一种球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机，包括机体，机体的出料口处固定有安装座，安装座上开设有与出料口连通的装配口，装配口处可拆卸装配有对挡盖形成锁紧的锁紧组件，锁紧组件具体包括压盖、丝杆、第一螺母，压盖可拆卸装配在装配口处，丝杆部分伸入轴孔内且丝杆与轴孔轴向活动连接，轴孔靠近装配口一侧扩口出与轴孔同轴布置的沉孔；本实用新型专利技术提出的球磨机中，丝杆从开设在压盖上的轴孔内部穿过，同时轴孔靠近装配口一侧还设置有与第一螺母配合的沉孔，使用时，使丝杆在第一螺母的配合下靠近并抵靠挡盖，对挡盖进行锁紧固定，当丝杆无法解除螺纹配合时，只需将丝杆和第一螺母整体直接从压盖上进行拆除更换，从而极大降低该设备的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机由水平的筒体、电机、减速机和大小齿轮等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有磨球，当球磨机筒体转动时候，由于惯性和离心力的作用，磨球附在筒体的内壁上，当磨球被带到一定的高度时候，由于其自身重力作用而被抛落，下落的磨球像抛射体一样将筒体内的料给击碎；在球磨机工作过程中内部磨球和料会对料口处的挡盖产生较大冲击，使挡盖有松动脱落的风险，需要使用挡盖锁紧组件对挡盖做出进一步的固定，现有的锁紧组件包括压盖、丝杆，丝杆螺纹安装在压盖上，调节丝杆，使丝杆的一端抵靠挡盖，从而防止挡盖脱落，锁紧组件中丝杆是抵靠挡盖的主要受力件，由于磨球和料会对挡盖产生较大冲击，长时间使用会造成丝杆变形，同时粉尘附着的环境下丝杆的丝牙会在拆装时发生磨损而变形，导致丝杆无法与压盖进行拆分，从而需要对压盖和丝杆进行整体更换，造成浪费，且使用成本高，亟待改进。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种球磨机。
[0004]本技术提出的一种球磨机，包括机体，机体的出料口处固定有安装座，安装座上开设有与出料口连通的装配口，出料口处挡盖由装配口装入，装配口处可拆卸装配有对挡盖形成锁紧的锁紧组件，锁紧组件具体包括压盖、丝杆、第一螺母，压盖可拆卸装配在装配口处，压盖上开设有朝向装配口内侧挡盖方向的轴孔，丝杆部分伸入轴孔内且丝杆与轴孔轴向活动连接，轴孔靠近装配口一侧扩口出与轴孔同轴布置的沉孔，第一螺母装配在丝杆上且适配收纳于沉孔内，第一螺母与沉孔沿轴孔的轴向活动连接。
[0005]优选的，装配口的内壁上开设有首尾相连形成闭环的槽体，槽体的周向上具有多个沿着装配口轴向延伸至安装座一侧端面的通槽，压盖上具有与通槽适配的多个卡头，多个卡头一一对应滑入多个通槽并旋转卡接在槽体内。
[0006]优选的，槽体的周向上还具有多个与卡头适配的卡口，多个卡口均朝着远离出料口的方向轴向延伸，多个卡头一一对应滑入多个通槽并旋转卡接在卡口内。
[0007]优选的，还包括第二螺母，当丝杆部分伸入轴孔内后，第二螺母安装在丝杆上，且第一螺母和第二螺母分别位于压盖的两侧。
[0008]优选的，轴孔开设在压盖的中心。
[0009]优选的，丝杆远离出料口的一端还具有扳手配合部。
[0010]本技术提出的球磨机中，丝杆从开设在压盖上的轴孔内部穿过，同时轴孔靠近装配口一侧还设置有与第一螺母配合的沉孔，使用时，旋转丝杆，使丝杆在第一螺母的配合下靠近并抵靠挡盖，从而对挡盖进行锁紧固定，当丝杆长时间使用发生变形且无法解除螺纹配合时，只需将丝杆和第一螺母整体直接从压盖上进行拆除更换即可，避免压盖更换
的浪费，从而极大降低该设备的使用成本。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种球磨机锁紧组件的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种球磨机压盖的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种球磨机的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，图1为本技术提出的一种球磨机的一种实施方式的结构示意图。
[0015]参照图1
‑
图3，本技术提出的一种球磨机，包括机体1，机体1的出料口11处固定有安装座3，安装座3上开设有与出料口11连通的装配口31，出料口11处挡盖2由装配口31装入，装配口31处可拆卸装配有对挡盖2形成锁紧的锁紧组件，锁紧组件具体包括压盖5、丝杆6、第一螺母4，压盖5可拆卸装配在装配口31处，压盖5上开设有朝向装配口31内侧挡盖2方向的轴孔51，丝杆6部分伸入轴孔51内且丝杆6与轴孔51轴向活动连接，轴孔51靠近装配口31一侧扩口出与轴孔51同轴布置的沉孔52，第一螺母4装配在丝杆6上且适配收纳于沉孔52内，第一螺母4与沉孔52沿轴孔51的轴向活动连接。
[0016]本实施例具体组装时，先将安装座3安装在球磨机机体1的出料口11处，将挡盖2穿过装配口31盖合在出料口11上，将第一螺母4装入沉孔52内，将丝杆6由压盖5远离沉孔52的一侧穿入轴孔51内并与第一螺母4配合，将压盖5可拆卸的安装在安装座3的装配口31内，旋转丝杆6，丝杆6在第一螺母4的配合下靠近并抵靠挡盖2，对挡盖2形成锁紧固定。
[0017]本实施例具体使用时，当丝杆6长时间使用发生变形或者丝牙磨损而不能通过接触螺纹配合时，将压盖5从装配口31内拆下，然后从压盖5远离沉孔52的一侧推动丝杆6，使第一螺母4从沉孔52内部脱离，从而将丝杆6和第一螺母4作为一个整体进行拆卸更换，可以避免压盖更换的浪费，从而极大降低该设备的使用成本。
[0018]参照图1，在本实施例中，装配口31的内壁上开设有首尾相连形成闭环的槽体32，槽体32的周向上具有多个沿着装配口31轴向延伸至安装座3一侧端面的通槽33，压盖5上具有与通槽33适配的多个卡头53，多个卡头53一一对应滑入多个通槽33并旋转卡接在槽体32内。
[0019]该实施例具体安装时，将多个卡头53分别对应滑入通槽33内，然后再次沿着装配口31的周向上转动压盖5，使多个卡头53分别卡接在槽体32内部即可。
[0020]具体拆卸时，旋转压盖5，使多个卡头53分别对应转动至多个通槽33内，再次将多个卡头53由多个通槽33内滑出即可。
[0021]参照图1，在进一步的实施例中，槽体32的周向上还具有多个与卡头53适配的卡口34，多个卡口34均朝着远离出料口11的方向轴向延伸，多个卡头53一一对应滑入多个通槽33并旋转卡接在卡口34内，多个卡头53对应转动至多个卡口34内，再次调节丝杆6，使丝杆6抵靠挡盖2，此时多个卡头53会紧密配合在多个卡口34内，限制了压盖5周向上的旋转，以使得压盖5固定更加稳固。
[0022]参照图1，为解决丝杆6脱落的问题，还包括第二螺母7，当丝杆6部分伸入轴孔51内后，第二螺母7安装在丝杆上，且第一螺母4和第二螺母7分别位于压盖5的两侧，由于丝杆6
与轴孔51无紧密配合关系，将第一螺母4和第二螺母7分别位于压盖5的两侧，可以防止丝杆6从轴孔51内部脱落。
[0023]参照图1，优选的，其特征在于，轴孔51开设在压盖5的中心，当丝杆6抵靠挡盖2后，使丝杆6抵靠在挡盖2距离中心较近的位置，使挡盖2上受力更加均匀，提高挡盖2盖合在出料口11上的稳定性。
[0024]参照图1，为解决丝杆6与扳手配合的问题，丝杆6远离出料口11的一端还具有扳手配合部61，可以通过扳手与扳手配合部61的配合转动丝杆6，节省人力。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，包括机体(1)，机体(1)的出料口(11)处固定有安装座(3)，安装座(3)上开设有与出料口(11)连通的装配口(31)，出料口(11)处挡盖(2)由装配口(31)装入，装配口(31)处可拆卸装配有对挡盖(2)形成锁紧的锁紧组件，其特征在于，锁紧组件具体包括压盖(5)、丝杆(6)、第一螺母(4)，压盖(5)可拆卸装配在装配口(31)处，压盖(5)上开设有朝向装配口(31)内侧挡盖(2)方向的轴孔(51)，丝杆(6)部分伸入轴孔(51)内且丝杆(6)与轴孔(51)轴向活动连接，轴孔(51)靠近装配口(31)一侧扩口出与轴孔(51)同轴布置的沉孔(52)，第一螺母(4)装配在丝杆(6)上且适配收纳于沉孔(52)内，第一螺母(4)与沉孔(52)沿轴孔(51)的轴向活动连接。2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，装配口(31)的内壁上开设有首尾相连形成闭环的槽体(32)，槽体(32)的周向上具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙怀佳，朱晓东，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：