一种电解锰渣烘干磨细装置及制砖机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电解锰渣烘干磨细装置及制砖机，属于电解锰渣处理技术领域，包括：球磨机、鼓风机、入风管和出风管；所述入风管固定安装在所述鼓风机的输出端，所述球磨机包括球磨罐、前端盖、后端盖、齿轮、第一电机和支架，所述前端盖和所述后端盖铰接在所述球磨罐的两端，所述入风管的另一端转动连接在所述前端盖的中部，所述出风管转动连接在所述后端盖的中部，所述球磨罐在所述支架中转动，所述球磨罐的外表面设置有齿条，所述齿轮安装在所述第一电机的输出端，所述齿轮与所述齿条啮合。本实用新型专利技术能够将含水量较高的结块的电解锰渣进行烘干磨细，搅拌均匀后再和其他原料搅拌后制砖，对电解锰渣进行了大宗消纳，保护了环境。保护了环境。保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰渣烘干磨细装置及制砖机


[0001]本技术属于电解锰渣处理
，尤其涉及一种电解锰渣烘干磨细装置及制砖机。

技术介绍

[0002]我国每年排放的锰渣近千万吨，大量的锰渣堆场对人身安全和周边环境构成了巨大危险，锰渣堆放过程中经雨水淋浸，产生渗出液，其中硫酸盐、氨氮、锰的浓度极高，砷、镍、铅等重金属浓度也较高，易污染农田、地表水和地下水。大量锰渣占用土地资源，给土壤、水源、大气造成污染，绝大部分锰渣库选址不科学、建设不规范，安全、防渗等措施达不到国家相关要求，极易出现垮坝溃坝的问题，同时锰渣中的氨氮、重金属离子等污染物极易通过渗滤液等进入锰渣库周边的土壤、地表水和地下水中，远远超过当地生态环境容量，导致河流水质功能下降、居民饮用水被污染等问题的出现，严重影响当地社会经济的和谐、稳定发展，也影响和制约着电解锰行业的持续、健康发展。
[0003]目前技术中，电解锰渣主要用作水泥缓凝剂或铺路材料，或是制肥料，但是对于电解锰渣的大宗消纳有限。电解锰渣主要为自身无水硬活性的石膏相，是一种富含高硫酸盐的硅铝酸盐废渣，其主要化学成分有以CaO和SiO2为主，含量在55％以上，其次是Al2O3、MnO、MgO，另含有Fe2O3、SO3等，较适合做制砖原料。但是电解锰完毕后新产生的电解锰渣含水率为30
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40％，沉淀后为板结块状，含水量较高，电解锰渣中的水不及时处理会对土壤、地表水和地下水造成影响，并且成板结块状的电解锰渣在与石灰和水泥等其他原料搅拌时不易充分混合，影响制成砖后的品质。
技术内容
[0004]有鉴于此，本技术提供一种电解锰渣烘干磨细装置及制砖机，既能够对电解锰渣中的水分回收利用，还能够对电解锰渣进行充分搅拌，提高了电解锰渣制砖的品质，实现了对电解锰渣的大宗消纳，保护了环境。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电解锰渣烘干磨细装置，包括：球磨机、鼓风机、入风管和出风管；所述入风管固定安装在所述鼓风机的输出端，所述球磨机包括球磨罐、前端盖、后端盖、齿轮、第一电机和支架，所述前端盖和所述后端盖铰接在所述球磨罐的两端，所述入风管的另一端转动连接在所述前端盖的中部，所述出风管转动连接在所述后端盖的中部，所述球磨罐在所述支架中转动，所述球磨罐的外表面设置有齿条，所述齿轮安装在所述第一电机的输出端，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0007]进一步地，还包括保温装置，所述保温装置包围在所述球磨罐的外表面。
[0008]进一步地，还包括冷凝储水装置，所述冷凝储水装置包括冷凝器和水箱，所述出风管的另一端与所述冷凝器固定连接，所述水箱与所述冷凝器之间管路连接。
[0009]一种制砖机，包括上述任一项所述的一种电解锰渣烘干磨细装置，还包括搅拌罐
和压砖装置，所述搅拌罐包括罐体、第二电机和搅拌装置，所述第二电机安装在所述罐体的顶端，所述搅拌装置位于所述罐体的内部，并与所述第二电机的输出端固定连接，所述罐体上设置有电解锰渣进料漏斗、第二进料漏斗和出料口，所述出料口位于所述压砖装置的上方。
[0010]进一步地，水箱与所述搅拌罐顶端管路连通。
[0011]进一步地，所述压砖装置包括第一传送带、压砖机和第二传送带，所述第一传送带位于所述出料口的下方，所述第一传送带的输出端和所述第二传送带的输入端伸入到所述压砖机中。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术球磨罐转动对电解锰渣进行球磨时，利用球磨产生的热量对电解锰渣进行加热，加快水分的蒸发，鼓风机通过入风管对球磨罐进行吹风，将含水量较高的空气吹出，加快了球磨罐的烘干磨细效率；保温装置减少球磨罐的热量损失，使球磨产生的热量专注于加快电解锰渣中的水分蒸发，提高烘干和磨细的效率；冷凝器将水蒸气冷凝成水并储存在水箱中；烘干磨细的电解锰渣粉进入到搅拌罐中，利用水箱中的水先对电解锰渣进行充分搅拌，提高了原料的利用率，节省了水资源，再依次加入石灰和水泥等其他原料，充分搅拌的电解锰渣再进行压砖，成砖的品质高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1是一种电解锰渣烘干磨细装置及制砖机的结构示意图。
[0016]图2是一种电解锰渣烘干磨细装置的剖视图。
[0017]其中，图中：
[0018]111
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球磨罐、112
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前端盖、113
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后端盖、114
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齿轮、115
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第一电机、116
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支架、117
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齿条、120
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鼓风机、130
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入风管、140
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出风管、150
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保温装置、161
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冷凝器、162
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水箱、210
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罐体、211
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电解锰渣进料漏斗、212
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第二进料漏斗、213
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出料口、220
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第二电机、310
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第一传送带、320
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压砖机、330
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第二传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]参照附图1
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2所示，本技术提供一种电解锰渣烘干磨细装置，包括：球磨机、鼓风机120、入风管130和出风管140；入风管130固定安装在鼓风机120的输出端，球磨机包括球磨罐111、前端盖112、后端盖113、齿轮114、第一电机115和支架116，前端盖112和后端盖
113铰接在球磨罐111的两端，入风管130的另一端转动连接在前端盖112的中部，出风管140转动连接在后端盖113的中部，入风管130和出风管140均为可弯曲的塑料管，不影响前端盖112和后端盖113的开合；球磨罐111在支架116中转动，球磨罐111的外表面设置有齿条117，齿轮114安装在第一电机115的输出端，齿轮114与齿条117啮合。将前端盖112打开能够向球磨罐111中添加新鲜的电解锰渣，第一电机115通过齿轮114和齿条117驱动球磨罐111在支架116中转动，实现对电解锰渣的球磨。因为球磨过程中会产生大量的热，促本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰渣烘干磨细装置，其特征在于，包括：球磨机、鼓风机、入风管和出风管；所述入风管固定安装在所述鼓风机的输出端，所述球磨机包括球磨罐、前端盖、后端盖、齿轮、第一电机和支架，所述前端盖和所述后端盖铰接在所述球磨罐的两端，所述入风管的另一端转动连接在所述前端盖的中部，所述出风管转动连接在所述后端盖的中部，所述球磨罐在所述支架中转动，所述球磨罐的外表面设置有齿条，所述齿轮安装在所述第一电机的输出端，所述齿轮与所述齿条啮合。2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣烘干磨细装置，其特征在于，还包括保温装置，所述保温装置包围在所述球磨罐的外表面。3.根据权利要求1所述的一种电解锰渣烘干磨细装置，其特征在于，还包括冷凝储水装置，所述冷凝储水装置包括冷凝器和水箱，所述出风管的另一端与所述冷凝器固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家伟，王海峰，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：