一种不锈钢板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢板技术领域，且公开了一种不锈钢板折弯装置，包括工作台，所述工作台上部的左侧设置有驱动机构，所述工作台的上部设置有限位机构，所述工作台的内部开设有作用槽，所述作用槽的内部设置有折弯板，所述折弯板的前后两侧均设置有齿轮，所述工作台的上部设置有折弯杆，所述工作台的底部安装有液压机，所述液压机的伸缩端设置有滑动架，所述滑动架的上部均匀开设有齿槽，本新型方案可有效的对不锈钢板进行输送工作，对不锈钢板的位置进行调节工作，且可有效的对不锈钢板进行折弯工作，对不锈钢板的折弯的位置进行调节工作，辅助不锈钢板更好的进行多角度折弯工作。辅助不锈钢板更好的进行多角度折弯工作。辅助不锈钢板更好的进行多角度折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板折弯装置


[0001]本技术属于不锈钢板
，具体为一种不锈钢板折弯装置。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史。
[0003]不锈钢板在进行折弯工作时，多数采用冲压工艺对不朽钢板进行冲压折弯工作，但这种折弯工艺，在对不锈钢板进行二次折弯或多次折弯时，需要的工艺步骤较多，且不锈钢板在输送时，位置也容易产生偏移现象，为此，我们提出了一种不锈钢板折弯装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种不锈钢板折弯装置，有效的解决了不锈钢板在进行折弯工作时，多数采用冲压工艺对不朽钢板进行冲压折弯工作，但这种折弯工艺，在对不锈钢板进行二次折弯或多次折弯时，需要的工艺步骤较多，且不锈钢板在输送时，位置也容易产生偏移现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板折弯装置，包括工作台，所述工作台上部的左侧设置有驱动机构，所述工作台的上部设置有限位机构，所述工作台的内部开设有作用槽，所述作用槽的内部设置有折弯板，所述折弯板的前后两侧均设置有齿轮，所述工作台的上部设置有折弯杆，所述工作台的底部安装有液压机，所述液压机的伸缩端设置有滑动架，所述滑动架的上部均匀开设有齿槽，所述齿槽与齿轮呈啮合型设置。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的传动轴固定连接有驱动辊，所述工作台的上部设置有转动座，所述转动座的内部设置有从动辊。
[0007]优选的，所述限位机构包括定位块，所述定位块的内部活动螺接有转动栓，所述转动栓的内侧设置有限位座，所述限位座的内部设置有限位辊。
[0008]优选的，所述工作台的前后两侧均设置有限位块，所述限位块的内部开设有轨道槽，所述滑动架的左侧活动连接在轨道槽的内部。
[0009]优选的，所述工作台的上部均设置有调节架，所述调节架的内部设置有旋转栓，所述旋转栓的底部设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有轴承，所述折弯杆活动连接在轴承的内部。
[0010]优选的，所述工作台的底部开设有安装槽，所述液压机安装在所述安装槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过滑动架的移动对齿槽的位置进行调节工作，通过齿槽对齿轮进行拨动工作，通过齿轮的转动带动折弯板进行转动，对不锈钢板进行折弯工作，该装置在进行使用
时，可有效的对不锈钢板进行输送工作，对不锈钢板的位置进行调节工作，且可有效的对不锈钢板进行折弯工作，对不锈钢板的折弯的位置进行调节工作，辅助不锈钢板更好的进行多角度折弯工作；
[0013]2.可通过定位块，对转动栓的位置进行调节工作，通过旋转转动栓进行转动，通过转动栓对限位座的位置进行调节工作，通过设置有限位辊，可通过限位辊的转动减少不锈钢板与限位座的摩擦，从而更好的对不锈钢板进行限位工作；
[0014]3.通过设置有调节架，可对旋转栓与滑动块的位置进行限定，通过转动旋转栓，可对滑动块的位置进行限定，从而对折弯杆的位置进行限定，对折弯杆的高度进行调节工作，通过设置有轴承，可更好的对折弯杆的位置进行旋转工作，对折弯杆进行多位置调节工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A部结构放大图。
[0020]图中：10、工作台；11、驱动机构；110、电机；111、驱动辊；112、转动座；113、从动辊；12、限位机构；120、定位块；121、转动栓；122、限位座；123、限位辊；13、作用槽；14、折弯板；15、齿轮；16、折弯杆；17、液压机；18、滑动架；19、齿槽；20、调节架；21、旋转栓；22、滑动块；23、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
3给出，一种不锈钢板折弯装置，包括工作台10，工作台10上部的左侧设置有驱动机构11，工作台10的上部设置有限位机构12，工作台10的内部开设有作用槽13，作用槽13的内部设置有折弯板14，折弯板14的前后两侧均设置有齿轮15，工作台10的上部设置有折弯杆16，工作台10的底部安装有液压机17，液压机17的伸缩端设置有滑动架18，滑动架18的上部均匀开设有齿槽19，齿槽19与齿轮15呈啮合型设置，该装置在进行使用时，通过把不锈钢板放置在工作台10的上部，可通过运行驱动机构11进行工作，通过驱动机构11对不锈钢板进行输送工作，通过设置有限位机构12对不锈钢板进行限位工作，避免不锈钢板在输送时位置产生偏移现象，当不锈钢板穿过折弯杆16时，通过运行液压机17进行工作，通过液压机17带动滑动架18向右移动，通过滑动架18的移动对齿槽19的位置进行调节工作，通过齿槽19对齿轮15进行拨动工作，通过齿轮15的转动带动折弯板14进行转动，对不锈钢板进行折弯工作，驱动机构11包括电机110，电机110的传动轴固定连接有驱动辊111，工作台10的上部设置有转动座112，转动座112的内部设置有从动辊113，不锈钢板在进
行输送时，可运行电机110进行转动，通过电机110带动驱动辊111进行转动，通过设置有转动座112，可对从动辊113的位置进行限定，通过从动辊113对不锈钢板的上部位置进行限定工作，从而在不锈钢板在输送时，对不锈钢板更好的进行输送工作，限位机构12包括定位块120，定位块120的内部活动螺接有转动栓121，转动栓121的内侧设置有限位座122，限位座122的内部设置有限位辊123，可通过定位块120，对转动栓121的位置进行调节工作，通过旋转转动栓121进行转动，通过转动栓121对限位座122的位置进行调节工作，通过设置有限位辊123，可通过限位辊123的转动减少不锈钢板与限位座122的摩擦，从而更好的对不锈钢板进行限位工作，工作台10的前后两侧均设置有限位块，限位块的内部开设有轨道槽，滑动架18的左侧活动连接在轨道槽的内部，通过设置有限位块与轨道槽，可辅助滑动架18更好的在轨道槽的内部进行滑动工作，避免滑动架18的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)上部的左侧设置有驱动机构(11)，所述工作台(10)的上部设置有限位机构(12)，所述工作台(10)的内部开设有作用槽(13)，所述作用槽(13)的内部设置有折弯板(14)，所述折弯板(14)的前后两侧均设置有齿轮(15)，所述工作台(10)的上部设置有折弯杆(16)，所述工作台(10)的底部安装有液压机(17)，所述液压机(17)的伸缩端设置有滑动架(18)，所述滑动架(18)的上部均匀开设有齿槽(19)，所述齿槽(19)与齿轮(15)呈啮合型设置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括电机(110)，所述电机(110)的传动轴固定连接有驱动辊(111)，所述工作台(10)的上部设置有转动座(112)，所述转动座(112)的内部设置有从动辊(113)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板折弯装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂才，
申请(专利权)人：青岛兆维金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：