本实用新型专利技术公开了除颗粒物装置领域的一种硫铵过滤用除颗粒物装置，包括筒体，筒体内环面的下端固定有呈环形的多孔过滤板，多孔过滤板的内环面固定有固定板，固定板的上表面固定有呈半圆形的弧形挡板，弧形挡板的中部呈向上拱起的状态，弧形挡板顶部的中部转动安装有呈竖直状态的转动杆，转动杆外环面的四周位于弧形挡板的上侧固定有与弧形挡板外环面相匹配的第一转动板，第一转动板远离转动杆的一端均固定有第二转动板，在使用的过程中，能够对结块后的硫铵进行打碎，便于对硫铵进行过滤，有助于保证对硫铵进行过滤工作的效率和效果，便于对硫铵进行过滤工作的进行。便于对硫铵进行过滤工作的进行。便于对硫铵进行过滤工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种硫铵过滤用除颗粒物装置
[0001]本技术涉及除颗粒物装置领域，具体是一种硫铵过滤用除颗粒物装置。
技术介绍
[0002]硫铵就是硫酸铵，硫酸铵是一种无机物，是无色结晶或白色颗粒，无气味，硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物，还可用于纺织、皮革、医药等方面。
[0003]在使用硫铵时需要对硫铵进行加工，其中就包括对硫铵进行过滤，对硫铵进行过滤能够防止硫铵内掺杂部分杂质，有助于保证硫铵的纯度，以便于对硫铵进行加工使用，硫铵经长时间的放置之后，易产生结块的现象，现有的硫铵过滤装置在对硫铵进行过滤的过程中，不利于对结块后的硫铵进行过滤，会影响对硫铵进行过滤工作的效率和效果，不便于对硫铵进行过滤工作的进行。
[0004]因此，我们提出了一种硫铵过滤用除颗粒物装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硫铵过滤用除颗粒物装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硫铵过滤用除颗粒物装置，包括筒体，所述筒体内环面的下端固定有呈环形的多孔过滤板，多孔过滤板的内环面固定有固定板，固定板的上表面固定有呈半圆形的弧形挡板，弧形挡板的中部呈向上拱起的状态，弧形挡板顶部的中部转动安装有呈竖直状态的转动杆，转动杆外环面的四周位于弧形挡板的上侧固定有与弧形挡板外环面相匹配的第一转动板，第一转动板远离转动杆的一端均固定有第二转动板，第二转动板的下表面与多孔过滤板的上表面之间呈相贴合的状态。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定板上表面的中部位于弧形挡板的内侧安装有转动电机，转动电机的输出端朝上并与转动杆的下端之间相固定连接，转动杆的四周间隔固定有若干连接杆。
[0009]通过采用上述技术方案：连接杆的设置，有助于对进入筒体内的硫铵进行打碎，避免硫铵产生结块影响过滤。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆位于转动杆外环面上沿竖直方向进行排列，第二转动板远离第一转动板一端表面的顶部均固定有第一卡块，筒体的内环面上对应第一卡块开设有相匹配并呈环形的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案：第一卡块的设置，有助于对第二转动板进行限位，便于稳定的对第二转动板进行转动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述筒体一侧外环面位于多孔过滤板所处水平面的上侧插设有密封塞，密封塞贯穿筒体内环面及外环面，密封塞位于筒体外侧的一侧表面中部固定有把手。
[0013]通过采用上述技术方案：密封塞的设置，有助于进行打开对多孔过滤板上滞留的颗粒物进行取出。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆外环面的上端转动安装有固定架，固定架与筒体的内环面之间相固定连接，转动杆的上端表面固定有连接盘，连接盘的下表面与固定架的上表面之间相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案：连接盘的设置，有助于对转动杆与固定架之间进行限位。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接盘外环面的四周均固定有连接板，连接板远离连接盘一端的表面均固定有第二卡块，筒体的内环面对应第二卡块开设有相匹配并呈环形的卡槽，筒体的上端盖设有相匹配的遮挡盖，遮挡盖上表面的中部固定有把手。
[0017]通过采用上述技术方案：第二卡块的设置，能够对连接板进行限位，有助于稳定的对连接板进行使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的下端表面固定有相匹配的下料斗，下料斗下侧的四周均固定有呈竖直状态的支撑腿，相邻支撑腿的上端之间均共同固定有呈水平状态的连杆。
[0019]通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对下料斗进行支撑及固定，便于稳定的对下料斗进行使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，第二转动板转动时有助于对多孔过滤板上表面的硫铵进行推动，并使得多孔过滤板上表面结块的硫铵破碎，以便于对破碎后的硫铵进行过滤，硫铵中的杂质颗粒会被多孔过滤板阻挡使得杂质颗粒滞留在多孔过滤板的上表面，使用时能够对结块后的硫铵进行打碎，便于对硫铵进行过滤，有助于保证对硫铵进行过滤工作的效率和效果，便于对硫铵进行过滤工作的进行。
[0022]2、本技术中，连接板转动时能够对固定架的上表面进行刮扫，避免硫铵遗留在固定架的上表面，连接杆转动时能够对筒体内下落的硫铵进行打碎，避免结块的硫铵影响过滤，下落至弧形挡板上的硫铵会沿弧形挡板的外环面进行下落，弧形挡板有助于对转动电机进行保护，便于正常的对转动电机进行使用，在转动杆转动的过程中能够带动第一转动板沿弧形挡板的外环面进行转动，第一转动板能够对弧形挡板的外环面进行刮扫。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的转动杆结构示意图；
[0025]图3为本技术的密封塞结构示意图；
[0026]图4为本技术的侧视示意图。
[0027]图中：1、筒体；2、多孔过滤板；3、固定板；4、转动电机；5、转动杆；6、固定架；7、第一转动板；8、第二转动板；9、连接杆；10、连接盘；11、连接板；12、遮挡盖；13、第一卡块；14、第二卡块；15、密封塞；16、支撑腿；17、弧形挡板；18、下料斗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种硫铵过滤用除颗粒物装置，包括筒体1，筒体1内环面的下端固定有呈环形的多孔过滤板2，多孔过滤板2的内环面固定有固定板3，固定板3的上表面固定有呈半圆形的弧形挡板17，弧形挡板17的中部呈向上拱起的状态，弧形挡板17顶部的中部转动安装有呈竖直状态的转动杆5，转动杆5外环面的四周位于弧形挡板17的上侧固定有与弧形挡板17外环面相匹配的第一转动板7，第一转动板7远离转动杆5的一端均固定有第二转动板8，第二转动板8的下表面与多孔过滤板2的上表面之间呈相贴合的状态，第二转动板8转动时有助于对多孔过滤板2上表面的硫铵进行推动，并使得多孔过滤板2上表面结块的硫铵破碎，以便于对破碎后的硫铵进行过滤，硫铵中的杂质颗粒会被多孔过滤板2阻挡使得杂质颗粒滞留在多孔过滤板2的上表面，使用时能够对结块后的硫铵进行打碎，便于对硫铵进行过滤，有助于保证对硫铵进行过滤工作的效率和效果，便于对硫铵进行过滤工作的进行。
[0030]其中，固定板3上表面的中部位于弧形挡板17的内侧安装有转动电机4，转动电机4的输出端朝上并与转动杆5的下端之间相固定连接，转动杆5的四周间隔固定有若干连接杆9，连接杆9有助于对进入筒体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫铵过滤用除颗粒物装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内环面的下端固定有呈环形的多孔过滤板(2)，多孔过滤板(2)的内环面固定有固定板(3)，固定板(3)的上表面固定有呈半圆形的弧形挡板(17)，弧形挡板(17)的中部呈向上拱起的状态，弧形挡板(17)顶部的中部转动安装有呈竖直状态的转动杆(5)，转动杆(5)外环面的四周位于弧形挡板(17)的上侧固定有与弧形挡板(17)外环面相匹配的第一转动板(7)，第一转动板(7)远离转动杆(5)的一端均固定有第二转动板(8)，第二转动板(8)的下表面与多孔过滤板(2)的上表面之间呈相贴合的状态。2.根据权利要求1所述的一种硫铵过滤用除颗粒物装置，其特征在于：所述固定板(3)上表面的中部位于弧形挡板(17)的内侧安装有转动电机(4)，转动电机(4)的输出端朝上并与转动杆(5)的下端之间相固定连接，转动杆(5)的四周间隔固定有若干连接杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种硫铵过滤用除颗粒物装置，其特征在于：所述连接杆(9)位于转动杆(5)外环面上沿竖直方向进行排列，第二转动板(8)远离第一转动板(7)一端表面的顶部均固定有第一卡块(13)，筒体(1)的内环面上对应第一卡块(13)开设有相匹配并呈环形的卡槽。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹烨，杨杰，邹辉，胡文斌，
申请(专利权)人：无锡中诺环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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