一种可自动卷收裁剪的针织大圆机制造技术

本发明专利技术公开一种可自动卷收裁剪的针织大圆机，包括针织大圆机主体，包括设置于针织大圆机主体的下料口下方的圆环转盘，针织大圆机主体的机架的其中一个支脚位于圆环转盘中心，另一个支脚位于圆环转盘外；卷收机构包括固定在圆环转盘上的两个第一立柱，还包括两个第二立柱，两个第二立柱旋转连接在第一立柱内壁上，其中一个第二立柱受第二旋转电机驱动旋转，两个第二立柱之间均固定有开合组件，本发明专利技术结构简单，布料从下料口编织向下延长，经过第一主动转轴进行向下传动，进入两个第一气缸和第二气缸之间的两个半圆柱之间，被夹持后第二旋转电机带动第二立柱进行旋转，实现卷自动收，卷收到一定程度后，滑块带动激光切割头左右移动实现自动裁切。右移动实现自动裁切。右移动实现自动裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卷收裁剪的针织大圆机


[0001]本专利技术为纺织物生产配件领域，具体涉及一种可自动卷收裁剪的针织大圆机。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料(学术上称作织物。工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分，有下面几种：1、普通单面针织大圆机；2、单面毛圈机；3、三线衬纬机；4、提花单面针织大圆机；5、罗纹机；6、普通双面大圆机；7、提花双面针织大圆机，另外还有一些特殊大圆机，即移圈大圆机(有移圈罗纹机、单面移圈大圆机、双面移圈大圆机等)、双面毛圈机(即织物两面都具有毛圈效应)、对筒单面机(即双反面大圆机)，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、下料机构以及牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。下料口下拉的料进入牵拉卷取机构，其作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。牵拉卷取机构包括扩布架(撑布架)、传动臂(墙板)、调节齿轮箱等机件。
[0003]但是现有的下料结构在下料的时候需要人为进行固定以及裁剪，无法实现自动卷收裁剪，因此获得一种克服上述缺陷的可自动卷收裁剪的针织大圆机十分重要。

技术实现思路

[0004]为解决上述至少一种技术问题，本专利技术提供一种可自动卷收裁剪的针织大圆机，包括针织大圆机主体，包括设置于针织大圆机主体的下料口下方的圆环转盘，所述针织大圆机主体的机架的其中一个支脚位于圆环转盘中心，另一个支脚位于圆环转盘外；其中针织大圆机主体为现有结构，即支脚上固定现有的针织大圆机结构，两个支脚之间形成下料口。
[0005]还包括第一主动转轴，所述第一主动转轴两端配合旋转连接在两个支脚之间，其中一个支脚上固定有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接第一主动转轴；
[0006]所述圆环转盘上设有若干个卷收机构，所述卷收机构包括固定在圆环转盘上的两个第一立柱，还包括两个第二立柱，第一立柱上旋转连接第二立柱，两个第二立柱旋转连接在第一立柱内壁上，其中一个第二立柱受第二旋转电机驱动旋转，两个所述第二立柱之间均固定有开合组件，所述开合组件包括对称设置的第一气缸和第二气缸，还包括两个半圆柱，两个半圆柱的两端分别与两个第二立柱上的第一气缸、第二气缸的输出轴固定连接，两个半圆柱贴合形成圆柱；
[0007]还包括裁剪组件，所述裁剪组件包括固定在两个支脚之间的第一电动直线导轨，所述第一电动直线导轨上的滑块上固定有激光切割头，所述激光切割头水平输出激光，所述第一电动直线导轨固定在第一主动转轴下方。
[0008]通过上述技术方案，布料从下料口编织向下延长，经过第一主动转轴进行向下传动，进入两个第一气缸和第二气缸之间的两个半圆柱之间，被夹持后第二旋转电机带动第二立柱进行旋转，实现卷收，卷收到一定程度后，滑块带动激光切割头左右移动实现裁切。
[0009]由于布料被卷收机构和第一主动转轴拉紧，能够实现精准切割。
[0010]作为上述一种优选方式，还包括与第一主动转轴配合的配合转轴，所述配合转轴两端一体成型有配合插入柱，两个所述支脚内开设有圆柱腔，两个支脚的内壁上开设有与圆柱腔连通的长孔，所述配合插入柱配合插入长孔且位于圆柱腔内，位于所述圆柱腔内的配合插入柱外套设有弹性件，以使布料始终夹持于配合转轴和第一主动转轴之间。
[0011]优选的，所述弹性件包括包覆于配合插入柱的第一橡胶环和与第一橡胶环共圆心的第二橡胶环，所述第一橡胶环和第二橡胶环之间一体成型有连筋。
[0012]若干所述连筋形成X型。
[0013]通过上述技术方案，配合转轴可以根据布料的厚度进行左右移动以与第一主动转轴配合，夹紧下料的布料。
[0014]开合组件的对称轴与竖直线具有夹角。夹角的范围∈(0，90]，通过上述技术方案，能够实现夹紧的布料和其旋转角度之间夹角为锐角，在旋转的时候防止其从开合组件之间脱出。
[0015]作为上述一种优选方式，两个第一立柱之间的连线位于圆环转盘的半径上。
[0016]作为上述一种优选方式，两个所述支脚之间固定有护板，所述第一电动直线导轨位于护板的高度范围内。述护板位于激光切割头一侧为弧面。
[0017]通过上述技术方案，护板的设置能够防止激光切割头射伤位于一侧的工作人员。
[0018]其中为了防止被夹合的布料脱出，两个半圆柱之间的面为吻合的波浪状。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术结构简单，布料从下料口编织向下延长，经过第一主动转轴进行向下传动，进入两个第一气缸和第二气缸之间的两个半圆柱之间，被夹持后第二旋转电机带动第二立柱进行旋转，实现卷自动收，卷收到一定程度后，滑块带动激光切割头左右移动实现自动裁切。
附图说明
[0020]图1为本专利技术俯视图；
[0021]图2为图1的A
‑
A处截面示意图；
[0022]图3为图2夹持截面示意图；
[0023]图4为图3夹持后旋转截面示意图；
[0024]图5为截面主视图；
[0025]图6为图5的B
‑
B部分截面示意图；
[0026]图7为图6的支脚横截面示意图；
[0027]附图标记：1
‑
针织大圆机主体；
[0028]201
‑
圆环转盘；202
‑
第一立柱；203
‑
第二立柱；204
‑
第二旋转电机；205
‑
第一气缸；206
‑
第二气缸；207
‑
半圆柱；
[0029]301
‑
支脚；302
‑
第一主动转轴；303
‑
第一旋转电机；
[0030]401
‑
第一电动直线导轨；402
‑
激光切割头；403
‑
护板；
[0031]501
‑
配合转轴；502
‑
圆柱腔；503
‑
长孔；
[0032]6‑
弹性件；601
‑
第一橡胶环；602
‑
第二橡胶环；603
‑
连筋；
[0033]7‑
布料。
具体实施方式
[0034]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术，从而对本专利技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本专利技术的某些具体实施例对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本专利技术构思的某些具体实施方式仅是本专利技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本专利技术，各具体特征并不当然、直接地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动卷收裁剪的针织大圆机，包括针织大圆机主体(1)，其特征在于：包括设置于针织大圆机主体(1)的下料口下方的圆环转盘(201)，所述针织大圆机主体(1)的机架的其中一个支脚(301)位于圆环转盘(201)中心，另一个支脚(301)位于圆环转盘(201)外；还包括第一主动转轴(302)，所述第一主动转轴(302)两端配合旋转连接在两个支脚(301)之间，其中一个支脚(301)上固定有第一旋转电机(303)，第一旋转电机(303)的输出轴固定连接第一主动转轴(302)；所述圆环转盘(201)上设有若干个卷收机构，所述卷收机构包括固定在圆环转盘(201)上的两个第一立柱(202)，第一立柱(202)上旋转连接有第二立柱(203)，两个所述第二立柱(203)之间均固定有开合组件，所述开合组件包括对称设置的第一气缸(205)和第二气缸(206)，还包括两个半圆柱(207)，两个半圆柱(207)的两端分别与两个第二立柱(203)上的第一气缸(205)、第二气缸(206)的输出轴固定连接，两个半圆柱(207)贴合形成圆柱；还包括裁剪组件，所述裁剪组件包括固定在两个支脚(301)之间的第一电动直线导轨(401)，所述第一电动直线导轨(401)上的滑块上固定有激光切割头(402)，所述激光切割头(402)水平输出激光，所述第一电动直线导轨(401)固定在第一主动转轴(302)下方。2.根据权利要求1所述的可自动卷收裁剪的针织大圆机，其特征在于：还包括与第一主动转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊明，陈坤设，张晗，
申请(专利权)人：晋江市福景纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：