高尔夫球杆的球头制造技术

本发明专利技术公开了一种高尔夫球杆的球头，包括打击面板、塑料层和底板，打击面板与底板的前端卡扣配合，塑料层设于打击面板与底板之间，塑料层的前端设有开口，开口与打击面板的内侧壁相配合，塑料层与打击面板之间形成气腔，底板上设有与气腔连通的进出气阀。通过打击面板与底板的前端面卡扣配合，使得打击面板相对底板为独立件；通过气腔内的气体，可以对打击面板起到弹性支撑的作用，因此，当打击面板在击打球体时，打击面板的各周边均能产生形变，即打击面板形变均匀，使得球体的方向很好控制，且大大提高了打击面板的挠曲性，实现更多能量转移及更加稳定的高球道，提高了球体的速度及操控性，从而实现飞行更远距离及更精确球道。从而实现飞行更远距离及更精确球道。从而实现飞行更远距离及更精确球道。

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球杆的球头


[0001]本专利技术属于一种高尔夫球杆的重要组成部分，尤其是涉及一种高尔夫球杆的球头。

技术介绍

[0002]现有的高尔夫球杆的球头的面板是直接与底部焊接而成的，因此，整个球头为一个整体，在打击高尔夫球时，球体与球头直接硬接触，球体的能量损失较多，从而影响了球体的飞行距离。而为了提高球体的飞行距离，在申请号为202010040965.9公开的一种高尔夫球杆头，开设有冠侧的槽20A和底侧的槽20B，即在整体的杆头的相应位置开槽，用于提高面部的挠曲性，从而利于提高球体的飞行距离。该类杆头通过开槽，使得面部具有一定空间的变形，但变形量不大；同时，在击打球体时，容易使得面部的各边变形不均匀，从而使得球体在各位置受力不均匀，使得球体的飞行距离也受到一定程度的影响，且打击时对打击位置的控制要求很高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的高尔夫球杆的球头。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种高尔夫球杆的球头，包括打击面板、塑料层和底板，打击面板与底板的前端卡扣配合，塑料层设于打击面板与底板之间，塑料层的前端设有开口，开口与打击面板的内侧壁相配合，塑料层与打击面板之间形成气腔，底板上设有与气腔连通的进出气阀。
[0005]本专利技术的有益效果是：通过打击面板与底板的前端面卡扣配合，使得打击面板相对底板为独立件，避免传统焊接工艺，在多种材料结合使用时的局限；同时，设有塑料层，以及设有气腔，通过调节气腔内的气体压力，可以对打击面板起到弹性支撑及调整反弹系数的作用，因此，当打击面板在击打球体时，打击面板的各周边均能产生形变，即打击面板形变均匀，使得球体的方向很好控制，且大大提高了打击面板的挠曲性，实现更多能量转移及更加稳定的高球道，以此提高了球体的速度及操控性，从而实现飞行更远距离及更精确球道。
[0006]在一些实施方式中，底板的内侧壁设有卡槽，打击面板的内侧设有卡勾，卡勾与卡槽相配合，卡勾分布在打击面板的各边的边缘内侧。由此，通过卡勾与卡槽的配合，使得打击面板在打击发生形变时，底板不发生形变，便于打击面板的各周边均能发生形变，保证形变的均匀性。
[0007]在一些实施方式中，塑料层的前端面设有密封圈，密封圈与打击面板的内侧端面贴紧。由此，通过设有密封圈，可以对气腔起到密封作用，提高密封性能。
[0008]在一些实施方式中，塑料层的第一边缘的外侧设有凸块，塑料层的第一边缘位于塑料层的顶端，凸块与卡槽相配合，并夹紧在打击面板与底板之间。由此，设有凸块，可以保
证塑料层的安装固定。
[0009]在一些实施方式中，底板的底部厚度大于其顶部的厚度，底板的内侧设有台阶部，进出气阀位于台阶部上。由此，使得底板的重心偏下，便于打击球体。
[0010]在一些实施方式中，高尔夫球杆的球头还包括配重块，台阶部位于底板的下部，底板的第一侧的宽度大于底板的第二侧的宽度，底板的第二侧的外侧设有球杆连接头，底板的第一侧与底板的第二侧相对设置，台阶部设有安装孔，安装孔由台阶部竖直中线的一侧，向另一侧开设，台阶部竖直中线的一侧贴近底板的第一侧，台阶部竖直中线的另一侧贴近底板的第二侧，安装孔位于台阶部竖直中线一侧的长度，大于台阶部竖直中线另一侧的长度，配重块嵌入到台阶部的安装孔内。由此，通过设有配重块，且通过设计安装孔的位置，可以对整个球头的重心位置进行调整，使得整个球头的重心位于球头的中线位置；通过对球头重心深度及高度的设计，用于提高反弹系数，实现更多能量转移及更加稳定的高球道，以此提高了球体的速度及操控性，从而实现飞行更远距离及更精确球道。
[0011]在一些实施方式中，塑料层的底部与底板的内壁相配合，塑料层设有水平面，水平面位于台阶部的上端面的上方，进出气阀贯穿台阶部和水平面后，能够与气腔相连通。由此，方便塑料层与底板的配合，利于提供气腔的空间。
[0012]在一些实施方式中，打击面板包括平面和弧形边，弧形边设于平面的周边，并向平面的内侧翻折，平面与弧形边交界处的内侧设有凹槽，密封圈与凹槽相配合，凹槽处的壁厚小于平面的壁厚，并小于弧形边的壁厚。由此，通过打击面板各部位壁厚的调节，便于打击面板的平面在与球体接触打击时，能够产生变形。
[0013]在一些实施方式中，塑料层的水平面的下侧面设有连接头，台阶部上设有通孔，连接头插入到通孔内，连接头上设有连通孔，进出气阀贯穿通孔和连通孔后，能够伸入到气腔内，连通孔内设有锥形部。由此，可以方便进出气阀的安装；且通过设有锥形部，起到防止漏气的作用。
[0014]在一些实施方式中，进出气阀的外端设有堵头螺丝。由此，通过设有堵头螺丝，可以对进出气阀起到密封作用。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的高尔夫球杆的球头的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的高尔夫球杆的球头另一视角的结构示意图。
[0017]图3是图2的A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0018]图4是本专利技术的高尔夫球杆的球头中打击面板由内向外方向的结构示意图。
[0019]图5是本专利技术的高尔夫球杆的球头中打击面板外部视角的结构示意图。
[0020]图6是本专利技术的高尔夫球杆的球头打开打击面板后的其余结构的结构示意图。
[0021]图7是本专利技术的高尔夫球杆的球头中塑料层的其中一个视角的结构示意图。
[0022]图8是本专利技术的高尔夫球杆的球头中塑料层的另一视角的结构示意图。
[0023]图9是本专利技术的高尔夫球杆的球头中底板的结构示意图。
[0024]图10是本专利技术的高尔夫球杆的球头未安装进出气阀时的其中一个视角的结构示意图。
[0025]图11是图10中B
‑
B方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]参照图1～图9。高尔夫球杆的球头，包括打击面板1、塑料层2和底板3，打击面板1与底板3的前端卡扣配合，塑料层2设于打击面板1与底板3之间，塑料层2的前端设有开口，开口与打击面板1的内侧壁相配合，塑料层2与打击面板1之间形成气腔4，底板3上设有与气腔连通的进出气阀6。通过打击面板1与底板3的前端面卡扣配合，可以方便两者的组装配合，且使得打击面板1在打击球体发生变形时，底板3不变形。通过设有气腔4，可以通过进出气阀6注入气体到气腔4内，通过气腔4内气压对打击面板起到弹性支撑，从而使得打击面板1在打击球时，能够均匀变形，大大提高了打击面板1的挠曲性，从而利于提高球体的飞行距离。
[0028]如图4～图6所示，底板3的内侧壁设有卡槽31，打击面板1的内侧设有卡勾11，卡勾11与卡槽31相配合，卡勾11分布在打击面板1的各边的边缘内侧。打击面板1的内侧设有竖直向下的竖直边15，竖直边15与打击面板1中用于打击球体的表面相垂直，竖直边15沿着打击面板1的三个侧边的内侧设置，打击面板1的最窄一侧边缘的下方没有设置竖直边，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高尔夫球杆的球头，其特征在于，包括打击面板(1)、塑料层(2)和底板(3)，所述打击面板(1)与底板(3)的前端卡扣配合，所述塑料层(2)设于打击面板(1)与底板(3)之间，所述塑料层(2)的前端设有开口，所述开口与打击面板(1)的内侧壁相配合，所述塑料层(2)与打击面板(1)之间形成气腔(4)，所述底板(3)上设有与气腔连通的进出气阀(6)。2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆的球头，其特征在于，所述底板(3)的内侧壁设有卡槽(31)，所述打击面板(1)的内侧设有卡勾(11)，所述卡勾(11)与卡槽(31)相配合，所述卡勾(11)分布在打击面板(1)的各边的边缘内侧。3.根据权利要求2所述的高尔夫球杆的球头，其特征在于，所述塑料层(2)的前端面设有密封圈(5)，所述密封圈(5)与打击面板(1)的内侧端面贴紧。4.根据权利要求3所述的高尔夫球杆的球头，其特征在于，所述塑料层(2)的第一边缘(21)的外侧设有凸块(22)，所述塑料层(2)的第一边缘(21)位于塑料层(2)的顶端，所述凸块(22)与卡槽(31)相配合，并夹紧在打击面板(1)与底板(3)之间。5.根据权利要求1～4任一项所述的高尔夫球杆的球头，其特征在于，所述底板(3)的底部(32)厚度大于其顶部(33)的厚度，所述底板(3)的内侧设有台阶部(34)，所述进出气阀(6)位于台阶部(34)上。6.根据权利要求5所述的高尔夫球杆的球头，其特征在于，还包括配重块(7)，所述台阶部(34)位于底板(3)的下部，所述底板(3)的第一侧(35)的宽度大于底板(3)的第二侧(36)的宽度，所述底板(3)的第二侧(36)的外侧设有球杆连接头(37)，所述底板(3)的第一侧(35)与底板(3)的第二侧(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景春，张德贤，
申请(专利权)人：佛山市南海一铭金属塑料标牌有限公司，
类型：发明
国别省市：