全自动中药胶囊充填设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动中药胶囊充填设备，包括充填箱主体，所述充填箱主体的顶端安装有暂存箱，所述安装板安装在充填箱主体内壁的顶端，所述安装板的一侧安装有位置传感器。本实用新型专利技术通过把螺纹槽开设后，采用连通管与之进行连通处理，而中药药材从进料口的位置导入到暂存箱的内部暂存，存放时将驱动电机打开，让驱动电机带动传动杆进行传动工作，当连通管完成接通后，让中药药材导入到挤出筒的内部，并且经过滤网进行过滤除杂，然后从出料头的位置排出，注入到空壳内，而位置传感器用于感应下胶囊壳固定块的位置，在下胶囊壳固定块正好到达出料头的下方后，开始中药药材的充填工作，以此充填的中药药材的，不会发生结块的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动中药胶囊充填设备


[0001]本技术涉及中药胶囊充填
，具体为全自动中药胶囊充填设备。

技术介绍

[0002]中药材就是中国的传统药材，可以用于治疗疾病，为了方便病人服用，会把中药药材加工处理后制成胶囊的样式进行使用，也会降低药材对食道和胃黏膜的刺激，一般来说会把药材充填在空心的胶囊壳中，然后与胶囊上壳结合后，形成完整的胶囊，因此此类工作就会使用到胶囊充填设备；
[0003]而在胶囊充填时，需要把药材注入空心壳内，而此时药材通常为粉末状，因此此过程可能会发生药材的沉积问题，让药材在长期摆放后可能会造成相互粘合的问题，进而影响充填量，因此可以在存放药材时提供混料搅拌的方式，然后再注入到胶囊内，以此来提高充填效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动中药胶囊充填设备，以解决上述
技术介绍
中提出药材存放时间长后易粘合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动中药胶囊充填设备，包括充填箱主体，所述充填箱主体的顶端安装有暂存箱，所述暂存箱顶端的一侧安装有进料口，所述暂存箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧传动连接有传动杆，所述暂存箱的底端设有下料结构，所述下料结构包括安装板，所述安装板安装在充填箱主体内壁的顶端，所述安装板的底端安装有挤出筒，所述挤出筒的内部安装有滤网，所述挤出筒的底端连通有出料头，所述充填箱主体内壁的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连通有连通管，所述安装板的一侧安装有位置传感器。
[0006]优选的，所述连通管的外侧壁设有和螺纹槽相互适配的外螺纹，所述连通管贯穿于安装板的内部。
[0007]优选的，所述安装板的内部设有和连通管外侧壁相互适配的内槽，所述连通管的底端和挤出筒的顶端相互连通。
[0008]优选的，所述滤网在挤出筒的内部分布有两组，所述挤出筒和出料头内部之间相互连通。
[0009]优选的，所述驱动电机的一侧设有第一电控箱，所述第一电控箱的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有上胶囊壳固定块，所述暂存箱的一端安装有仓门。
[0010]优选的，所述充填箱主体内部的底端安装有驱动块，所述驱动块的顶端连接有转盘，所述转盘顶端的中间位置处安装有传动盘，所述转盘的顶端安装有下胶囊壳固定块。
[0011]优选的，所述充填箱主体的一侧设有杀菌结构，所述杀菌结构包括第二电控箱，所述第二电控箱安装在充填箱主体的一侧，所述第二电控箱的一侧设有安装架，所述安装架的内部安装有紫外灯，所述紫外灯安装在充填箱主体内壁的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动中药胶囊充填设备不仅提高了该中药胶囊充填设备的药材注入能力，也同时提高了该中药胶囊充填设备的杀菌能力和工作效率；
[0013](1)通过把螺纹槽开设后，采用连通管与之进行连通处理，而中药药材从进料口的位置导入到暂存箱的内部暂存，存放时将驱动电机打开，让驱动电机带动传动杆进行传动工作，当连通管完成接通后，让中药药材导入到挤出筒的内部，并且经过滤网进行过滤除杂，然后从出料头的位置排出，注入到空壳内，而位置传感器用于感应下胶囊壳固定块的位置，在下胶囊壳固定块正好到达出料头的下方后，开始中药药材的充填工作，以此充填的中药药材的，不会发生结块的问题；
[0014](2)通过把第二电控箱安装在充填箱主体的一侧，然后在安装架安装在充填箱主体内壁的一侧后，当第二电控箱供电后由紫外灯工作进行杀菌处理，保证了在充填中药药材的过程中，让中药药材处于较为安全的状态，提高了中药药材充填过程中的安全性；
[0015](3)通过把驱动块安装在充填箱主体内壁的底端，在驱动块的内部安装了电机，用于驱动转盘进行转动，从而让多个下胶囊壳固定块可以放置在转盘上，当一个下胶囊壳固定块到达出料头的位置进行充填后，该下胶囊壳固定块转动至上胶囊壳固定块的下方，在伸缩杆的下压下，完成胶囊的成型工作，以此可以一次性完成多个胶囊的充填工作，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的转盘俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、暂存箱；2、进料口；3、传动杆；4、下料结构；401、挤出筒；402、出料头；403、位置传感器；404、螺纹槽；405、连通管；406、滤网；407、安装板；5、驱动电机；6、第一电控箱；7、伸缩杆；8、上胶囊壳固定块；9、转盘；10、驱动块；11、下胶囊壳固定块；12、杀菌结构；1201、第二电控箱；1202、紫外灯；1203、安装架；13、充填箱主体；14、仓门；15、传动盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：全自动中药胶囊充填设备，包括充填箱主体13，充填箱主体13的顶端安装有暂存箱1，暂存箱1顶端的一侧安装有进料口2，暂存箱1的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的一侧传动连接有传动杆3，暂存箱1的底端设有下料结构4，下料结构4包括安装板407，安装板407安装在充填箱主体13内壁的顶端，安装板407的底端安装有挤出筒401，挤出筒401的内部安装有滤网406，挤出筒401的底端连通有出料头402，充填箱主体13内壁的顶端开设有螺纹槽404，螺纹槽404的内部连通有连通管405，
安装板407的一侧安装有位置传感器403；
[0023]连通管405的外侧壁设有和螺纹槽404相互适配的外螺纹，连通管405贯穿于安装板407的内部，安装板407的内部设有和连通管405外侧壁相互适配的内槽，连通管405的底端和挤出筒401的顶端相互连通；
[0024]滤网406在挤出筒401的内部分布有两组，挤出筒401和出料头402内部之间相互连通，在连通设置下，方便药材的挤出，不会发生药材泄漏或者溢出的问题；
[0025]驱动电机5的一侧设有第一电控箱6，第一电控箱6的底端设有伸缩杆7，伸缩杆7的底端安装有上胶囊壳固定块8，暂存箱1的一端安装有仓门14；
[0026]充填箱主体13内部的底端安装有驱动块10，驱动块10的顶端连接有转盘9，转盘9顶端的中间位置处安装有传动盘15，转盘9的顶端安装有下胶囊壳固定块11；
[0027]充填箱主体13的一侧设有杀菌结构12，杀菌结构12包括第二电控箱1201，第二电控箱1201安装在充填箱主体13的一侧，第二电控箱1201的一侧设有安装架1203，安装架1203的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动中药胶囊充填设备，包括充填箱主体(13)，其特征在于：所述充填箱主体(13)的顶端安装有暂存箱(1)，所述暂存箱(1)顶端的一侧安装有进料口(2)，所述暂存箱(1)的一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一侧传动连接有传动杆(3)，所述暂存箱(1)的底端设有下料结构(4)，所述下料结构(4)包括安装板(407)，所述安装板(407)安装在充填箱主体(13)内壁的顶端，所述安装板(407)的底端安装有挤出筒(401)，所述挤出筒(401)的内部安装有滤网(406)，所述挤出筒(401)的底端连通有出料头(402)，所述充填箱主体(13)内壁的顶端开设有螺纹槽(404)，所述螺纹槽(404)的内部连通有连通管(405)，所述安装板(407)的一侧安装有位置传感器(403)。2.根据权利要求1所述的全自动中药胶囊充填设备，其特征在于：所述连通管(405)的外侧壁设有和螺纹槽(404)相互适配的外螺纹，所述连通管(405)贯穿于安装板(407)的内部。3.根据权利要求1所述的全自动中药胶囊充填设备，其特征在于：所述安装板(407)的内部设有和连通管(405)外侧壁相互适配的内槽，所述连通管(405)的底端和挤出筒(401)的顶端相互连通。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬林林，
申请(专利权)人：天津德天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：