一种制药车间检测废水处理装置及其处理方法制造方法及图纸

本申请涉及污水处理技术领域，特别涉及一种制药车间检测废水处理装置及其处理方法。技术问题是：弹性填料的弹性丝有一定的刚性，在没有外力干扰的前提下，生物膜难以自动脱落。技术方案是：一种制药车间检测废水处理装置，包括有处理池、挡水框、曝气机构和入水管等；处理池前侧和后侧分别固接有一个挡水框；处理池下部连接有曝气机构；处理池左部贯穿有入水管。本发明专利技术通过设置第三挡板将每排弹性填料分隔开来，并将分隔区域内的废水和生物膜分别排出，如此防止每排弹性填料上的生物膜相互接触，进而防止弹性填料被污染。进而防止弹性填料被污染。进而防止弹性填料被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种制药车间检测废水处理装置及其处理方法


[0001]本申请涉及污水处理
，特别涉及一种制药车间检测废水处理装置及其处理方法。

技术介绍

[0002]生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺，已广泛地应用于工业、医药及生活污水等处理。
[0003]目前使用生物接触氧化法处理制药车间检测废水时，通常使用弹性填料，弹性填料由中心绳和设置在中心绳外表面的弹性丝组成，微生物降解净化完废水之后，会在弹性丝表面生成生物膜，需要将生物膜和废水排出沉淀池；现有沉淀池内的弹性填料均为排状设置，沉淀池的出水口只有一个，当将沉淀池内的废水排出时，前排填料脱落的生物膜会被后排的填料阻挡，造成生物膜排除不彻底，影响后续废水的处理；另外弹性填料的弹性丝有一定的刚性，在没有外力干扰的前提下，生物膜难以自动脱落。

技术实现思路

[0004]为了克服弹性填料的弹性丝有一定的刚性，在没有外力干扰的前提下，生物膜难以自动脱落的缺点，本专利技术提供一种制药车间检测废水处理装置及其处理方法。
[0005]技术方案是：一种制药车间检测废水处理装置，包括有处理池、挡水框、曝气机构和入水管；处理池前侧和后侧分别固接有一个挡水框；处理池下部连接有曝气机构；处理池左部贯穿有入水管；还包括有清理杆、固定单元、清理单元、排水单元和混料单元；处理池内等距连接有五个固定单元，固定单元用于固定废水处理弹性填料；处理池上侧连接有清理单元；清理单元连接有清理杆，清理单元用于带动清理杆转动将弹性填料表面的生物膜清理下来；处理池内等距连接有排水单元；排水单元与挡水框连接，排水单元用于将处理完的废水分段排出；两个挡水框右部连接有两个混料单元，两个混料单元呈前后对称设置，混料单元用于将絮凝剂添加混合到废水中。
[0006]进一步说明，最左方的固定单元包括有第一安装板、第一扭力弹簧转轴、第一固定块、第一连杆、第二固定块、收缩套、第一卡块、波浪板和第一齿条；处理池内前侧和内后侧之间固接有两个第一安装板，并且两个第一安装板呈上下对称设置；上方的第一安装板等距转动连接有若干个第一扭力弹簧转轴；每个第一扭力弹簧转轴下部分别固接有一个第一固定块；每个第一扭力弹簧转轴上部分别固接有一个第一连杆，第一连杆左部设置为球状；下方的第一安装板上侧等距固接有若干个第二固定块和收缩套，并且每个第二固定块分别位于一个收缩套的内侧；每个收缩套上侧前部和上侧后部分别固接有一个第一卡块；处理池内前侧和内后侧分别固接有一个波浪板；波浪板与清理单元接触；两个波浪板左侧分别固接有一个第一齿条。
[0007]进一步说明，清理单元包括有第一安装架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二安装板和清理机构：处理池上侧固接有两个第一安装架，并且两个第一安装架呈左右对称设
置；两个第一安装架相向侧分别固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块之间固接有第二安装板；第二安装板下侧等距连接有若干个清理机构。
[0008]进一步说明，最左方的清理机构包括有第三安装板、第四安装板、楔形块、第二扭力弹簧转轴、第五安装板、第一齿轮、第六安装板、直滑轨、第二齿条、第二连杆、环形安装框、圆柱管、第二齿轮、第七安装板和第二卡块；第二安装板下侧左部固接有第三安装板；第三安装板右侧下部固接有第四安装板；第四安装板右侧等距固接有若干个楔形块；第三安装板下部转动连接有第二扭力弹簧转轴，并且第二扭力弹簧转轴位于第四安装板的下方；第二扭力弹簧转轴外表面固接有两个第五安装板和两个第一齿轮，并且两个第五安装板呈前后对称设置，而且两个第一齿轮呈前后对称设置，而且两个第五安装板位于两个第一齿轮之间；第三安装板右侧下部固接有第六安装板，并且第六安装板位于第二扭力弹簧转轴的下方；第六安装板右侧固接有两个直滑轨，并且两个直滑轨呈上下对称设置；两个直滑轨内分别滑动连接有一个第二齿条；每个第二齿条前侧和后侧分别固接有一个第二连杆，第二连杆端部设置为球状，利于在波浪板上滑动；两个第二连杆各与一个波浪板接触；第六安装板右侧等距固接有若干个环形安装框，并且环形安装框位于两个直滑轨之间；每个环形安装框内分别滑动连接有两个圆柱管，并且两个圆柱管呈上下对称设置；每个圆柱管内表面分别与若干个清理杆连接；每个圆柱管外表面分别固接有一个第二齿轮；每个第二齿轮均与一个第二齿条啮合；每个环形安装框下方的圆柱管下侧分别固接有两个第七安装板，并且两个第七安装板呈前后对称设置；每个第七安装板下部分别通过扭力弹簧转动轴连接有一个第二卡块。
[0009]进一步说明，排水单元包括有第二安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第八安装板和排水机构；两个挡水框上侧中部分别固接有一个第二安装架，并且两个第二安装架呈前后对称设置；两个第二安装架相向侧分别固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上分别滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块相向侧分别固接有一个第八安装板；两个第八安装板之间等距固接有若干个排水机构；每个排水机构均与处理池连接。
[0010]进一步说明，最左方的排水机构包括有第九安装板、第三电动滑轨、第三电动滑块、第十安装板、第三齿条、清理网板、第一挡板、第二传动轴、第三齿轮、第二挡板和第三挡板；两个第八安装板之间左部固接有第九安装板；第九安装板下侧右部固接有第三挡板；第三挡板与处理池进行滑动连接，利于生物膜附着；第九安装板下侧左部固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块下侧固接有第十安装板；第十安装板左侧上部固接有第三齿条；第十安装板下部固接有清理网板；清理网板前侧固接有第一挡板；清理网板右侧与第三挡板接触；处理池前部和后部分别转动连接有一个第二传动轴；两个第二传动轴下部分别固接有一个第二挡板；两个第二传动轴上部分别固接有一个第三齿轮。
[0011]进一步说明，左方混料单元包括有四个混料机构，并且四个混料机构呈上下等距设置；混料机构包括有料筒、第一传动轴、第四挡板和连接板；前方的挡水框右部固接有料筒，料筒下部开有贯穿槽；料筒内前侧转动连接有第一传动轴；第一传动轴外表面固接有第四挡板；第四挡板下侧固接有连接板。
[0012]进一步说明，处理池前壁和后壁分别开有五个等距设置的矩形贯穿槽。
[0013]进一步说明，第一齿条上的齿呈若干段等距设置，用于迫使第一齿轮间歇转动。
[0014]本专利技术申请提出了一种制药车间检测废水处理方法，包括以下工作步骤：
[0015]S1：降解净化，通过入水管将调节后的废水注入处理池内，启动曝气机构给废水充氧，使得废水中的微生物对废水进行降解净化；
[0016]S2：分隔，控制第三挡板下降将每排弹性填料分隔开；
[0017]S3：清理，控制清理杆的转动将弹性填料表面的生物膜清理下来；
[0018]S4：排水，控制第二挡板转动使处理池的贯穿槽打开，让废水和生物膜排出；
[0019]S5：混料，废水排出时带动连接板移动使得料筒内的贯穿槽打开，让料筒内的絮凝剂排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药车间检测废水处理装置，包括有处理池（1）、挡水框（2）、曝气机构（3）和入水管（4）；处理池（1）前侧和后侧分别固接有一个挡水框（2）；处理池（1）下部连接有曝气机构（3）；处理池（1）左部贯穿有入水管（4）；其特征在于，还包括有清理杆（3020）、固定单元、清理单元、排水单元和混料单元；处理池（1）内等距连接有五个固定单元，固定单元用于固定废水处理弹性填料；处理池（1）上侧连接有清理单元；清理单元连接有清理杆（3020），清理单元用于带动清理杆（3020）转动将弹性填料表面的生物膜清理下来；处理池（1）内等距连接有排水单元；排水单元与挡水框（2）连接，排水单元用于将处理完的废水分段排出；两个挡水框（2）右部连接有两个混料单元，两个混料单元呈前后对称设置，混料单元用于将絮凝剂添加混合到废水中。2.根据权利要求1所述的一种制药车间检测废水处理装置，其特征在于，最左方的固定单元包括有第一安装板（201）、第一扭力弹簧转轴（202）、第一固定块（203）、第一连杆（204）、第二固定块（205）、收缩套（206）、第一卡块（207）、波浪板（208）和第一齿条（209）；处理池（1）内前侧和内后侧之间固接有两个第一安装板（201），并且两个第一安装板（201）呈上下对称设置；上方的第一安装板（201）等距转动连接有若干个第一扭力弹簧转轴（202）；每个第一扭力弹簧转轴（202）下部分别固接有一个第一固定块（203）；每个第一扭力弹簧转轴（202）上部分别固接有一个第一连杆（204），第一连杆（204）左部设置为球状；下方的第一安装板（201）上侧等距固接有若干个第二固定块（205）和收缩套（206），并且每个第二固定块（205）分别位于一个收缩套（206）的内侧；每个收缩套（206）上侧前部和上侧后部分别固接有一个第一卡块（207）；处理池（1）内前侧和内后侧分别固接有一个波浪板（208）；波浪板（208）与清理单元接触；两个波浪板（208）左侧分别固接有一个第一齿条（209）。3.根据权利要求2所述的一种制药车间检测废水处理装置，其特征在于，清理单元包括有第一安装架（301）、第一电动滑轨（302）、第一电动滑块（303）、第二安装板（304）和清理机构：处理池（1）上侧固接有两个第一安装架（301），并且两个第一安装架（301）呈左右对称设置；两个第一安装架（301）相向侧分别固接有一个第一电动滑轨（302）；两个第一电动滑轨（302）上分别滑动连接有一个第一电动滑块（303）；两个第一电动滑块（303）之间固接有第二安装板（304）；第二安装板（304）下侧等距连接有若干个清理机构。4.根据权利要求3所述的一种制药车间检测废水处理装置，其特征在于，最左方的清理机构包括有第三安装板（305）、第四安装板（306）、楔形块（307）、第二扭力弹簧转轴（308）、第五安装板（309）、第一齿轮（3010）、第六安装板（3011）、直滑轨（3012）、第二齿条（3013）、第二连杆（3014）、环形安装框（3015）、圆柱管（3016）、第二齿轮（3017）、第七安装板（3018）和第二卡块（3019）；第二安装板（304）下侧左部固接有第三安装板（305）；第三安装板（305）右侧下部固接有第四安装板（306）；第四安装板（306）右侧等距固接有若干个楔形块（307）；第三安装板（305）下部转动连接有第二扭力弹簧转轴（308），并且第二扭力弹簧转轴（308）位于第四安装板（306）的下方；第二扭力弹簧转轴（308）外表面固接有两个第五安装板（309）和两个第一齿轮（3010），并且两个第五安装板（309）呈前后对称设置，而且两个第一齿轮（3010）呈前后对称设置，而且两个第五安装板（309）位于两个第一齿轮（3010）之间；第三安装板（305）右侧下部固接有第六安装板（3011），并且第六安装板（3011）位于第二扭力弹簧转轴（308）的下方；第六安装板（3011）右侧固接有两个直滑轨（3012），并且两个直滑轨（3012）呈上下对称设置；两个直滑轨（3012）内分别滑动连接有一个第二齿条（3013）；每个
第二齿条（3013）前侧和后侧分别固接有一个第二连杆（3014），第二连杆（3014）端部设置为球状，利于在波浪板（208）上滑动；两个第二连杆（3014）各与一个波浪板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦俊俊，宋庆庆，顾晓娟，周国峰，
申请(专利权)人：精华制药集团南通有限公司，
类型：发明
国别省市：