别固定安装于粉碎辊侧壁,第二驱动电机转动带动第二转轴转动,进而带动粉碎辊进行转动。
[0012]进一步,所述安装块外壁固定安装于壳体内腔侧壁,安装块内开设有空腔,且空腔内填充有消音棉,消音棉可以减少粉碎辊打碎过程中噪音的传播。
[0013]进一步,所述第一转轴两侧侧壁分别固定安装有粉碎刀片,两个所述粉碎刀片另一端分别固定安装有连接杆,第一转轴底端固定安装有第一刮板,粉碎刀片对饲料进行切割粉碎,连接杆将上下两个粉碎刀片进行连接固定,起到稳定的作用,第一刮板在转动过程中会将底部的饲料刮起,方便粉碎刀片对其进行打碎。
[0014]进一步,所述第二齿轮转动连接有连杆,连杆另一端固定安装于第一驱动电机侧壁,第一转轴顶部通过轴承套设有套环,套环侧壁固定有连接块,连接块另一端固定连接于连杆顶部侧壁,套环在第一转轴上进行转动,连杆起到对第二齿轮进行限位的功能。
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]本技术,通过粉碎机构中的第一驱动电机带动第一齿轮进行转动,啮合在第一齿轮上的第二齿轮随即进行转动,进而带动内齿轮转动,由于第一齿轮与内齿轮的齿轮直径的差值,第一齿轮的高速转动会带动内齿轮进行慢速转动,内齿轮的慢速转动带动侧壁的安装杆进行转动,进而带动第二刮板转动,对壳体内壁黏结的饲料进行刮除,不需要人工进行清理,同时提高饲料的打碎质量以及打碎效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图;
[0018]图2为本技术壳体的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术粉碎机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术分级刮料机构的部分结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;101、进料口;102、出料口;2、底座;3、粉碎辊;4、粉碎机构;401、第一驱动电机;402、第一转轴;403、粉碎刀片;404、连接杆;405、第一刮板;5、分级刮料机构;501、第一齿轮;502、内齿轮;503、第二齿轮;504、安装杆;505、第二刮板;506、连接块;507、套环;508、连杆;6、安装块;7、消音棉;8、第二转轴;9、第二驱动电机;10、安装座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例中的一种破碎装置,包括壳体1,壳体1内腔顶部设置有粉碎辊3,粉碎辊3两侧分别设置有安装块6,安装块6下表面设置有粉碎机构4,粉碎机构4包括第一驱动电机401,第一驱动电机401输出端固定有第一转轴402,第一转轴402顶端设置有分级刮料机构5,分级刮料机构5包括第一齿轮501与内齿轮502,第一齿轮501中部固定连接于第一转轴402顶端,第一齿轮501设置于内齿轮502中部,且空隙处啮合有第二齿轮503,内齿轮502两侧侧壁分别固定有安装杆504,两个安装杆504另一端分别固定有第二刮板505。
[0024]壳体1顶端开设有进料口101,壳体1底部一侧开设有出料口102,壳体1底端固定安装有底座2,待打碎的饲料通过进料口101进入壳体1,经过打碎后的饲料通过出料口102排出。
[0025]粉碎辊3数量为2,壳体1一侧设置有第二驱动电机9,第二驱动电机9数量为2,粉碎
辊3对从进料口101下落的饲料进行打碎,
[0026]两个第二驱动电机9底端固定安装有安装座10,安装座10一侧固定安装于壳体1侧壁,第二驱动电机9通过安装座10安装于壳体1后端。
[0027]两个第二驱动电机9输出端贯穿壳体1侧壁并连接有第二转轴8,两个第二转轴8另一端分别固定安装于粉碎辊3侧壁,第二驱动电机9转动带动第二转轴8转动,进而带动粉碎辊3进行转动。
[0028]安装块6外壁固定安装于壳体1内腔侧壁,安装块6内开设有空腔,且空腔内填充有消音棉7,消音棉7可以减少粉碎辊3打碎过程中噪音的传播。
[0029]第一转轴402两侧侧壁分别固定安装有粉碎刀片403,两个粉碎刀片403另一端分别固定安装有连接杆404,第一转轴402底端固定安装有第一刮板405,粉碎刀片403对饲料进行切割粉碎,连接杆404将上下两个粉碎刀片403进行连接固定,起到稳定的作用,第一刮板405在转动过程中会将底部的饲料刮起,方便粉碎刀片403对其进行打碎。
[0030]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔顶部设置有粉碎辊(3),粉碎辊(3)两侧分别设置有安装块(6),安装块(6)下表面设置有粉碎机构(4),粉碎机构(4)包括第一驱动电机(401),第一驱动电机(401)输出端固定有第一转轴(402),第一转轴(402)顶端设置有分级刮料机构(5),分级刮料机构(5)包括第一齿轮(501)与内齿轮(502),第一齿轮(501)中部固定连接于第一转轴(402)顶端,第一齿轮(501)设置于内齿轮(502)中部,第一齿轮(501)与内齿轮(502)之间啮合有第二齿轮(503),第二齿轮(503)数量为3,内齿轮(502)两侧侧壁分别固定有安装杆(504),两个所述安装杆(504)另一端分别固定有第二刮板(505)。2.根据权利要求1所述的一种破碎装置,其特征在于:所述壳体(1)顶端开设有进料口(101),壳体(1)底部一侧开设有出料口(102),壳体(1)底端固定安装有底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种破碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(3)数量为2,壳体(1)一侧设置有第二驱动电机(9),第二驱动电机(9)数量为2。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付强
申请(专利权)人:荆门市元凤饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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