本实用新型专利技术公开了具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，胶囊灌装装置本体设有胶囊放置板和挡板组件，胶囊放置板上设有胶囊放置孔和磁条，挡板组件设置在胶囊放置板四周，挡板组件包括固定挡板和可折叠挡板，固定挡板包括第一固定挡板、第二固定挡板和第三固定挡板，可折叠挡板包括第一可折叠挡板和第二可折叠挡板，挡板组件设有挡板小块、磁条和连接轴。通过放置板上直观的数字标识及由挡板小块连接而成的两个可左右折叠挡板的变形操作，可快速定位胶囊灌装板上所需胶囊孔数设置挡板灌装胶囊壳，并在灌装物料时及时在已灌装胶囊壳的胶囊放置孔周围设置挡粉板防止物料溢出从而减少物料损耗并节省灌装时间，提高操作人员的灌装效率。装效率。装效率。
【技术实现步骤摘要】
具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置
[0001]本技术涉及一种胶囊灌装装置，确切地说是具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置。
技术介绍
[0002]胶囊是一种常用的定量包装方法，体积小、便携性强，广泛应用于小剂量药粉的包装中。对于胶囊制作，胶囊灌装工艺是一种简单且应用广泛的药物制剂工艺，能够及时迅速得到制剂样品，加快临床投入使用或新药开发等进程。当进行小批量生产时，可选择人工灌装胶囊方式。
[0003]然而，现有的胶囊灌装装置在进行灌装操作时，由于客户要求一定重量的粉要灌装不同粒数的胶囊，而胶囊灌装板上的胶囊放置孔是一定的，在灌装空胶囊壳时的固定挡板不能及时有效灌装所需胶囊粒数。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有的胶囊灌装装置在进行灌装操作时，由于客户要求一定重量的粉要灌装不同粒数的胶囊，而胶囊灌装板上的胶囊放置孔是一定的，在灌装空胶囊壳时的固定挡板不能及时有效灌装所需胶囊粒数。根据需要的胶囊粒数，快速定位胶囊灌装板上所需胶囊孔数设置挡板灌装胶囊壳，并在灌装物料时及时在已灌装胶囊壳的胶囊放置孔周围设置挡粉板防止物料溢出从而减少物料损耗并节省灌装时间，提高操作人员的灌装效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0006]具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，包括胶囊灌装装置本体；所述的胶囊灌装装置本体设有胶囊放置板和挡板组件，所述的胶囊放置板上设有胶囊放置孔和磁条，所述的挡板组件设置在胶囊放置板四周，挡板组件包括固定挡板和可折叠挡板，所述的固定挡板包括第一固定挡板、第二固定挡板和第三固定挡板，所述的可折叠挡板包括第一可折叠挡板和第二可折叠挡板，挡板组件设有挡板小块、磁条和连接轴。胶囊壳，并在灌装物料时及时在已灌装胶囊壳的胶囊放置孔周围设置挡粉板防止物料溢出。
[0007]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0008]所述的胶囊放置孔的数量为多个，多个胶囊放置孔在胶囊放置板上呈正方形排列，胶囊放置孔之间缝隙为孔距，孔距的长度为一个胶囊放置孔的直径，磁条设置在胶囊放置板内的胶囊放置孔之间缝隙上。
[0009]所述的胶囊放置板上设有数字标识，数字标识在胶囊放置板上的左侧及右侧数字自上而下由高到低排列，上侧及下侧数字自左而右由高到低排列。
[0010]所述的胶囊放置板为正方形结构，所述的胶囊放置孔在胶囊放置板上横向及纵向孔数相等，胶囊放置板四边与其最近胶囊放置孔之间距离为一个胶囊放置孔的直径。
[0011]所述的第一固定挡板设置在胶囊放置板的下端边缘，第二固定挡板、第三固定挡
板设置在胶囊放置板的右侧边缘，所述的第二固定挡板与第三固定挡板之间留有空间排料。
[0012]所述的磁条设置在胶囊放置板内，磁条设置在胶囊放置板的边缘和胶囊放置板内的胶囊放置孔之间缝隙上，磁条设置在固定挡板的下端，磁条设置在固定挡板和胶囊放置板结合处。
[0013]所述的可折叠挡板为多个挡板小块通过磁条和连接轴相互连接而成，所述的挡板小块左右两侧和其他挡板小块连接处设有连接轴。
[0014]所述的磁条设置在可折叠挡板的挡板小块内，挡板小块下端和胶囊放置板结合处设有磁条，挡板小块左右两侧和其他挡板小块连接处设有磁条。
[0015]所述的挡板小块高度及侧面宽度与第一固定挡板、第二固定挡板、第三固定挡板的高度及侧面宽度相等，所述的挡板小块正面宽度为一个胶囊放置孔的直径。
[0016]所述的挡板组件设有挡粉板组件，所述的挡粉板组件包括挡板小块、连接轴和磁条，挡板小块之间通过连接轴和磁条连接，连接轴和磁条连接而成的挡板小块形成四条边，四条边设置在胶囊放置板的边缘，所述的四条边围成的形状为正方形，挡粉板组件和可折叠挡板连接方式一致，均为挡板小块、连接轴和磁条相互连接。
[0017]具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置通过放置板上直观的数字标识及由挡板小块连接而成的两个可左右折叠挡板的变形操作，可快速定位胶囊灌装板上所需胶囊孔数设置挡板灌装胶囊壳，并在灌装物料时及时在已灌装胶囊壳的胶囊放置孔周围设置挡粉板防止物料溢出从而减少物料损耗并节省灌装时间，提高操作人员的灌装效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中的具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中的固定及可折叠变形的挡板组件及可折叠挡粉板组件中可折叠部分的挡板结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例中的具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置的拆解顶视图；
[0021]图4为本技术一实施例中的可折叠挡粉板组件结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10－胶囊灌装装置；
[0024]100－胶囊放置板；110－数字标识；120－胶囊放置孔；130－磁条；
[0025]200－挡板组件；210－第一固定挡板；220－第二固定挡板；230－第三固定挡板；240－磁条；250－挡板小块；260－连接轴；270－磁条；280－磁条；281－第一可折叠挡板；282－第二可折叠挡板；
[0026]300－挡粉板组件。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例，进一步说明本技术。
[0028]参见图1、图2、图3、图4可知，本技术一种具有可调节灌装数量的胶囊灌装装
置，包括胶囊放置板组件、固定及可折叠变形的挡板组件及可折叠挡粉板组件；
[0029]胶囊放置板组件包括胶囊放置孔、数字标识、及磁条，所述胶囊放置孔在所述胶囊放置板上以正方形排列，之间缝隙为一孔距，所述磁条在所述胶囊放置孔缝隙之间，所述磁条在所述胶囊放置板之内，所述数字标识在所述胶囊放置板上的左侧及右侧数字自上而下由高到低排列，上侧及下侧数字自左而右由高到低排列；所述固定及可折叠变形的挡板组件包括第一可折叠挡板、第二可折叠挡板、挡板小块、第一固定挡板、第二固定挡板、第三固定挡板以及磁条、连接轴。所述第一可折叠挡板在所述胶囊放置板上侧，所述第二可折叠挡板在所述胶囊放置板左侧，所述挡板小块之间以所述连接轴及所述磁条连接，立于所述胶囊放置板之上。所述第一固定挡板在所述胶囊放置板上的下侧，所述第二固定挡板在所述胶囊放置板上的右下侧，所述第三固定挡板在所述胶囊放置板上的右上侧，所述挡板小块左右两侧及下面均嵌入所述磁条，所述第一固定挡板、第二固定挡板、第三固定挡板下面均嵌入所述磁条所述可折叠挡粉板组件包括所述挡板小块、连接轴、磁条，所述挡板小块之间以所述连接轴及所述磁条连接，所述折叠挡粉板组件四条边由所述挡板小块以所述连接轴及所述磁条连接形成。
[0030]这样，可快速定位胶囊放置板上指定粒数胶囊的孔数并在其四周设置挡板，并在灌装物料时及时设置相应挡粉板由此提高了胶囊灌装的效率。具体地，上述具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置通过胶囊灌装板上的数字标识快速定位胶囊灌装板上所需胶囊孔数，通过设置可折叠挡板灌装胶囊壳，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，包括胶囊灌装装置本体；其特征在于：所述的胶囊灌装装置本体设有胶囊放置板和挡板组件，所述的胶囊放置板上设有胶囊放置孔和磁条，所述的挡板组件设置在胶囊放置板四周，挡板组件包括固定挡板和可折叠挡板，所述的固定挡板包括第一固定挡板、第二固定挡板和第三固定挡板，所述的可折叠挡板包括第一可折叠挡板和第二可折叠挡板，挡板组件设有挡板小块、磁条和连接轴。2.根据权利要求1所述的具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，其特征在于：所述的胶囊放置孔的数量为多个，多个胶囊放置孔在胶囊放置板上呈正方形排列，胶囊放置孔之间缝隙为孔距，孔距的长度为一个胶囊放置孔的直径，磁条设置在胶囊放置板内的胶囊放置孔之间缝隙上。3.根据权利要求1所述的具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，其特征在于：所述的胶囊放置板上设有数字标识，数字标识在胶囊放置板上的左侧及右侧数字自上而下由高到低排列，上侧及下侧数字自左而右由高到低排列。4.根据权利要求1所述的具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，其特征在于：所述的胶囊放置板为正方形结构，所述的胶囊放置孔在胶囊放置板上横向及纵向孔数相等，胶囊放置板四边与其最近胶囊放置孔之间距离为一个胶囊放置孔的直径。5.根据权利要求1所述的具有可调节灌装数量的胶囊灌装装置，其特征在于：所述的第一固定挡板设置在胶囊放置板的下端边缘，第二固定挡板、第三固定挡板设置在胶囊放置板的右侧边缘，所述的第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀文，任季禹，王友静，张海元，江京妮，高光梅，
申请(专利权)人：银丰低温医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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