本实用新型专利技术涉及切割工具技术领域，且公开了一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，包括加工台，加工台下端固定连接有支撑架，支撑架下端设有防滑垫，加工台上端固定连接有安装板，安装板前端转动安装有两组辊压筒，辊压筒上端设有装药斗，装药斗下端安装有喷药头，辊压筒上端两侧分别设有导向辊，加工台上端固定连接有收集箱,加工台下端垂直于收集箱的位置设有软胶囊出口，装药斗靠近导向辊的两侧分别设有压板，加工台上端设有两组刮涂装置，刮涂装置垂直安装在压板下端。本实用新型专利技术中，通过设置刮涂装置，在凝胶进入辊压筒之前，进行刮涂，使辊压的凝胶厚度更加均匀，从而方便后期的辊压，有利于软胶囊的生产。有利于软胶囊的生产。有利于软胶囊的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置
[0001]本技术涉及切割工具
，具体涉及一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置。
技术介绍
[0002]软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品；它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
[0003]现有的软胶囊自动化加工过程中，混合好的凝胶通过挤压装置挤出后，经冷却辊辊压冷却后，经导向辊压筒进行生产辊压，存在的问题是，现有的冷却辊导出的凝胶，容易出现厚度不均匀的问题，不便于后期的辊压，不利于后期的软胶囊的生产，为此，我们提出一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，包括加工台，加工台下端固定连接有支撑架，支撑架下端设有防滑垫，加工台上端固定连接有安装板，安装板前端转动安装有两组辊压筒，辊压筒上端设有装药斗，装药斗下端安装有喷药头，辊压筒上端两侧分别设有导向辊，加工台上端固定连接有收集箱,加工台下端垂直于收集箱的位置设有软胶囊出口，装药斗靠近导向辊的两侧分别设有压板，加工台上端设有两组刮涂装置，刮涂装置垂直安装在压板下端。
[0006]进一步的，刮涂装置包括安装座，安装座与加工台固定连接，安装座靠近辊压筒的一侧设有滑轨，滑轨内部滑动安装有滑动座,滑动座外侧转动安装有转动轮，转动轮外侧设有安装槽，滑轨一侧固定连接有固定块，滑轨远离固定块的一端滑动安装有活动块，固定块和活动块之间连接有弹性线，弹性线卡接在转动轮中央安装槽内部，活动块上端安装有刮条，刮条下端与活动块固定连接，刮条上端设有倾斜斜坡。
[0007]进一步的，滑动座下端设有安装块，安装块与安装座固定连接，安装块中央螺纹连接有调节杆，调节杆上端与滑动座转动连接。
[0008]进一步的，压板与加工台固定连接，压板下端与凝胶片相贴合。
[0009]进一步的，活动块下端固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端与安装座相连接。
[0010]进一步的，加工台下端安装有干燥箱，干燥箱下端连接有胶囊出管。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，通过设置刮涂装置，在凝胶进入辊压筒之前，进行刮涂，使辊压的凝胶厚度更加均匀，从而方便后期的辊压，有利于软胶囊
的生产。
[0014](2)、该一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，通过设置干燥箱，可以在辊压筒辊压处凝胶后，快速的进行干燥处理，从而便于软胶的冷区，缩短干燥效率，提高干燥效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术刮涂装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工台；2、支撑架；3、防滑垫；4、安装板；5、辊压筒；6、导向辊；7、装药斗；8、喷药头；9、收集箱；10、刮涂装置；11、压板；12、干燥箱；13、胶囊出管；14、凝胶片；15、安装座；16、滑轨；17、滑动座；18、转动轮；19、固定块；20、活动块；21、弹性线；22、调节杆；23、刮条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，如图1
‑
图2所示，包括加工台1，加工台1为矩形板结构，加工台1下端四角均固定连接有支撑架2，支撑架2下端设置有防滑垫3，防滑垫3与支撑架2胶性连接，加工台1上端固定连接有安装板4，安装板4为矩形板结构，安装板4与加工台1呈垂直安装，安装板4前端设置有两组辊压筒5，辊压筒5与安装板4转动连接，安装板4后端固定安装有驱动电机，驱动电机输出端带动两组辊压筒5转动，辊压筒5上端设置有装药斗7，装药斗7为中空壳体，装药斗7下端设置有喷药头8，喷药头8垂直安装在辊压筒5上端，辊压筒5上端两侧设置有导向辊6，导向辊6呈对称设置在辊压筒5上端两侧，导向辊6与加工台1转动连接，加工台1上端设置有收集箱9,收集箱9与加工台1固定连接，收集箱9垂直安装在辊压筒5的下端，加工台1下端垂直于收集箱9的位置开设有软胶囊出口，装药斗7靠近导向辊6的两侧分别设置有压板11，压板11与加工台1固定连接，压板11下端与凝胶片14相贴合，加工台1上端设置有两组刮涂装置10，两组刮涂装置10呈对称设置在刮涂装置10两端，刮涂装置10垂直安装在压板11下端，加工台1下端中央可以拆卸安装有
干燥箱12，干燥箱12为矩形中空壳体，干燥箱12内部转动安装有的风机用于对软胶囊散热，干燥箱12下端中央固定连接有胶囊出管13，胶囊出管13与干燥箱12内部相连通，胶囊出管13外侧安装有控制开关。
[0024]进一步的，如图3所示，刮涂装置10包括安装座15，安装座15为矩形板结构，安装座15底端与加工台1固定连接，安装座15靠近辊压筒5的一侧开设有滑轨16，滑轨16内部滑动安装有滑动座17,滑动座17外侧设置有转动轮18，转动轮18为圆形块结构，转动轮18与滑动座17转动连接，转动轮18中央开设有安装槽，滑轨16一侧设置有固定块19，固定块19与安装座15固定连接，滑轨16远离固定块19的一端开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有活动块20，活动块20下端固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端与安装座15相连接，固定块19和活动块20之间设置有弹性线21，弹性线21卡接在转动轮18中央安装槽内部，弹性线21一端与固定块19固定连接，弹性线21另一端与活动块20固定连接，滑动座17下端设置有安装块，安装块一端与安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，包括加工台(1)，加工台(1)下端固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)下端设有防滑垫(3)，其特征在于：所述加工台(1)上端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)前端转动安装有两组辊压筒(5)，所述辊压筒(5)上端设有装药斗(7)，所述装药斗(7)下端安装有喷药头(8)，所述辊压筒(5)上端两侧分别设有导向辊(6)，所述加工台(1)上端固定连接有收集箱(9),所述加工台(1)下端垂直于收集箱(9)的位置设有软胶囊出口，所述装药斗(7)靠近导向辊(6)的两侧分别设有压板(11)，所述加工台(1)上端设有两组刮涂装置(10)，所述刮涂装置(10)垂直安装在压板(11)下端。2.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的软胶囊自动化成型装置，其特征在于：所述刮涂装置(10)包括安装座(15)，所述安装座(15)与加工台(1)固定连接，所述安装座(15)靠近辊压筒(5)的一侧设有滑轨(16)，所述滑轨(16)内部滑动安装有滑动座(17),滑动座(17)外侧转动安装有转动轮(18)，转动轮(18)外侧设有安装槽，所述滑轨(16)一侧固定连接有固定块(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柯凯，
申请(专利权)人：尚澜生物山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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