一种喷淋头工装循环机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷淋头工装循环机构，包括直线滑槽、回料传输带、前端推进装置、前端切换装置、后端切换装置和定位装置，直线滑槽的后端与回料传输带的前端之间通过第一过渡通道连通，回料传输带的后端与直线滑槽的前端之间通过第二过渡通道连通；前端推进装置对应直线滑槽的前端，以将喷淋头工装从直线滑槽的前端推入直线滑槽内，后端切换装置设置在第一过渡通道上，以将从直线滑槽的后端输出的喷淋头工装转移至回料传输带的前端；前端切换装置设置在第二过渡通道上，以将从回料传输带的后端输出的喷淋头工装转移至直线滑槽的前端；定位装置设置在直线滑槽的侧端以定位直线滑槽内的喷淋头工装。能够很好的实现喷淋头工装的循环供给。循环供给。循环供给。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋头工装循环机构


[0001]本技术涉及消防喷淋头的生产制备领域，具体涉及一种喷淋头工装循环机构。

技术介绍

[0002]消防喷淋头是全自动洒水灭火系统的终端救火部件，现阶段消防喷淋头装配过程中几乎是依靠手工来完成的，工作过程繁杂，费时费力。需要设计机械化生产线，但由于承载喷淋头的喷淋头工装为单个结构，无法很好的实现机械化循环供给。

技术实现思路

[0003]为此，本技术为解决上述问题，提供一种喷淋头工装循环机构，能够很好的实现喷淋头工装的循环供给。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种喷淋头工装循环机构，包括直线滑槽、回料传输带、前端推进装置、前端切换装置、后端切换装置和定位装置，所述直线滑槽的后端与回料传输带的前端之间通过第一过渡通道连通，所述回料传输带的后端与所述直线滑槽的前端之间通过第二过渡通道连通；所述前端推进装置对应所述直线滑槽的前端，以将喷淋头工装从直线滑槽的前端推入直线滑槽内，所述后端切换装置设置在第一过渡通道上，以将从直线滑槽的后端输出的喷淋头工装转移至回料传输带的前端；所述前端切换装置设置在第二过渡通道上，以将从回料传输带的后端输出的喷淋头工装转移至直线滑槽的前端；所述定位装置设置在直线滑槽的侧端以定位直线滑槽内的喷淋头工装。
[0006]进一步的，所述喷淋头工装的侧端具有定位缺口；所述定位装置包括导轨、定位板和驱动气缸，所述导轨垂直于直线滑槽，所述定位板可滑动的装配于导轨上，并间隔设置有多个对应直线滑槽的定位凸部，所述驱动气缸驱动连接所述定位板，以驱动定位板靠近或远离直线滑槽。
[0007]进一步的，所述喷淋头工装的侧端具有定位缺口；所述定位装置包括驱动气缸和定位杆，所述驱动气缸被固定设置，所述定位杆设置在驱动气缸上，以通过驱动气缸的带动而靠近或远离所述直线滑槽。
[0008]进一步的，所述直线滑槽和回料传输带相平行设置。
[0009]进一步的，所述前端推进装置包括推进气缸和推板，所述推进气缸驱动连接所述推板，以驱动推板靠近或远离所述直线滑槽的前端。
[0010]进一步的，所述后端切换装置包括第一平移驱动器和第一推板，所述第一平移驱动器连接所述第一推板，以驱动第一推板在第一过渡通道上往复移动，进而将从直线滑槽的后端输出的喷淋头工装推送至回料传输带的前端。
[0011]进一步的，所述第一推板上设置有用于感应喷淋头工装是否到位的第一传感器。
[0012]进一步的，所述前端切换装置包括第二平移驱动器和第二推板，所述第二平移驱
动器连接所述第二推板，以驱动第二推板在第二过渡通道上往复移动，进而将从回料传输带的后端输出的喷淋头工装推送至直线滑槽的前端。
[0013]进一步的，所述第二推板上设置有用于感应喷淋头工装是否到位的第二传感器。
[0014]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0015]能够很好的实现喷淋头工装循环供给，且能够很好的对直线滑槽上的喷淋头工装进行定位，保证加工精度。
附图说明
[0016]图1所示为实施例中喷淋头工装循环机构的结构示意图；
[0017]图2所示为图1中A区域的放大示意图；
[0018]图3所示为图1中B区域的放大示意图；
[0019]图4所示为实施例中第一定位装置的结构示意图；
[0020]图5所示为实施例中喷淋头工装的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]本实施例提供一种喷淋头工装循环机构，其中，喷淋头工装的结构如图5所示，继续参照图1至图4所示，喷淋头工装循环机构包括直线滑槽11、回料传输带12、前端推进装置21、前端切换装置23、后端切换装置22和定位装置，所述直线滑槽11的后端与回料传输带12的前端之间通过第一过渡通道13连通，所述回料传输带12的后端与所述直线滑槽11的前端之间通过第二过渡通道14连通；如此，形成一个循环的传输通道。
[0024]所述前端推进装置21对应所述直线滑槽11的前端，以将喷淋头工装1从直线滑槽11的前端推入直线滑槽11内，如此，前端推进装置21每推入一个喷淋头工装1，直线滑槽11内的喷淋头工装1就前进一个位置，直线滑槽11后端也会移出一个喷淋头工装1，如此，实现喷淋头工装1在直线滑槽11上的移动。各个加工机构就可以沿直线滑槽11的方向依次布局，实现一个生产线的流水线传输。
[0025]所述后端切换装置22设置在第一过渡通道13上，以将从直线滑槽11的后端输出的喷淋头工装1转移至回料传输带12的前端；即当直线滑槽11的后端移出一个喷淋头工装1后，通过后端切换装置22将其转移至回料传输带12的前端，由回料传输带12传输至第二过渡通道14；具体的，回料传输带12可采用现有技术中的皮带传输设备等。
[0026]所述前端切换装置23设置在第二过渡通道14上，以将从回料传输带12的后端输出的喷淋头工装1转移至直线滑槽11的前端；即当回料传输带12输出一个喷淋头工装1时，通过前端切换装置23将其转移至直线滑槽11的前端，如此，实现一个循环；从而能够很好的实现喷淋头工装1循环供给。
[0027]所述定位装置设置在直线滑槽11的侧端以定位直线滑槽11内的喷淋头工装1，如
此，能够很好的对直线滑槽11上的喷淋头工装1进行定位，保证加工精度。
[0028]进一步的，参照图5所示，本实施例中，所述喷淋头工装1的侧端具有定位缺口2；所述定位装置具有两种结构，分别定义为第一定位装置31和第二定位装置32。所述第一定位装置31包括驱动气缸(定义为第一驱动气缸311)和定位杆312，所述第一驱动气缸311被固定设置，如固定在机架上。所述定位杆312设置在第一驱动气缸311上，以通过第一驱动气缸311的带动而靠近或远离所述直线滑槽11；即当第一驱动气缸311带动定位杆312靠近直线滑槽11时，能够使得定位杆312插入喷淋头工装1的定位缺口2内，实现对单个喷淋头工装1的定位。该第一定位装置31的结构主要是对单个喷淋头工装的定位。
[0029]具体的，所述第二定位装置32包括导轨321、定位板322和驱动气缸(定义为第二驱动气缸323)，所述导轨321垂直于直线滑槽11，所述定位板322可滑动的装配于导轨321上，并间隔设置有多个对应直线滑槽11的定位凸部324，所述第二驱动气缸323驱动连接所述定位板322，以驱动定位板322靠近或远离直线滑槽11。即当第二驱动气缸323驱动定位板322靠近直线滑槽11时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋头工装循环机构，其特征在于：包括直线滑槽、回料传输带、前端推进装置、前端切换装置、后端切换装置和定位装置，所述直线滑槽的后端与回料传输带的前端之间通过第一过渡通道连通，所述回料传输带的后端与所述直线滑槽的前端之间通过第二过渡通道连通；所述前端推进装置对应所述直线滑槽的前端，以将喷淋头工装从直线滑槽的前端推入直线滑槽内，所述后端切换装置设置在第一过渡通道上，以将从直线滑槽的后端输出的喷淋头工装转移至回料传输带的前端；所述前端切换装置设置在第二过渡通道上，以将从回料传输带的后端输出的喷淋头工装转移至直线滑槽的前端；所述定位装置设置在直线滑槽的侧端以定位直线滑槽内的喷淋头工装。2.根据权利要求1所述的喷淋头工装循环机构，其特征在于：所述喷淋头工装的侧端具有定位缺口；所述定位装置包括驱动气缸和定位杆，所述驱动气缸被固定设置，所述定位杆设置在驱动气缸上，以通过驱动气缸的带动而靠近或远离所述直线滑槽。3.根据权利要求1所述的喷淋头工装循环机构，其特征在于：所述喷淋头工装的侧端具有定位缺口；所述定位装置包括导轨、定位板和驱动气缸，所述导轨垂直于直线滑槽，所述定位板可滑动的装配于导轨上，并间隔设置有多个对应直线滑槽的定位凸部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王露伟，董其缘，梁淯贤，尤晓萍，张俊杰，尤竞琨，
申请(专利权)人：厦门大学嘉庚学院，
类型：新型
国别省市：