一种阿胶加工用打粉装置制造方法及图纸

技术编号:37938136 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 07:52
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,公开了一种阿胶加工用打粉装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿箱体并固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有多个粉碎叶,所述箱体的顶部左侧连通有进料口,所述箱体的底部连通有出料口,所述箱体的底部固定连接有第一U型板,所述第一U型板的内侧设置有活动板。本实用新型专利技术中,首先通过马达带动搅拌杆转动,伸缩杆带动马达上下移动,可以对堵在出料口的原料进行搅拌疏通,提高了出料效率,能够满足使用者的需求,并且通过双头电机带动绕线轮转动,会使弧形刮板上下移动,对箱体的内壁进行清理,不需要人工手动清理,减少了工作人员的工作负担。减少了工作人员的工作负担。减少了工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶加工用打粉装置


[0001]本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种阿胶加工用打粉装置。

技术介绍

[0002]阿胶,中药名,为马科驴属动物驴的皮,经漂泡去毛后熬制而成的胶块,具有补血,滋阴,润肺,止血的功效,在对阿胶加工时需要对其进行打粉操作。
[0003]目前市场上现有的阿胶加工用打粉装置的出料口未设置防止出料口堵塞的自动疏通装置,当出料口堵塞时,需要停机进行人工疏通,降低了出料效率,不能满足使用者的需求,并且现有的阿胶加工用打粉装置在加工打粉完成后,打粉装置的内壁会布满阿胶粉,人工清理较为麻烦,给工作人员带来了工作负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阿胶加工用打粉装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种阿胶加工用打粉装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿箱体并固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有多个粉碎叶,所述箱体的顶部左侧连通有进料口,所述箱体的底部连通有出料口,所述箱体的底部固定连接有第一U型板,所述第一U型板的内侧设置有活动板,所述活动板的顶部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的顶部固定连接有多个搅拌杆,所述马达的外侧设置有保护罩,所述箱体的底部左右侧均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底端分别固定连接在活动板的顶部左右侧,所述箱体的顶端中部固定连接有第二U型板,所述第二U型板的顶部固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端上固定连接有绕线轮,所述箱体的顶端中部前后侧均设置有活动杆,所述活动杆的中下部贯穿箱体并固定连接有弧形刮板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一U型板的内部左右侧均设置有滑槽,所述活动板的左右侧均固定连接有滑块,所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述箱体的顶部右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与伺服电机、马达、双头电机和伸缩杆电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接在平板的顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述平板的顶端中部设置有收集盒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述进料口的顶部设置有密封盖。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述箱体采用不锈钢材质。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述箱体的前侧设置有观察窗。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,首先通过马达带动搅拌杆转动,伸缩杆带动马达上下移动,可以对堵在出料口的原料进行搅拌疏通,不需要停机进行人工疏通,提高了出料效率,能够满足使用者的需求。
[0022]本技术中,通过双头电机带动绕线轮转动,会使弧形刮板上下移动,对箱体的内壁进行清理,不需要人工手动清理,清理起来较为方便,减少了工作人员的工作负担。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种阿胶加工用打粉装置的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种阿胶加工用打粉装置的结构拆分图;
[0025]图3为本技术提出的一种阿胶加工用打粉装置的局部结构拆分图。
[0026]图例说明:
[0027]1、箱体;2、伺服电机;3、转杆;4、粉碎叶;5、进料口;6、出料口;7、第一U型板;8、活动板;9、滑块;10、滑槽;11、保护罩;12、马达;13、圆盘;14、搅拌杆;15、伸缩杆;16、活动杆;17、弧形刮板;18、第二U型板;19、双头电机;20、绕线轮;21、控制器;22、观察窗;23、支腿;24、平板;25、收集盒;26、密封盖。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种阿胶加工用打粉装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有伺服电机2,伺服电机2的输出端贯穿箱体1并固定连接有转杆3,转杆3上固定连接有多个粉碎叶4,箱体1的顶部左侧连通有进料口5,箱体1的底部连通有出料口6,箱体1的底部固定连接有第一U型板7,第一U型板7的内侧设置有活动板8,活动板8的顶部固定连接有马达12,马达12的输出端固定连接有圆盘13,圆盘13的顶部固定连接有多个搅拌杆14,马达12的外侧设置有保护罩11,箱体1的底部左右侧均固定连接有伸缩杆15,两个伸缩杆15的底端分别固定连接在活动板8的顶部左右侧,可以对堵在出料口6的阿胶粉进行搅拌疏通,不需要停机进行人工疏通,提高了出料效率,能够满足使用者的需求,箱体1的顶端中部固定连接有第二U型板18,第二U型板18的顶部固定连接有双头电机19,双头电机19的输出端上固定连接有绕线轮20,箱体1的顶端中部前后侧均设置有活动杆16,活动杆16的中下部贯穿箱体1并固定连接有弧形刮板17,不需要人工手动清理,清理起来较为方便,减少了工作人员的工作负担。
[0030]第一U型板7的内部左右侧均设置有滑槽10,活动板8的左右侧均固定连接有滑块9,滑块9分别与对应的滑槽10滑动连接,箱体1的顶部右侧固定连接有控制器21,控制器21分别与伺服电机2、马达12、双头电机19和伸缩杆15电性连接,用于对伺服电机2、马达12、双头电机19和伸缩杆15的工作进行控制,箱体1的底部四个拐角处均固定连接有支腿23,支腿23的底部固定连接在平板24的顶部,用于固定该装置,平板24的顶端中部设置有收集盒25,用于收集从出料口6掉落的阿胶粉,进料口5的顶部设置有密封盖26,防止一些灰尘杂质掉入箱体1中,影响阿胶粉的质量,箱体1采用不锈钢材质,可以承受日常活动的磨损,箱体1的前侧设置有观察窗22,方便观察箱体1的内部情况,遇到突发情况可以及时作出反应。
[0031]工作原理:在使用该装置前,先通过进料口5向箱体1中放入阿胶原料,通过伺服电机2带动转杆3上的粉碎叶4对阿胶原料进行打粉操作,同时启动马达12带动圆盘13上的搅拌杆14转动,通过伸缩杆15可以带动活动板8上下移动,马达12也会随之上下移动,可以对堵在出料口6的阿胶粉进行搅拌疏通,不需要停机进行人工疏通,提高了出料效率,能够满足使用者的需求,并且在打粉结束后,通过双头电机19带动绕线轮20转动,绕线轮20会使弧形刮板17上下移动,对箱体1的内壁进行清理,清理结束后将弧形刮板17收到箱体1的内侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿胶加工用打粉装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有转杆(3),所述转杆(3)上固定连接有多个粉碎叶(4),所述箱体(1)的顶部左侧连通有进料口(5),所述箱体(1)的底部连通有出料口(6),所述箱体(1)的底部固定连接有第一U型板(7),所述第一U型板(7)的内侧设置有活动板(8),所述活动板(8)的顶部固定连接有马达(12),所述马达(12)的输出端固定连接有圆盘(13),所述圆盘(13)的顶部固定连接有多个搅拌杆(14),所述马达(12)的外侧设置有保护罩(11),所述箱体(1)的底部左右侧均固定连接有伸缩杆(15),两个所述伸缩杆(15)的底端分别固定连接在活动板(8)的顶部左右侧,所述箱体(1)的顶端中部固定连接有第二U型板(18),所述第二U型板(18)的顶部固定连接有双头电机(19),所述双头电机(19)的输出端上固定连接有绕线轮(20),所述箱体(1)的顶端中部前后侧均设置有活动杆(16),所述活动杆(16)的中下部贯穿箱体(1)并固定连接有弧形刮板(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓来义邓清王奉钦
申请(专利权)人:山东鲁润阿胶健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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