一种胶水生产用搅拌设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种胶水生产用搅拌设备及工艺，涉及胶水生产技术领域，包括卸料组件，所述卸料组件包括底座，底座上固定安装有卸料支撑杆，卸料支撑杆上固定设置有第三卸料杆，第三卸料杆上转动安装有第一卸料杆，第三卸料杆的下方设置有第二卸料杆。本发明专利技术设置的搅拌组件，如遇到自身穿着的衣物缠绕在棱柱转轴、搅拌轴上时，可以使操作工人不会被搅拌电机强行卷入到棱柱转轴上，从而实现了对操作工人的保护；通过设置卸料组件，可以使得搅拌后的胶水自动倒出，降低劳动强度；通过提拉搅拌部的方式，可以减少搅拌部进入和移出搅拌桶内部的时间，减少了非搅拌时间的浪费。减少了非搅拌时间的浪费。减少了非搅拌时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用搅拌设备及工艺


[0001]本专利技术涉及胶水生产
，具体为一种胶水生产用搅拌设备及工艺。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。胶水在生产的时候需要进行搅拌混合，但是目前的胶水搅拌机不具备防护功能，如遇到工作人员缠绕在搅拌部上，对工作人员的生命安全造成严重威胁。
[0003]现有技术，公告号为CN217527129U的技术专利公开了一种用于高粘接性胶水生产的胶水搅拌设备，包括有底座，在所述底座上分别设有搅拌桶、搅拌机构、升降机构，所述搅拌机构包括有电机以及转动杆，所述转动杆延伸至搅拌桶内并设有横向设置的搅拌杆，在所述搅拌杆上设有沿其长度方向设置的横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设有滑动块，在所述滑动块上设有纵向设置的辅助搅拌杆，在所述桶盖上还设有传动机构；搅拌工作时，电机带动转动杆以及搅拌杆进行旋转搅拌，同时，通过传动机构带动滑动块沿横向滑槽进行来回移动，从而可通过辅助搅拌杆对胶水进一步搅拌，进而大大提高了搅拌的效果以及效率，并且能够缩短搅拌的时间，节省能耗，并且搅拌均匀，提高了胶水的质量，但是该专利技术无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种胶水生产用搅拌设备，包括卸料组件，所述卸料组件包括底座，底座上固定安装有卸料支撑杆，卸料支撑杆上固定设置有第三卸料杆，第三卸料杆上转动安装有第一卸料杆，第三卸料杆的下方设置有第二卸料杆，第二卸料杆的其中一端转动安装在卸料支撑杆上，第二卸料杆的另一端转动安装有搅拌桶支架，搅拌桶支架与第一卸料杆转动连接，所述卸料支撑杆上还活动安装有卸料电缸，卸料电缸的伸缩杆端部与第二卸料杆活动连接；所述底座上固定安装有支撑柱，支撑柱上固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌座，搅拌座上转动安装有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接，所述搅拌座上固定安装有定摩擦环，定摩擦环内转动安装有游动齿轮架，游动齿轮架上转动安装有三个游动齿轮，三个游动齿轮与外圈齿轮相啮合，外圈齿轮与主动带轮通过转轴固定连接，所述从动带轮的中部通过花键滑动配合有棱柱转轴，棱柱转轴的一端固定安装共有搅拌轴，搅拌轴的底部固定安装有搅拌部。
[0005]优选地，所述搅拌桶支架上固定安装有搅拌桶，搅拌桶与底座接触配合。
[0006]优选地，所述搅拌座与支撑柱固定连接，所述外圈齿轮与游动齿轮架的内侧转动配合。
[0007]优选地，所述游动齿轮架上固定安装有搅拌电机支撑板，搅拌电机支撑板上固定安装有搅拌电机。
[0008]优选地，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有中心驱动齿轮，中心驱动齿轮与三个游动齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述定摩擦环上还开设有通孔，通孔内壁螺纹安装有挤压螺钉，挤压螺钉上靠近游动齿轮架的一端固定安装有挤压簧，挤压簧靠近游动齿轮架的一端固定安装有挤压摩擦块，挤压摩擦块与游动齿轮架摩擦配合。
[0010]优选地，所述棱柱转轴的顶端开设有转动孔，转动孔内通过连接转动节与提拉线的一端转动连接，所述搅拌座上固定安装有提拉臂，提拉臂的顶端转动安装有滑轮。
[0011]优选地，所述提拉臂的底部固定安装有提拉电机，提拉电机的输出轴上固定安装有线辊，线辊与提拉线的另一端固定连接，并且提拉线搭接在滑轮上。
[0012]一种胶水生产搅拌工艺，包括以下步骤：S1、将搅拌部放入搅拌桶的底部，将需要搅拌的胶水原料倒入搅拌桶内；S2、通过旋转搅拌部，使搅拌桶内的胶水原料沿着搅拌桶的轴线向上流动，并使搅拌桶内的胶水原料产生旋转；S搅拌桶、持续S2八分钟；S4、将搅拌部移出搅拌桶，将搅拌桶内搅拌完成的胶水倒出；S5、将搅拌部放入搅拌桶的底部；S6、导入清洗液对搅拌部和搅拌桶进行清洗；S7、将清洗液从搅拌桶内倒出。
[0013]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：(1)本专利技术设置的搅拌组件，如遇到自身穿着的衣物缠绕在棱柱转轴、搅拌轴上时，可以使操作工人不会被搅拌电机强行卷入到棱柱转轴上，从而实现了对操作工人的保护；(2)本专利技术通过设置卸料组件，可以使得搅拌后的胶水自动倒出，降低劳动强度；(3)本专利技术通过提拉搅拌部的方式，可以减少搅拌部进入和移出搅拌桶内部的时间，减少了非搅拌时间的浪费。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术卸料组件结构示意图。
[0016]图3为本专利技术搅拌部结构示意图。
[0017]图4为本专利技术传动带处结构示意图。
[0018]图5为本专利技术中心驱动齿轮处结构爆炸图。
[0019]图6为本专利技术游动齿轮架结构示意图。
[0020]图7为本专利技术挤压摩擦块处结构示意图。
[0021]图中：101
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底座；102
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支撑柱；103
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卸料支撑杆；104
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卸料电缸；105
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第一卸料杆；106
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第二卸料杆；107
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第三卸料杆；108
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搅拌桶支架；201
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搅拌座；202
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提拉臂；203
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线辊；204
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提拉电机；205
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滑轮；206
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提拉线；207
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连接转动节；208
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棱柱转轴；2081
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转动孔；209
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搅拌轴；210
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搅拌部；211
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主动带轮；212
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传动带；213
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从动带轮；214
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定摩擦环；215
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外圈齿轮；216
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游动齿轮架；217
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中心驱动齿轮；218
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游动齿轮；219
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搅拌电机支撑板；220
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搅拌电机；221
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挤压摩擦块；222
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挤压簧；223
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挤压螺钉；3
‑
搅拌桶。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0023]如图1、图2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种胶水生产用搅拌设备，包括卸料组件，卸料组件包括底座101，底座101上固定安装有卸料支撑杆103，卸料支撑杆103上固定
设置有第三卸料杆107，第三卸料杆107上转动安装有第一卸料杆105，第三卸料杆107的下方设置有第二卸料杆106，第二卸料杆106的其中一端转动安装在卸料支撑杆103上，第二卸料杆106的另一端转动安装有搅拌桶支架108，搅拌桶支架108与第一卸料杆105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用搅拌设备，其特征在于：包括卸料组件，所述卸料组件包括底座(101)，底座(101)上固定安装有卸料支撑杆(103)，卸料支撑杆(103)上固定设置有第三卸料杆(107)，第三卸料杆(107)上转动安装有第一卸料杆(105)，第三卸料杆(107)的下方设置有第二卸料杆(106)，第二卸料杆(106)的其中一端转动安装在卸料支撑杆(103)上，第二卸料杆(106)的另一端转动安装有搅拌桶支架(108)，搅拌桶支架(108)与第一卸料杆(105)转动连接，所述卸料支撑杆(103)上还活动安装有卸料电缸(104)，卸料电缸(104)的伸缩杆端部与第二卸料杆(106)活动连接；所述底座(101)上固定安装有支撑柱(102)，支撑柱(102)上固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌座(201)，搅拌座(201)上转动安装有主动带轮(211)和从动带轮(213)，所述主动带轮(211)和从动带轮(213)通过传动带(212)传动连接，所述搅拌座(201)上固定安装有定摩擦环(214)，定摩擦环(214)内转动安装有游动齿轮架(216)，游动齿轮架(216)上转动安装有三个游动齿轮(218)，三个游动齿轮(218)与外圈齿轮(215)相啮合，外圈齿轮(215)与主动带轮(211)通过转轴固定连接，所述从动带轮(213)的中部通过花键滑动配合有棱柱转轴(208)，棱柱转轴(208)的一端固定安装共有搅拌轴(209)，搅拌轴(209)的底部固定安装有搅拌部(210)。2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶支架(108)上固定安装有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)与底座(101)接触配合。3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌座(201)与支撑柱(102)固定连接，所述外圈齿轮(215)与游动齿轮架(216)的内侧转动配合。4.根据权利要求3所述的一种胶水生产用搅拌设备，其特征在于：所述游动齿轮架(216)上固定安装有搅拌电机支撑板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大伟，
申请(专利权)人：东莞市方恩电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：