一种电芯叠片制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化装配技术领域，具体涉及一种电芯叠片制备装置及方法；包括机架、定位组件和贴胶组件，定位组件和贴胶组件分别与机架连接；机架用于固定定位组件和贴胶组件；贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位；定位组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、上压板、下压板、第一伺服电机和第二伺服电机，上压板与第一气缸的输出端连接，下压板与机架连接；使用定位组件对极群进行定位；将胶带送至极群的底面，第七气缸运作，控制压块将胶带压在极群的底面上；控制第六气缸运作，控制切刀切断胶带，得到电芯叠片；取出电芯叠片，通过上述结构，实现提高贴胶效率。高贴胶效率。高贴胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯叠片制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及自动化装配
，尤其涉及一种电芯叠片制备装置及方法。

技术介绍

[0002]目前在对极群进行贴胶处理的过程中，通常采用贴胶机辅助人工贴胶的方式，这种方式贴胶对缠绕好的极群来说，可能会导致胶带松动，极群不紧凑，贴胶效果不佳，从而影响贴胶效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电芯叠片制备装置及方法，旨在解决现有技术中的对极群进行贴胶处理的过程中，胶带松动，极群不紧凑，贴胶效果不佳，从而影响贴胶效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种电芯叠片制备装置，包括机架、定位组件和贴胶组件，所述定位组件和所述贴胶组件分别与所述机架连接；
[0005]所述机架用于固定所述定位组件和所述贴胶组件；
[0006]所述贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；
[0007]所述定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位。
[0008]其中，所述定位组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、上压板、下压板、第一伺服电机和第二伺服电机，所述机架与所述第一伺服电机的输出端连接，所述机架的下方设置有所述第二伺服电机，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸分别与所述机架固定连接，所述上压板与所述第一气缸的输出端连接，所述下压板与所述机架连接。
[0009]其中，所述定位组件还包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销与所述第三气缸的输出端连接，所述第二定位销与所述第三气缸的输出端连接。
[0010]其中，所述贴胶组件包括第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第三伺服电机、第四伺服电机、吸盘、压块、胶带和支撑架，所述第四伺服电机与所述机架固定连接，所述支撑架与所述第四伺服电机的输出端连接，所述第三伺服电机与所述支撑架连接，所述第四气缸、所述第五气缸、所述第六气缸和所述第七气缸分别与所述支撑架连接，所述压块与所述第七气缸的输出端连接，所述吸盘与所述支撑架连接，所述胶带设置于所述第五气缸和所述吸盘之间。
[0011]其中，所述贴胶组件还包括切刀，所述切刀与所述第六气缸的输出端连接。
[0012]本专利技术还提供一种电芯叠片制备方法，包括如下步骤：
[0013]使用所述定位组件对极群进行定位；
[0014]将所述胶带送至极群的底面，所述第七气缸运作，控制所述压块将所述胶带压在极群的底面上；
[0015]控制所述第六气缸运作，控制所述切刀切断所述胶带，得到电芯叠片；
[0016]取出电芯叠片。
[0017]本专利技术的一种电芯叠片制备装置及方法，所述机架用于固定所述定位组件和所述贴胶组件；所述贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；所述定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位；使用所述定位组件对极群进行定位；将所述胶带送至极群的底面，所述第七气缸运作，控制所述压块将所述胶带压在极群的底面上；控制所述第六气缸运作，控制所述切刀切断所述胶带，得到电芯叠片；取出电芯叠片，实现了实现提高贴胶效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的电芯叠片制备装置的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的定位组件的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的贴胶组件的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的电芯叠片制备方法的步骤流程图。
[0023]100
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机架、200
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定位组件、201
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第一气缸、202
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第二气缸、203
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第三气缸、204
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上压板、205
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下压板、206
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第一定位销、207
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第二定位销、208
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第一伺服电机、209
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第二伺服电机、300
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贴胶组件、301
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第四气缸、302
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第五气缸、303
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第六气缸、304
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第七气缸、305
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第三伺服电机、306
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第四伺服电机、307
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吸盘、308
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压块、309
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切刀、310
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胶带、311
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支撑架。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～图3，其中图1是电芯叠片制备装置的结构示意图，图2是定位组件的结构示意图，图3是贴胶组件的结构示意图。
[0025]本专利技术提供了一种电芯叠片制备装置，包括机架100、定位组件200和贴胶组件300，所述定位组件200和所述贴胶组件300分别与所述机架100连接；
[0026]所述机架100用于固定所述定位组件200和所述贴胶组件300；
[0027]所述贴胶组件300用于对极群进行贴胶处理；
[0028]所述定位组件200用于在贴胶过程中对极群进行定位。
[0029]在本实施方式中，所述机架100用于固定所述定位组件200和所述贴胶组件300；所述贴胶组件300用于对极群进行贴胶处理；所述定位组件200用于在贴胶过程中对极群进行定位，实现了实现提高贴胶效率。
[0030]进一步地，所述定位组件200包括第一气缸201、第二气缸202、第三气缸203、上压板204、下压板205、第一伺服电机208和第二伺服电机209，所述机架100与所述第一伺服电机208的输出端连接，所述机架100的下方设置有所述第二伺服电机209，所述第一气缸201、所述第二气缸202和所述第三气缸203分别与所述机架100固定连接，所述上压板204与所述第一气缸201的输出端连接，所述下压板205与所述机架100连接。
[0031]进一步地，所述定位组件200还包括第一定位销206和第二定位销207，所述第一定位销206与所述第三气缸203的输出端连接，所述第二定位销207与所述第三气缸203的输出端连接。
[0032]在本实施方式中，上一工位将极群放入所述上压板204和所述下压板205之间，所述第一气缸201控制所述上压板204下压或上升，所述第二气缸202控制所述第二定位销207的上下运动，所述第二定位销207可以保持所述上压板204与所述第二气缸202的相对位置不变；所述第二伺服电机209带动所述上压板204和所述下压板205旋转，所述第三气缸203配合所述第一定位销206可以让所述上压板204和所述下压板205在特定角度停止，贴胶组件300贴胶，所述第一伺服电机208带动所述机架100左右移动，可以调节同一侧的贴胶位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯叠片制备装置，其特征在于，包括机架、定位组件和贴胶组件，所述定位组件和所述贴胶组件分别与所述机架连接；所述机架用于固定所述定位组件和所述贴胶组件；所述贴胶组件用于对极群进行贴胶处理；所述定位组件用于在贴胶过程中对极群进行定位。2.如权利要求1所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，所述定位组件包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、上压板、下压板、第一伺服电机和第二伺服电机，所述机架与所述第一伺服电机的输出端连接，所述机架的下方设置有所述第二伺服电机，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸分别与所述机架固定连接，所述上压板与所述第一气缸的输出端连接，所述下压板与所述机架连接。3.如权利要求2所述的电芯叠片制备装置，其特征在于，所述定位组件还包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销与所述第三气缸的输出端连接，所述第二定位销与所述第三气缸的输出端连接。4.如权利要求1所述的电芯叠片制备装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，谭有为，
申请(专利权)人：深圳市泽诚自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：