本申请提供了一种编织圆机布边稳定装置，属于编织圆机辅助设备领域，以解决现有的编织圆机布边稳定装置不能够对不同宽度大小的针织布进行便捷稳定的导向限位问题，包括固定底板，所述固定底板的底端面上安装有万向轮，所述固定底板的底端面安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮。本申请通过设置的第一圆形齿轮能够带动两侧的第二圆形齿轮同时向中间运动，进而能够带动两侧的第一单向螺纹杆同时转动，从而能够带动螺纹连接的支撑架向下或向上运动，利用支撑架的运动能够对装置整体的使用高度进行便捷调节，保证装置能够适用于不同高度的编织圆机。保证装置能够适用于不同高度的编织圆机。保证装置能够适用于不同高度的编织圆机。
【技术实现步骤摘要】
一种编织圆机布边稳定装置
[0001]本技术涉及编织圆机辅助设备领域，具体而言，涉及一种编织圆机布边稳定装置。
技术介绍
[0002]编织圆机可以生产各种针织织物，在编织圆机的底部设置有牵拉卷取机构，通过牵拉卷取机构可以将编织圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并收卷，以方便搬运和收纳，但由于牵拉卷取机构的内部设置的驱动电机会对布匹产生较大的拉力，在经过编织机构制成的布匹边缘会留有浮线等废线，因此在布匹向下拉扯的过程中，布边的浮线会向上运动，导致浮线重新进入到编织机构内，造成重复编织，所以需要配合使用编织圆机布边稳定装置对针织布的边缘处进行稳定处理，避免布边的浮线向上运动，而现有的编织圆机布边稳定装置在使用过程中存在一些问题；
[0003]例如公开号为CN217479691U的一种编织圆机布边稳定装置，其虽能够对针织布的边缘处进行预压，但其在工作过程中，不能够对不同宽度大小的针织布进行便捷稳定的导向限位，因此针织布在从编织圆机的编织区域牵引出来时，容易发生位置偏移，进而容易导致后续牵引力不均匀，从而导致浮线重新进入到编织机构内，造成重复编织，并且现有的编织圆机布边稳定装置在工作过程中，不能够适用于不同高度和不同位置的编织圆机，实用性和适用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种编织圆机布边稳定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的编织圆机布边稳定装置不能够对不同宽度大小的针织布进行便捷稳定的导向限位，同时不能够适用于不同高度和不同位置的编织圆机问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]编织圆机布边稳定装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括固定底板，所述固定底板的底端面上安装有万向轮，所述固定底板的底端面安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮上焊接固定有第一单向螺纹杆，所述第一单向螺纹杆的底端转动连接在固定底板上，所述第一单向螺纹杆的顶端转动连接有工作台，所述第一单向螺纹杆上螺纹连接有支撑架，所述支撑架贯穿滑动连接在固定底板上，所述工作台上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有安装架。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述万向轮对称分布在固定底板底端的左右两侧和前后两侧，所述第二圆形齿轮对称分布在第一圆形齿轮的两侧，所述第二圆形齿轮与第一单向螺纹杆一一对应。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第一圆形齿轮的中心轴线、支撑架的中心轴线
和固定底板的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述支撑架的长度大于第一单向螺纹杆的长度。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述双向螺纹杆连接在工作台的顶部中间部位，所述安装架对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在安装架的底部中间部位，所述安装架的底端面与工作台的顶端面相贴合。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述安装架内转动连接有第二单向螺纹杆，所述第二单向螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板限位滑动连接在安装架内，所述滑动板上安装固定有小型马达，所述小型马达的输出轴上固定连接有第一压辊，所述安装架上转动连接有第二压辊。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第二单向螺纹杆连接在滑动板的中间部位，所述滑动板的侧端面与安装架的内壁相贴合。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第一压辊对称分布在滑动板的两侧，所述第一压辊与第二压辊一一对应，所述第二压辊位于第一压辊正下方，所述第一压辊的直径与第二压辊的直径相等。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本申请的方案中：
[0017]1.通过设置的第一圆形齿轮能够带动两侧的第二圆形齿轮同时向中间运动，进而能够带动两侧的第一单向螺纹杆同时转动，从而能够带动螺纹连接的支撑架向下或向上运动，利用支撑架的运动能够对装置整体的使用高度进行便捷调节，保证装置能够适用于不同高度的编织圆机，并且通过带动支撑架向上运动至最顶端，能够配合使用万向轮对装置在使用位置进行便捷调节，增加了装置的使用多样性和便捷性，同时有效提高了装置的适用性；
[0018]2.通过设置的双向螺纹杆能够带动两侧的安装架同时向中间运动，直至针织物位于第一压辊与第二压辊之间，并与第二压辊的顶端相贴合，随后利用第二单向螺纹杆能够带动滑动板上的第一压辊向下稳定运动，配合第二压辊能够对不同宽度大小的针织物的边侧进行便捷稳定的挤压和限位，随后配合第一压辊和第二压辊的驱动，能够对针织布的边缘处进行便捷稳定的挤压限位和驱动输送工作，进而能够有效避免后续牵拉卷取机构对布匹产生的拉力，导致布边的浮线会向上运动，进而导致浮线重新进入到编织机构内，造成重复编织的问题，增加了装置的使用便捷性和稳定性。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的编织圆机布边稳定装置的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的编织圆机布边稳定装置的整体主视结构示意图；
[0021]图3为本申请提供的编织圆机布边稳定装置的支撑架俯视结构示意图；
[0022]图4为本申请提供的编织圆机布边稳定装置的整体侧视结构示意图；
[0023]图5为本申请提供的编织圆机布边稳定装置的图2中A处结构示意图。
[0024]图中标示：1、固定底板；2、万向轮；3、伺服电机；4、第一圆形齿轮；5、第二圆形齿轮；6、第一单向螺纹杆；7、支撑架；8、工作台；9、双向螺纹杆；10、安装架；11、第二单向螺纹杆；12、滑动板；13、小型马达；14、第一压辊；15、第二压辊。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织圆机布边稳定装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的底端面上安装有万向轮(2)，所述固定底板(1)的底端面安装固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定连接有第一圆形齿轮(4)，所述第一圆形齿轮(4)上啮合连接有第二圆形齿轮(5)，所述第二圆形齿轮(5)上焊接固定有第一单向螺纹杆(6)，所述第一单向螺纹杆(6)的底端转动连接在固定底板(1)上，所述第一单向螺纹杆(6)的顶端转动连接有工作台(8)，所述第一单向螺纹杆(6)上螺纹连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)贯穿滑动连接在固定底板(1)上，所述工作台(8)上转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)上螺纹连接有安装架(10)。2.根据权利要求1所述的一种编织圆机布边稳定装置，其特征在于，所述万向轮(2)对称分布在固定底板(1)底端的左右两侧和前后两侧，所述第二圆形齿轮(5)对称分布在第一圆形齿轮(4)的两侧，所述第二圆形齿轮(5)与第一单向螺纹杆(6)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种编织圆机布边稳定装置，其特征在于，所述第一圆形齿轮(4)的中心轴线、支撑架(7)的中心轴线和固定底板(1)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述支撑架(7)的长度大于第一单向螺纹杆(6)的长度。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，
申请(专利权)人：安徽盎唯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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