一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备制造技术

技术编号:38019371 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:46
本实用新型专利技术涉及黄精膏制备技术领域,尤其涉及一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备,包括混合箱和储液罐,所述混合箱的内部空间通过导热隔板区分成上层的混合间以及下层的加热间,所述混合箱的外壁设置有周向分布的支撑座三个,支撑座的顶部分别转动安装有连接板;所述储液罐的外壁设置有周向分布的延伸板三个,各个延伸板的远端均与对应的连接板保持转动连接,所述储液罐的底面中心开设有出液孔,储液罐沿其底面边缘一圈设置有搅拌柱若干,将炼蜜投放在储液罐中,储液罐在混合箱内周向转动并实现搅拌目的,配合设置在储液罐底部的出液管,确保炼蜜能够持续并且匀速地进入混合间,与黄精充分混合,为最终生产的黄精膏品质提供了保障。了保障。了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备


[0001]本技术涉及黄精膏制备
,尤其涉及一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备。

技术介绍

[0002]黄精膏制备,需要在加热的过程中不断地搅拌,加热的目的在于蒸发水分,而搅拌的目的在于充分混合添加物。
[0003]在实际操作过程当中,炼蜜需要在搅拌的同时连续性地添加到混合物中,目前,炼蜜添加主要是依靠人力,工作人员手动倒入炼蜜,炼蜜的倒入过程无法长时间持续,就会影响生成的黄精膏品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备,包括混合箱和储液罐,所述混合箱的内部空间通过导热隔板区分成上层的混合间以及下层的加热间,所述混合间顶部设计为通口,所述混合箱的外壁设置有周向分布的支撑座三个,支撑座的顶部分别转动安装有连接板;所述储液罐的外壁设置有周向分布的延伸板三个,各个延伸板的远端均与对应的连接板保持转动连接,所述储液罐的底面中心开设有出液孔,储液罐沿其底面边缘一圈设置有搅拌柱若干,在所述出液孔的底部还设置有出液管。
[0007]在一个较佳的技术方案中,所述支撑座的顶部分别通过轴承部件转动安装有固定轴,所述连接板的固定端通过该固定轴转动安装在对应的支撑座上。
[0008]在一个较佳的技术方案中,其中一个支撑座的内部设置有控制固定轴旋转用的电机。
[0009]在一个较佳的技术方案中,所述连接板的活动端通过连接轴与所述延伸板的端部转动连接。
[0010]在一个较佳的技术方案中,所述储液罐由其顶面向下开设出凹口,所述凹口的中心向下开设出贯通的出液孔。
[0011]在一个较佳的技术方案中,所述出液管的管路上开设出通孔,通孔内设置有炼蜜单向流通用的阀芯。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、储液罐的各个延伸板分别与各自对应的连接板之间保持转动连接,储液罐将会随着三个连接板的旋转而在该混合间内周向转动。储液罐底部的三个延伸板分别与对应的连接板相连接,通过连接板与延伸板的连接,也可以起到支撑作用,确保该储液罐的高度不发生变化。
[0014]2、凹口的设计方便工作人员迅速添加炼蜜,出液孔开设在凹口的中心位置,炼蜜可以直接从出液孔向下流入出液管。出液管的管路上安装了炼蜜单向流通用的阀芯,炼蜜可以向外流出,而外部的混合物不会进入出液管。
[0015]3、在储液罐周向转动的过程中,设置在储液罐底部的搅拌柱可以对膏液进行搅拌,在搅拌状态下,炼蜜可以从出液管持续且均匀地向外流出,随着搅拌过程的进行,炼蜜能够充分与黄精膏液混合。
[0016]综上所述,通过本方案提出的混合设备,解决了黄精膏制备时,炼蜜无法长时间持续性倒入混合箱,影响黄精膏的成品质量的问题,本混合设备的提出,将炼蜜投放在储液罐中,储液罐在混合箱内周向转动并实现搅拌目的,配合设置在储液罐底部的出液管,确保炼蜜能够持续并且匀速地进入混合间,与黄精充分混合,为最终生产的黄精膏品质提供了保障。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的搅拌混合设备的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的搅拌混合设备的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的储液罐的结构示意图。
[0020]图中:1、混合箱;2、导热隔板;3、混合间;4、加热间;5、支撑座;6、固定轴;7、连接板;8、储液罐;9、延伸板;10、连接轴;11、出液孔;12、出液管;13、搅拌柱;14、凹口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]本实施例中,参照图1

3,一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备,包括混合箱1和储液罐8,混合箱1的内部空间通过导热隔板2区分成上层的混合间3以及下层的加热间4,该导热隔板2可以是金属导热材料,加热间4内设置有加热器,通过导热隔板2将热能传递至上方的混合间3中,可以用于对黄精混合物进行加热。
[0023]混合间3顶部设计为通口,方便散热。混合箱1的外壁设置有周向分布的支撑座5三个,支撑座5的顶部分别转动安装有连接板7,储液罐8的外壁设置有周向分布的延伸板9三个,各个延伸板9的远端均与对应的连接板7保持转动连接。
[0024]支撑座5的顶部分别通过轴承部件转动安装有固定轴6,连接板7的固定端通过该固定轴6转动安装在对应的支撑座5上,连接板7的活动端通过连接轴10与延伸板9的端部转动连接。此外,其中一个支撑座5的内部设置有控制固定轴6旋转用的电机。当利用电机控制其中一个固定轴6旋转时,由于储液罐8的各个延伸板9分别与各自对应的连接板7之间保持转动连接,因此,三个固定轴6会同步转动,也就是说,该储液罐8将会随着三个连接板7的旋转而在该混合间3内周向转动。在此,需要特别说明的是,储液罐8底部的三个延伸板9分别与对应的连接板7相连接,通过连接板7与延伸板9的连接,也可以起到支撑作用,确保该储液罐8的高度不发生变化。
[0025]储液罐8的底面中心开设有出液孔11,储液罐8沿其底面边缘一圈设置有搅拌柱13
若干,在出液孔11的底部还设置有出液管12。具体的,如附图3所示,储液罐8由其顶面向下开设出凹口14,凹口14的中心向下开设出贯通的出液孔11,出液管12的管路上开设出通孔,通孔内设置有炼蜜单向流通用的阀芯。凹口14的设计是为了方便工作人员迅速添加炼蜜,出液孔11开设在凹口14的中心位置,所以,炼蜜可以直接从出液孔11向下流入出液管12。出液管12的管路上安装了炼蜜单向流通用的阀芯,因此,炼蜜可以向外流出,而外部的混合物不会进入出液管12。
[0026]将黄精膏液倒入混合间3,启动加热器对黄精膏液进行加热,同时控制其中一个固定轴6旋转并带动储液罐8转动,在储液罐8周向转动的过程中,设置在储液罐8底部的搅拌柱13可以对膏液进行搅拌,在搅拌状态下,炼蜜可以从出液管12持续且均匀地向外流出,因此,随着搅拌过程的进行,炼蜜能够充分与黄精膏液混合,并且水分逐渐蒸发,最终得到成本质量较高的黄精膏。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备,其特征在于,包括混合箱(1)和储液罐(8),所述混合箱(1)的内部空间通过导热隔板(2)区分成上层的混合间(3)以及下层的加热间(4),所述混合间(3)顶部设计为通口,所述混合箱(1)的外壁设置有周向分布的支撑座(5)三个,支撑座(5)的顶部分别转动安装有连接板(7);所述储液罐(8)的外壁设置有周向分布的延伸板(9)三个,各个延伸板(9)的远端均与对应的连接板(7)保持转动连接,所述储液罐(8)的底面中心开设有出液孔(11),储液罐(8)沿其底面边缘一圈设置有搅拌柱(13)若干,在所述出液孔(11)的底部还设置有出液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于黄精膏制备的搅拌混合设备,其特征在于,所述支撑座(5)的顶部分别通过轴承部件转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李节路
申请(专利权)人:湖南新源食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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