一种保温墙板的加热式搅拌设备制造技术

本申请公开了一种保温墙板的加热式搅拌设备，其包括：安装在机架上且外壁设置有进料斗与出料管的搅拌罐；设置在搅拌罐内用于对原料进行搅拌的搅拌装置；安装在搅拌罐外周侧且内部设置有加热装置的多个安装箱；包设在搅拌罐外侧且与搅拌罐外壁之间形成密闭空间的弧形罩板；设置在弧形罩板与搅拌罐之间用于将所述密闭空间均分成多个弧形空间的隔板；一端与弧形空间顶部相连通、另一端与安装箱底部相连通的多个送热管道；以及设置在搅拌罐上用于将安装箱内加热装置形成的热风送入送热管道内的送风机构。本申请在使用时，能够在原料凝结的时候对搅拌罐进行加热，促进原料的搅拌，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温墙板的加热式搅拌设备


[0001]本专利技术涉及保温墙板加工设备领域，尤其是涉及一种保温墙板的加热式搅拌设备。

技术介绍

[0002]在建筑行业当中，常常会使用到保温墙板，制作保温墙板的原材料一般也比较多，通常会使用到搅拌设备对这些原材料进行搅拌混合，同时还需要根据实际情况添加适量的水，以达到可以制作保温墙板的状态。
[0003]目前，传统的搅拌设备主要包括安装在机架上的搅拌罐，以及设置在搅拌罐上的搅拌装置，在搅拌罐外壁上会设置有进料斗，工作时，只需要将待搅拌的原料从进料斗投入，然后再开启搅拌装置，对搅拌罐内的原材料进行搅拌即可。
[0004]但是，在搅拌这些原料过程中，有时候会遇到比较寒冷的天气，尤其是北方冬季来临的时候，搅拌设备内的原材料很容易凝结或结冰的情况，这就给冬季施工增加了不小的难度，对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种保温墙板的加热式搅拌设备，能够在原料凝结的时候对搅拌罐进行加热，降低施工难度，提高工作效率。
[0006]本申请提供的一种保温墙板的加热式搅拌设备，采用如下的技术方案：一种保温墙板的加热式搅拌设备，安装在机架上且外壁设置有进料斗与出料管的搅拌罐；设置在搅拌罐内用于对原料进行搅拌的搅拌装置；安装在搅拌罐外周侧且内部设置有加热装置的多个安装箱；包设在搅拌罐外侧且与搅拌罐外壁之间形成密闭空间的弧形罩板；设置在弧形罩板与搅拌罐之间用于将所述密闭空间均分成多个弧形空间的隔板；一端与弧形空间顶部相连通、另一端与安装箱底部相连通的多个送热管道；以及设置在搅拌罐上用于将安装箱内加热装置形成的热风送入送热管道内的送风机构。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的弧形罩板，本身可以对搅拌罐起到隔离保温的作用，再通过设置的加热装置以及送风机构，当送风机构工作时，可以将加热装置的产生的热风通过送热管道输送到弧形罩板内，以对搅拌罐外壁进行加热，加快搅拌罐内结冰原料的融化，降低施工难度，提高工作效率。
[0008]本申请进一步设置: 所述搅拌装置包括：竖直设置在搅拌罐内且顶端从搅拌罐顶部延伸出的转杆；安装在转杆外侧的多个搅动板；以及安装在搅拌罐顶部用于驱动转杆旋转的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的驱动件在开启时，可以带动转杆进行旋转，转杆在旋转过程中，可以带动搅动板对搅拌罐内的原料进行搅拌，此结构操作简单，效率高效。
[0010]本申请进一步设置: 所述搅拌罐的底壁转动安装有转筒，所述转筒底端贯穿搅拌罐底壁延伸至弧形空间内，所述转筒的顶端与转杆的底端转动连接，所述转杆呈中空设置
以使弧形空间内的热风可以进入转杆内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过中空设置的转筒与中空的转杆连接，使得弧形罩板内的热风可以通过转筒进入到转杆内，从而可以增加原料的受热面积，加快结冰的原料融化。
[0012]本申请进一步设置: 所述搅拌罐的顶壁安装有围设在转杆外周侧的密封箱，所述转杆位于密封箱的部分环设有多个出风孔，所述密封箱与安装箱和/或弧形空间之间连接有回流管道。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的回流管道，可以将转杆内的热风再导入安装箱内，使得热风可以在搅拌罐内形成循环，既可以增加搅拌罐的加热效果，还能进一步促进热风的循环流动。
[0014]本申请进一步设置: 所述搅动板呈中空设置，且所述搅动板远离转杆的一侧之间通过中空的连接筒相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，中空设置的搅动板，可以进一步增加原料的受热面积，加快冰块的融化，而设置中空的连接筒，可以将多个搅动板连接在一起，既可以增强搅动板之间的强度，同时还可以使得热风在搅动板之间进行循环流动，一举多得。
[0016]本申请进一步设置: 所述送风机构包括：竖直安装在安装箱内且顶部从搅拌罐顶部延伸出的转轴；安装在转轴上用于扇叶；设置在搅拌罐顶部用于连接转杆与转轴之间的传动机构。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的传动机构，可以将转杆的动力传输到转轴上，使得转轴可带动扇叶进行旋转，以将安装箱内的热风通过送风管道输送到弧形罩板内，此结构设计巧妙，可以节省动力源。
[0018]本申请进一步设置: 所述驱动件为竖直安装在搅拌罐顶部的双轴电机，所述传动机构包括：套设安装在双轴电机输出轴上的环形块，周设在环形块外侧的连接杆；以及固定在连接杆外端部且与环形块同轴设置的环形板，所述环形板的外周侧设置有环形齿，所述转轴的顶部均键连接有与环形齿相啮合的齿轮。
[0019]通过采用上述技术方案，当转杆旋转时，会带动环形块进行旋转，环形块在旋转过程中，会通过与环形板外周侧相啮合的齿轮旋转，从而带动整个转轴进行旋转，以将安装箱内的热风送入弧形罩板内，此结构设计巧妙，效果明显。
[0020]本申请进一步设置: 所述环形板的底端面环设有环形滑槽，所述环形滑槽滑动设置有多个滑块，所述搅拌罐的顶部设置有多个输出端与滑块相固定的微型气缸，所述环形板的厚度大于齿轮的厚度预定尺寸，所述环形块中间位置的安装孔为方孔，所述双轴电机顶部的输出轴端部形状与所述方孔相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要解除环形板与齿轮的啮合时，可以通过设置的微型气缸驱动环形板上升，使得双轴电机的输出轴与环形块相分离，此结构可以根据实际需要来决定扇叶的旋转，增加了适用范围。
[0022]本申请进一步设置: 所述搅拌罐的顶部竖直设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与环形滑槽滑动适配。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的多个伸缩杆，可以对环形板进行限制，同时又不影响环形板的旋转，使得整个环形板的旋转过程更加的稳定，减少环形板出现晃动而影响工
作效果的情况。
[0024]本申请进一步设置: 所述搅拌罐的底部设置有向搅拌罐内凹陷的凹陷部，所述弧形罩板的底部设置有朝向凹陷部的风管，所述风管的外端部外接有鼓风装置。
[0025]通过采用上述技术方案，设置的凹陷部，可以对热风有一定收纳作用，使得热风可以顺畅的进入转杆内，而设置的风管，可以在鼓风装置的开启下，进一步加速热风进入转杆，以实现热风的加速循环。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过在搅拌罐外侧设置弧形罩板，既可以对搅拌罐起到隔离保温作用，同时，在加热装置与送风机构的配合下，还可以将热风导入弧形罩板内，使得搅拌罐内的结冰原料快速的融化，以降低施工难度，提高效率；通过设置传动机构，将搅拌装置的输出端通过传动机构与转轴相连接，从而可以借助搅拌装置的动力将安装箱内的热风导入弧形罩板内，而设置的回流管道，可以促进热风在弧形罩板与转杆内的循环，有利于进一步增强热风对搅拌罐的加热效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是搅拌罐与弧形罩板的剖视示意图。
[0028]附图标记说明：1、机架；10、搅拌罐；11、进料斗；12、出料管；13、凹陷部；14、风管；2、安装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温墙板的加热式搅拌设备，其特征在于，包括：安装在机架（1）上且外壁设置有进料斗（11）与出料管（12）的搅拌罐（10）；设置在搅拌罐（10）内用于对原料进行搅拌的搅拌装置；安装在搅拌罐（10）外周侧且内部设置有加热装置的多个安装箱（2）；包设在搅拌罐（10）外侧且与搅拌罐（10）外壁之间形成密闭空间的弧形罩板（3）；设置在弧形罩板（3）与搅拌罐（10）之间用于将所述密闭空间均分成多个弧形空间（30）的隔板（31）；一端与弧形空间（30）顶部相连通、另一端与安装箱（2）底部相连通的多个送热管道（20）；以及设置在搅拌罐（10）上用于将安装箱（2）内加热装置形成的热风送入送热管道（20）内的送风机构。2.根据权利要求1所述的一种保温墙板的加热式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌装置包括：竖直设置在搅拌罐（10）内且顶端从搅拌罐（10）顶部延伸出的转杆（4）；安装在转杆（4）外侧的多个搅动板（41）；以及安装在搅拌罐（10）顶部用于驱动转杆（4）旋转的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种保温墙板的加热式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐（10）的底壁转动安装有转筒（42），所述转筒（42）底端贯穿搅拌罐（10）底壁延伸至弧形空间（30）内，所述转筒（42）的顶端与转杆（4）的底端转动连接，所述转杆（4）呈中空设置以使弧形空间（30）内的热风可以进入转杆（4）内。4.根据权利要求2所述的一种保温墙板的加热式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐（10）的顶壁安装有围设在转杆（4）外周侧的密封箱（43），所述转杆（4）位于密封箱（43）的部分环设有多个出风孔，所述密封箱（43）与安装箱（2）和/或弧形空间（30）之间连接有回流管道（44）。5.根据权利要求2所述的一种保温墙板的加热式搅拌设备，其特征在于，所述搅动板（41）呈中空设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元华，刘兵，姚娟，
申请(专利权)人：上海能循建筑节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：