本实用新型专利技术提供一种钢结构截断装置，包括工作台，支撑柱，支杆，防护架，防护罩，多用升降钢结截断架结构，调节防护夹紧划线架结构，连接板，测量尺，螺栓螺母，安装片和控制开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在工作台底部的四角位置；所述的支杆分别螺栓连接在工作台上表面的左右两侧；所述的防护架螺栓连接在工作台上表面的中间位置；所述的多用升降钢结截断架结构设置在支杆和支杆内侧的上部。本实用新型专利技术支撑板，气缸，紧固板，插接管，插杆，阻挡块，缓冲簧，固定片，截断刀，连杆和握杆的设置，有利于增加对钢结构的截断方式；防护板，左支撑片，左紧固管，调节块，锁紧螺栓，右支撑片和右紧固管的设置，有利于对需要截断的钢结构进行测量划线。线。线。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构截断装置
[0001]本技术属于钢结构
，尤其涉及一种钢结构截断装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构在使用时需要进行截断。
[0003]但是现有的钢结构截断装置还存在着钢结构截断方式单一，不方便对需要截断的钢结构进行固定划线和板不方便对截断后的钢结构进行测量的问题。
[0004]因此，专利技术一种钢结构截断装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢结构截断装置，以解决现有的钢结构截断装置钢结构截断方式单一，不方便对需要截断的钢结构进行固定划线和板不方便对截断后的钢结构进行测量的问题。一种钢结构截断装置，包括工作台，支撑柱，支杆，防护架，防护罩，多用升降钢结截断架结构，调节防护夹紧划线架结构，连接板，测量尺，螺栓螺母，安装片和控制开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在工作台底部的四角位置；所述的支杆分别螺栓连接在工作台上表面的左右两侧；所述的防护架螺栓连接在工作台上表面的中间位置；所述的多用升降钢结截断架结构设置在支杆和支杆内侧的上部；所述的调节防护夹紧划线架结构安装在支撑柱和支撑柱连接处的中间位置；所述的连接板螺栓连接在工作台底部的中间位置；所述的测量尺通过螺栓螺母连接在连接板正表面左侧的上部；所述的安装片螺栓连接在工作台正表面右侧的中间位置；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的多用升降钢结截断架结构包括支撑板，气缸，紧固板，插接管，插杆，阻挡块，缓冲簧，固定片，截断刀，连杆和握杆，所述的气缸螺栓连接在支撑板上表面的左侧；所述的紧固板螺栓连接在气缸的下部；所述的插接管螺栓连接在紧固板底部的中间位置；所述的插杆纵向插接在的插接管内侧下部；所述的阻挡块螺栓连接在插杆的上部；所述的缓冲簧一端焊接在插接管内侧的上部，另一端焊接在阻挡块的上部；所述的固定片螺栓连接在插杆的下部；所述的截断刀焊接在固定片底部的中间位置；所述的连杆贯穿支撑板内部的右侧螺栓连接在固定片上表面的右侧；所述的握杆螺栓连接在连杆的上部。
[0006]优选的，所述的工作台具体采用不锈钢台；所述的工作台的我们涂刷有防锈漆层。
[0007]优选的，所述的防护架具体采用U型的不锈钢架；所述的测量尺具体采用亚克力塑料尺。
[0008]优选的，所述的防护罩具体采用弧形的不锈钢架；所述的防护罩和防护罩正对设置。
[0009]优选的，所述的缓冲簧的直径设置为四十毫米至五十毫米；所述的缓冲簧具体采
用不锈钢弹簧。
[0010]优选的，所述的截断刀具体采用梯形的不锈钢刀。
[0011]优选的，所述的握杆具体采用不锈钢杆；所述的和握杆的外表面包裹有硅胶套。
[0012]优选的，所述的调节防护夹紧划线架结构包括防护板，左支撑片，左紧固管，调节块，锁紧螺栓，右支撑片和右紧固管，所述的左支撑片螺栓连接在防护板底部的左侧；所述的左紧固管螺栓连接在左支撑片右侧的中间位置；所述的调节块套接在防护板外表面的右侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护板和调节块的连接处；所述的右支撑片螺栓连接在右支撑片底部的中间位置；所述的右紧固管螺栓连接在右支撑片左侧的中间位置。
[0013]优选的，所述的防护板具体采用不锈钢板；所述的防护板正表面上部的中间位置刻画有刻度线；所述的防护板的零刻度线设置在防护板正表面左侧的上部。
[0014]优选的，所述的左紧固管和右紧固管分别采用不锈钢管。
[0015]优选的，所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱的底部胶接有橡胶垫。
[0016]优选的，所述的支撑板与支杆螺栓连接设置；所述的防护板与工作台螺栓连接设置。
[0017]优选的，所述的控制开关电性连接气缸。
[0018]优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的气缸具体采用型号为SC125的气缸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1.本技术中，所述的支撑板，气缸，紧固板，插接管，插杆，阻挡块，缓冲簧，固定片，截断刀，连杆和握杆的设置，有利于增加对钢结构的截断方式。
[0021]2.本技术中，所述的防护板，左支撑片，左紧固管，调节块，锁紧螺栓，右支撑片和右紧固管的设置，有利于对需要截断的钢结构进行测量划线。
[0022]3.本技术中，所述的连接板，测量尺和螺栓螺母的设置，有利于对截断完毕的钢结构的尺寸进行测量。
[0023]4.本技术中，所述的工作台具体采用不锈钢台；所述的工作台的我们涂刷有防锈漆层，有利于防止工作台生锈损坏。
[0024]5.本技术中，所述的缓冲簧的直径设置为四十毫米至五十毫米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止缓冲簧生锈断裂。
[0025]6.本技术中，所述的握杆具体采用不锈钢杆；所述的和握杆的外表面包裹有硅胶套，有利于增大操作者与握杆之间的摩擦力。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术的多用升降钢结截断架结构的结构示意图。
[0028]图3是本技术的调节防护夹紧划线架结构的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、工作台；2、支撑柱；3、支杆；4、防护架；5、防护罩；6、多用升降钢结截断架结构；61、支撑板；62、气缸；63、紧固板；64、插接管；65、插杆；66、阻挡块；67、缓冲簧；68、固定片；69、截断刀；610、连杆；611、握杆；7、调节防护夹紧划线架结构；71、防护板；72、左支撑片；
73、左紧固管；74、调节块；75、锁紧螺栓；76、右支撑片；77、右紧固管；8、连接板；9、测量尺；10、螺栓螺母；11、安装片；12、控制开关。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图3所示
[0034]本技术提供一种钢结构截断装置，包括工作台1，支撑柱2，支杆3，防护架4，防护罩5，多用升降钢结截断架结构6，调节防护夹紧划线架结构7，连接板8，测量尺9，螺栓螺母10，安装片11和控制开关12，所述的支撑柱2分别螺栓连接在工作台1底部的四角位置；所述的支杆3分别螺栓连接在工作台1上表面的左右两侧；所述的防护架4螺栓连接在工作台1上表面的中间位置；所述的多用升降钢结截断架结构6设置在支杆3和支杆3内侧的上部；所述的调节防护夹紧划线架结构7安装在支撑柱2和支撑柱2连接处的中间位置；所述的连接板8螺栓连接在工作台1底部的中间位置；所述的测量尺9通过螺栓螺母10连接在连接板8正表面左侧的上部；所述的安装片11螺栓连接在工作台1正表面右侧的中间位置；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构截断装置，其特征在于，该钢结构截断装置包括工作台(1)，支撑柱(2)，支杆(3)，防护架(4)，防护罩(5)，多用升降钢结截断架结构(6)，调节防护夹紧划线架结构(7)，连接板(8)，测量尺(9)，螺栓螺母(10)，安装片(11)和控制开关(12)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在工作台(1)底部的四角位置；所述的支杆(3)分别螺栓连接在工作台(1)上表面的左右两侧；所述的防护架(4)螺栓连接在工作台(1)上表面的中间位置；所述的多用升降钢结截断架结构(6)设置在支杆(3)和支杆(3)内侧的上部；所述的调节防护夹紧划线架结构(7)安装在支撑柱(2)和支撑柱(2)连接处的中间位置；所述的连接板(8)螺栓连接在工作台(1)底部的中间位置；所述的测量尺(9)通过螺栓螺母(10)连接在连接板(8)正表面左侧的上部；所述的安装片(11)螺栓连接在工作台(1)正表面右侧的中间位置；所述的控制开关(12)镶嵌在安装片(11)正表面的中间位置；所述的多用升降钢结截断架结构(6)包括支撑板(61)，气缸(62)，紧固板(63)，插接管(64)，插杆(65)，阻挡块(66)，缓冲簧(67)，固定片(68)，截断刀(69)，连杆(610)和握杆(611)，所述的气缸(62)螺栓连接在支撑板(61)上表面的左侧；所述的紧固板(63)螺栓连接在气缸(62)的下部；所述的插接管(64)螺栓连接在紧固板(63)底部的中间位置；所述的插杆(65)纵向插接在的插接管(64)内侧下部；所述的阻挡块(66)螺栓连接在插杆(65)的上部；所述的缓冲簧(67)一端焊接在插接管(64)内侧的上部，另一端焊接在阻挡块(66)的上部；所述的固定片(68)螺栓连接在插杆(65)的下部；所述的截断刀(69)焊接在固定片(68)底部的中间位置；所述的连杆(610)贯穿支撑板(61)内部的右侧螺栓连接在固定片(68)上表面的右侧；所述的握杆(611)螺栓连接在连杆(610)的上部。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：天津科安建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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