一种新型不锈钢板材切割机制造技术

本实用新型专利技术属于切割机设备技术领域，具体公开了一种新型不锈钢板材切割机，包括底座、滑座、切割机头和横杆，所述底座对称设置，底座之间固定有伸缩杆，所述底座内设置有内腔，所述底座的相对面设置有对齐的旋转孔，旋转孔内转动设置有调节轴；所述内腔的顶部开设有通孔，通孔内转动设置有连接筒，连接筒的底部与内腔底部转动连接；连接筒内插设有升降杆，升降杆的顶端固定有架座，架座上铰接有固定盖；所述架座上放置有横杆，横杆上套设有滑座，滑座的顶部固定有提手；滑座活动卡接有切割机头；所述连接筒的外侧设置有外螺纹，连接筒的外侧螺纹连接有夹持板，夹持板的夹持面以及底座上均铺设有橡胶垫。座上均铺设有橡胶垫。座上均铺设有橡胶垫。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢板材切割机


[0001]本技术涉及一种新型不锈钢板材切割机，属于切割机设备


技术介绍

[0002]在不锈钢板材加工作业中，切割作业是其最常见的一种加工工序，现有的切割设备主要有手持式切割设备和整机式切割设备两种，手持式切割设备由于是人工手持操作，故在切割作业时无法有效保证板材切割的平整性和平行度，从而影响了板材的加工质量，而整机式切割设备又无法满足现场加工需求，使用性具有一定的局限性；现有技术专利(专利号：201620926927.2)虽解决了上述问题，但是该技术专利中未设置固定结构，在使用时，还需准备其它固定结构来固定钢板，导致该技术专利中的设备使用起来不够便捷；除此之外，该技术专利中滑座与切割机头之间为固定设置，从而无法调整切割机头的切割角度，导致该技术专利中设备的使用灵活性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型不锈钢板材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型不锈钢板材切割机，包括底座、滑座、切割机头和横杆，所述底座对称设置，底座之间固定有伸缩杆，所述底座内设置有内腔，所述底座的相对面设置有对齐的旋转孔，旋转孔内转动设置有调节轴；所述内腔的顶部开设有通孔，通孔内转动设置有连接筒，连接筒的底部与内腔底部转动连接；连接筒内插设有升降杆，升降杆的顶端固定有架座，架座上铰接有固定盖；所述架座上放置有横杆，横杆上套设有滑座，滑座的顶部固定有提手；滑座活动卡接有切割机头；所述连接筒的外侧设置有外螺纹，连接筒的外侧螺纹连接有夹持板，夹持板的夹持面以及底座上均铺设有橡胶垫。
[0005]优选的，所述夹持板上开设有通孔，通孔内插设有限位杆，限位杆固定在底座上。
[0006]优选的，所述连接筒位于内腔内的部分分别固定有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述调节轴的两端固定有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合；所述调节轴的中间位置处固定有调节齿轮。
[0007]优选的，所述滑座的底部开设有“凹”型滑槽，“凹”型滑槽的底部开设有若干卡槽；所述切割机头的顶端固定有“T”型插块，“T”型插块的顶部开设有若干压缩槽，压缩槽内滑动设置有限位球，限位球的底部通过限位弹簧与压缩槽底部连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术涉及一种新型不锈钢板材切割机，通过设置有调节轴、连接筒和夹持板，通过旋转调节轴，在第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的配合下，实现夹持板对不锈钢板的夹持固定作用；夹持板的夹持面和底座上均铺设有橡胶垫可以增加夹持板的夹持力度进而提高不锈钢板材的稳定性。
[0010]2、通过在滑座底部开设“凹”型滑槽，在切割机头的顶部固定有“T”型插块，“T”型滑槽内设置有若干卡槽，“T”型插块上设置有若干限位球，在“T”型滑槽和“T”型插块的配合下便于实现切割机头与滑座的拆装功能，方便对切割机头进行检修和更换；在限位球和卡槽的作用下可以使得切割机头稳定的安装在滑座上。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为“T”型插块与“凹”型滑槽连接结构示意图。
[0013]图中：1、底座；101、内腔；2、滑座；201、“凹”型滑槽；202、卡槽；3、切割机头；4、横杆；5、伸缩杆；6、调节轴；7、连接筒；8、升降杆；9、架座；10、固定盖；11、夹持板；12、橡胶垫；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第三锥形齿轮；16、调节齿轮；17、“T”型插块；1701、压缩槽；18、限位球；19、限位弹簧；20、限位杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型不锈钢板材切割机，包括底座1、滑座2、切割机头3和横杆4，所述底座1对称设置，底座1之间固定有伸缩杆5，所述底座1内设置有内腔101，所述底座1的相对面设置有对齐的旋转孔，旋转孔内转动设置有调节轴6；所述内腔101的顶部开设有通孔，通孔内转动设置有连接筒7，连接筒7的底部与内腔101底部转动连接；连接筒7内插设有升降杆8，升降杆8的顶端固定有架座9，架座9上铰接有固定盖10；所述架座9上放置有横杆4，横杆4上套设有滑座2，滑座2的顶部固定有提手；滑座2活动卡接有切割机头3；所述连接筒7的外侧设置有外螺纹，连接筒7的外侧螺纹连接有夹持板11，夹持板11的夹持面以及底座1上均铺设有橡胶垫12。
[0018]进一步的，所述夹持板11上开设有通孔，通孔内插设有限位杆20，限位杆20固定在底座1上。
[0019]进一步的，所述连接筒7位于内腔101内的部分分别固定有第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14，所述调节轴6的两端固定有第三锥形齿轮15，第三锥形齿轮15与第一锥形齿轮
13和第二锥形齿轮14啮合；所述调节轴6的中间位置处固定有调节齿轮16。
[0020]进一步的，所述滑座2的底部开设有“凹”型滑槽201，“凹”型滑槽201的底部开设有若干卡槽202；所述切割机头3的顶端固定有“T”型插块17，“T”型插块17的顶部开设有若干压缩槽1701，压缩槽1701内滑动设置有限位球18，限位球18的底部通过限位弹簧19与压缩槽1701底部连接。
[0021]本技术中的横杆的具体结构以及工作原理在中国专利(专利号：201620926927.2)一种不锈钢板材切割设备中已公开。
[0022]工作原理：本技术涉及一种新型不锈钢板材切割机，使用时，通过调整横杆4的长度以及伸缩杆5的长短，使得该装置适用于待加工的不锈钢板材；然后通过调节齿轮16带动调节轴6旋转进而带动第三锥形齿轮15顺时针转动，第三锥形齿轮15带动第一锥形13和第二锥形齿轮14顺时针转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢板材切割机，其特征在于：包括底座(1)、滑座(2)、切割机头(3)和横杆(4)，所述底座(1)对称设置，底座(1)之间固定有伸缩杆(5)，所述底座(1)内设置有内腔(101)，所述底座(1)的相对面设置有对齐的旋转孔，旋转孔内转动设置有调节轴(6)；所述内腔(101)的顶部开设有通孔，通孔内转动设置有连接筒(7)，连接筒(7)的底部与内腔(101)底部转动连接；连接筒(7)内插设有升降杆(8)，升降杆(8)的顶端固定有架座(9)，架座(9)上铰接有固定盖(10)；所述架座(9)上放置有横杆(4)，横杆(4)上套设有滑座(2)，滑座(2)的顶部固定有提手；滑座(2)活动卡接有切割机头(3)；所述连接筒(7)的外侧设置有外螺纹，连接筒(7)的外侧螺纹连接有夹持板(11)，夹持板(11)的夹持面以及底座(1)上均铺设有橡胶垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢板材切割机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂才，
申请(专利权)人：青岛兆维金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：