本实用新型专利技术涉及一种碳基电极粉体原料打散装置，包括打散箱，所述打散箱内壁顶部设置有储料斗，所述储料斗内设置有转动轴，所述转动轴顶部贯穿打散箱并延伸至打散箱外部，本实用新型专利技术通过通过第一打散棒将粉体进行初次打散，储料斗中的粉体在重力的作用下向下掉落，同时掉落在打散箱底部的粉体通过提升组件被向上输送，与储料斗向下掉落的粉体发生碰撞打散，然后从提升组件两侧掉落至打散箱底部，在掉落至打散箱底部的过程中，二次打散组件将粉体可以进行二次打散，直至掉落至打散箱底部，因此提升组件可以一直重复将打散箱底部的物料向上输送，不断的将粉体向上翻动，然后经过二次打散组件进行反复打散。二次打散组件进行反复打散。二次打散组件进行反复打散。
【技术实现步骤摘要】
一种碳基电极粉体原料打散装置
[0001]本技术涉及打散装置
，尤其涉及一种碳基电极粉体原料打散装置。
技术介绍
[0002]碳基电极粉体原料储存不当会出现结块现象，影响原料的正常使用，需要使用打散装置将结块的原料打散，但是现有的打散装置在打散的过程中，部分粉体原料容易堆积在打散箱底部，而底部的物料不容易被翻起，使得堆积在底部的粉体始终无法被重新分散，最终仍然以块状的形态排出。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种碳基电极粉体原料打散装置，具体技术方案如下：
[0004]一种碳基电极粉体原料打散装置，包括打散箱，所述打散箱内壁顶部设置有储料斗，所述储料斗内设置有转动轴，所述转动轴顶部贯穿打散箱并延伸至打散箱外部，所述转动轴延伸至打散箱外部一端设置有电机，所述转动轴表面并位于储料斗内部设置有多组第一打散棒，所述转动轴底部延伸至储料斗外部，所述打散箱内部并位于储料斗下方设置有提升组件，所述转动轴表面并位于提升组件两侧设置有多组二次打散组件，所述提升组件将打散箱底部的粉体向上输送，与二次打散组件循环碰撞打散。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述储料斗为上宽下窄的圆台型结构，所述储料斗下部与打散箱内部连通。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述第一打散棒自上向下的长度呈逐渐减小。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述二次打散组件包括设置在转动轴表面的连接杆，所述连接杆呈倒L型结构，所述连接杆远离提升组件的一侧设置有多组第二打散棒。<br/>[0008]作为上述技术方案的改进，所述提升组件包括设置在打散箱底部的固定筒，所述固定筒顶部设置有开口部，所述固定筒内部设置有绞龙，所述绞龙顶部与转动轴连接，所述固定筒两侧侧壁底部均开始有与打散箱内部连通的通孔。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]通过第一打散棒将粉体进行初次打散，储料斗中的粉体在重力的作用下向下掉落，同时掉落在打散箱底部的粉体通过提升组件被向上输送，与储料斗向下掉落的粉体发生碰撞打散，然后从提升组件两侧掉落至打散箱底部，在掉落至打散箱底部的过程中，二次打散组件将粉体可以进行二次打散，直至掉落至打散箱底部，因此提升组件可以一直重复将打散箱底部的物料向上输送，不断的将粉体向上翻动，然后经过二次打散组件进行反复打散，提高打散效果，能有效防止块状粉体在底部堆积。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构主视图；
[0012]图2为本技术中储料斗的俯视图；
[0013]附图标记：1、打散箱；2、连接杆；21、第二打散棒；3、第一打散棒；4、储料斗；5、电机；51、转动轴；6、绞龙；7、固定筒；71、通孔。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]一种碳基电极粉体原料打散装置，包括打散箱1，所述打散箱1内壁顶部设置有储料斗4，所述储料斗4内设置有转动轴51，所述转动轴51顶部贯穿打散箱1并延伸至打散箱1外部，所述转动轴51延伸至打散箱1外部一端设置有电机5，所述转动轴51表面并位于储料斗4内部设置有多组第一打散棒3，所述转动轴51底部延伸至储料斗4外部，所述打散箱1内部并位于储料斗4下方设置有提升组件，所述转动轴51表面并位于提升组件两侧设置有多组二次打散组件，所述提升组件将打散箱1底部的粉体向上输送，与二次打散组件循环碰撞打散。
[0016]粉体通过进料倒入储料斗4中，此时在电机5的配合下，转动轴51带动第一打散棒3将粉体进行初次打散，储料斗4中的粉体在重力的作用下向下掉落，同时掉落在打散箱1底部的粉体通过提升组件被向上输送，与储料斗4向下掉落的粉体发生碰撞打散，然后从提升组件两侧掉落至打散箱1底部，在掉落至打散箱1底部的过程中，二次打散组件将粉体可以进行二次打散，直至掉落至打散箱1底部，因此提升组件可以一直重复将打散箱底部的物料向上输送，不断的将粉体向上翻动，然后经过二次打散组件进行反复打散，提高打散效果，能有效防止块状粉体在底部堆积。
[0017]为了提高一次打散效果，所述储料斗4为上宽下窄的圆台型结构，所述储料斗4下部与打散箱1内部连通，可以延长粉体在储料斗4中停留的时间，从而提高一次打散的效果。
[0018]为了适配储料斗4的形状，所述第一打散棒3自上向下的长度呈逐渐减小。
[0019]在一个实施例中，所述二次打散组件包括设置在转动轴51表面的连接杆2，所述连接杆2呈倒L型结构，所述连接杆2远离提升组件的一侧设置有多组第二打散棒21，转动轴51通过连接杆带动第二打散棒21在提升组件周围移动，将下落的粉体进行二次打散，提高打散效果。
[0020]在一个实施例中，所述提升组件包括设置在打散箱1底部的固定筒7，所述固定筒7顶部设置有开口部，所述固定筒7内部设置有绞龙6，所述绞龙6顶部与转动轴51连接，所述固定筒7两侧侧壁底部均开始有与打散箱1内部连通的通孔71，打散箱1底部的物料通过通孔71进入到固定筒7内部，通过绞龙6将粉体由下输送至固定筒7上部，然后从固定筒7上部的开口处流出可以，将打散箱1底部的物料不断的向上翻动，使得物料在打散箱1内部的循环流动，循环打散，可以进一步将团状物打散，提高打散效果，其中，打散箱1的底部为倒圆锥形结构，便于打散箱1的物料进入到固定筒7的内部。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳基电极粉体原料打散装置，其特征在于：包括打散箱(1)，所述打散箱(1)内壁顶部设置有储料斗(4)，所述储料斗(4)内设置有转动轴(51)，所述转动轴(51)顶部贯穿打散箱(1)并延伸至打散箱(1)外部，所述转动轴(51)延伸至打散箱(1)外部一端设置有电机(5)，所述转动轴(51)表面并位于储料斗(4)内部设置有多组第一打散棒(3)，所述转动轴(51)底部延伸至储料斗(4)外部，所述打散箱(1)内部并位于储料斗(4)下方设置有提升组件，所述转动轴(51)表面并位于提升组件两侧设置有多组二次打散组件，所述提升组件将打散箱(1)底部的粉体向上输送，与二次打散组件循环碰撞打散。2.根据权利要求1所述的一种碳基电极粉体原料打散装置，其特征在于：所述储料斗(4)为上宽下窄的圆台型结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，刘亚涛，赵海燕，
申请(专利权)人：宣城碳一新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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