本实用新型专利技术属于布料生产技术领域，公开了一种坯布压紧装置，包括压紧装置支架，所述压紧装置支架上安装有收卷转杆、安装板和伺服电机,安装板上转动安装有第二轧轴和多个第一轧轴，所述伺服电机上安装有驱动轴,驱动轴上安装有第二齿轮,第二齿轮上啮合有第一齿轮,第一齿轮套接在收卷转杆上，位于一侧的所述第二轧轴上安装有第二活动圆盘,第二活动圆盘上环形等距的安装有两个移动杆,本实用新型专利技术，通过第一气缸和连动杆等结构的设置，通过第二活动圆盘带动两侧的第一轧轴向第二轧轴的靠近远离，便于快速的调节压紧装置对不同胚布厚度的压紧调节，通过第二气缸带动插接板在插接孔内的远离，便于控制对胚布收卷的大小。便于控制对胚布收卷的大小。便于控制对胚布收卷的大小。
【技术实现步骤摘要】
一种坯布压紧装置
[0001]本技术属于布料生产
，具体涉及一种坯布压紧装置。
技术介绍
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，坯布在收卷进行收纳的过程中，往往需要有一个压紧装置来确保卷筒上的坯布能够紧压在卷筒上，这样才能实现胚布在收卷时能均匀缠绕。
[0003]现有技术中，胚布在实际生产过程中，胚布的在收卷之前要先进行对胚布的压紧，避免在收卷时由于没有进行压紧而导致的卷边和褶皱，由于现有的胚布在生产时的厚度是不一样的，但是现有的压紧装置在使用时，不能随着胚布的厚度来进行调节压紧装置的压力，从而会因为压力与胚布的厚度不对应，会把胚布在压紧过程中损坏，导致对现有资源和劳动力的浪费，同时现有的收卷装置中的收卷过程，因此需要一种坯布压紧装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种坯布压紧装置，可实现对胚布的压紧力随着胚布的实际厚度进行调节和在收卷时可以调节到胚布卷的任意大小的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种坯布压紧装置，包括压紧装置支架，所述压紧装置支架上安装有收卷转杆、安装板和伺服电机,安装板上转动安装有第二轧轴和多个第一轧轴，所述伺服电机上安装有驱动轴,驱动轴上安装有第二齿轮,第二齿轮上啮合有第一齿轮,第一齿轮套接在收卷转杆上，位于一侧的所述第二轧轴上安装有第二活动圆盘,第二活动圆盘上环形等距的安装有两个移动杆,环形等距的两个移动杆上均转动安装有连接杆,两个连接杆上均安装有第一活动圆板,两个第一活动圆板上均安装有移动轴,所述安装板上开设有两个限位孔，两个移动轴分别贯穿两个限位孔安装在两个第一轧轴上。
[0007]优选地，所述收卷转杆上安装有第二气缸,第二气缸上安装有两个转动轴，两个转动轴上均转动安装有连动杆,两个连动杆上均安装有插接板,两个插接板活动安装在第一齿轮上。
[0008]优选地，所述压紧装置支架上安装有第一气缸,第一气缸上活动安装有齿板,齿板上啮合有传动齿轮,传动齿轮上安装有传动轴,传动轴安装在第二活动圆盘上。
[0009]优选地，所述连接杆上安装有旋转轴,移动杆上开设有固位孔，旋转轴转动安装在固位孔内。
[0010]优选地，所述收卷转杆上开设有固位安装腔,第二气缸安装在固位安装腔内。
[0011]优选地，所述收卷转杆上安装有两个支撑板,两个支撑板上安装有两个限位轴，连动杆上开设有两个定位孔，两个限位轴分别转动安装在两个定位孔内。
[0012]优选地，所述第一齿轮上开设有两个插接孔，两个插接板分别活动安装在两个插接孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014](1)、通过第一气缸、移动杆和第二活动圆盘等结构的设置，在对胚布进行压紧过程中，为了避免压紧装置在实际压紧时不能自动根据胚布的厚度来调节压紧装置对胚布的压力，在胚布变簿时，只需要启动第一气缸，第一气缸移动带动齿板向上移动，齿板移动带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第二圆盘转动，第二圆盘带动两侧的移动杆移动，移动杆带动连接杆拉着两侧的第一轧轴向中间靠近，从而能对变簿的胚布进行压紧，在胚布变厚时，只需要让第一气缸带动齿板向下移动，从而能把两侧的第一轧轴快速的向两侧移动，便于对变厚的胚布进行压紧，避免现有的压紧装置在使用时，不能随着胚布的厚度来进行调节压紧装置的压力，从而会因为压力与胚布的厚度不对应，会把胚布在压紧过程中损坏，导致对现有资源和劳动力的浪费；
[0015](2)、通过第二气缸、连动杆和插接板等结构的设置，在对胚布进行收卷时，只需要启动第二气缸，第二气缸带动两侧的连动杆向前移动，由于连动杆在支撑板上做杠杆运动，移动杆一端向前移动时，另一端会快速的向后移动，使插接板能快速的插接进插接孔内，从而使收卷转杆与第一齿轮能同时转动，便于收卷，当收卷转杆转动到想要的胚布卷大小时，使第二气缸带动连动杆反向移动，使插接杆快速的离开插接孔，此时收卷转孔不在转动停止继续对胚布的收卷，避免了现有的收卷装置不能做到对胚布卷的大小进行控制，普遍收起卷都是一样大小，给工人在运输和入库时会带来不小的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种坯布压紧装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种坯布压紧装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种坯布压紧装置的第一齿轮、压紧装置支架和收卷转杆的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种坯布压紧装置的第一齿轮、压紧装置支架和收卷转杆的剖视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、压紧装置支架；2、第一轧轴；3、第二轧轴；4、收卷转杆；5、安装板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、伺服电机；9、驱动轴；10、第一活动圆板；11、连接杆；12、旋转轴；13、移动杆；14、第一气缸；15、移动轴；16、齿板；17、传动齿轮；18、传动轴；19、第二活动圆盘；20、限位孔；21、固位孔；22、插接孔；23、插接板；24、连动杆；25、限位轴；26、第二气缸；27、转动轴；28、定位孔；29、支撑板；30、固位安装腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本实施例提供的一种坯布压紧装置，包括压紧装置支架1，压紧装置支架1上安装有收卷转杆4、安装板5和伺服电机8,安装板5上转动安装有第二轧轴3和多个第一轧轴2，伺服电机8上安装有驱动轴9,驱动轴9上安装有第二齿轮7,第二齿轮7上啮合有第一齿轮6,第一齿轮6套接在收卷转杆4上，位于一侧的第二轧轴3上安装有第二活动圆盘19,第二活动圆盘19上环形等距的安装有两个移动杆13,环形等距的两个移动杆13上均转动安装有连接杆11,两个连接杆11上均安装有第一活动圆板10,两个第一活动圆板10上均安装有移动轴15,安装板5上开设有两个限位孔20，两个移动轴15分别贯穿两个限位孔20安装在两个第一轧轴2上，通过第二活动圆盘19转动带动两侧的移动杆13转动，移动杆13转动带动连接杆11转动，连接杆11转动带动两侧的第一活动圆板10转动，两侧的第一活动圆板10转动带动两个第一轧轴2快速的向第二轧轴3靠近远离，进而可以灵活的调节压紧装置对不同胚布厚度进行压紧，避免现有的压紧装置在使用时，不能随着胚布的厚度来进行调节压紧装置的压力，从而会因为压力与胚布的厚度不对应，会把胚布在压紧过程中损坏，导致对现有资源和劳动力的浪费。
[0024]进一步的，收卷转杆4上安装有第二气缸26,第二气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯布压紧装置，包括压紧装置支架(1)，所述压紧装置支架(1)上安装有收卷转杆(4)、安装板(5)和伺服电机(8),安装板(5)上转动安装有第二轧轴(3)和多个第一轧轴(2)，所述伺服电机(8)上安装有驱动轴(9),驱动轴(9)上安装有第二齿轮(7),第二齿轮(7)上啮合有第一齿轮(6),第一齿轮(6)套接在收卷转杆(4)上，其特征在于：位于一侧的所述第二轧轴(3)上安装有第二活动圆盘(19),第二活动圆盘(19)上环形等距的安装有两个移动杆(13),环形等距的两个移动杆(13)上均转动安装有连接杆(11),两个连接杆(11)上均安装有第一活动圆板(10),两个第一活动圆板(10)上均安装有移动轴(15),所述安装板(5)上开设有两个限位孔(20)，两个移动轴(15)分别贯穿两个限位孔(20)安装在两个第一轧轴(2)上。2.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述收卷转杆(4)上安装有第二气缸(26),第二气缸(26)上安装有两个转动轴(27)，两个转动轴(27)上均转动安装有连动杆(24),两个连动杆(24)上均安装有插接板(23),两个插接板(23)活动安装在第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，
申请(专利权)人：安徽盎唯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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