一种用于污泥焚烧的装置制造方法及图纸

技术编号:38021707 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 10:48
本实用新型专利技术涉及污泥焚烧技术领域,提出了一种用于污泥焚烧的装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有焚烧箱,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板位于所述焚烧箱的一侧。本实用新型专利技术可通过把已经脱水处理和热干化的淤泥混合助燃材料放入到焚烧箱内焚烧,然后把一些待焚烧的淤泥倒入送料环内,绞龙对其搅拌和输送,焚烧炉所产生的烟雾会通过排烟管进入到送料环内,对内部的淤泥再次烘干处理,降低热干化处理后依然可能存在的水分,使其烘干更加彻底,减少水分可减少焚烧时间,再通过吸风净化结构对送料环内的烟雾进行吸入,净化排放,实现了对焚烧所产生烟雾的热量二次利用,从而避免了热能源浪费。从而避免了热能源浪费。从而避免了热能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥焚烧的装置


[0001]本技术涉及污泥焚烧
,具体涉及一种用于污泥焚烧的装置。

技术介绍

[0002]污泥焚烧处理技术是一种常见的污泥处置方法,它可破坏全部有机质,杀死一切病原体,并最大限度地减少污泥体积,焚烧残渣相对含水率约为75%的污泥仅为原有体积的10%左右。当污泥自身的燃烧热值较高,城市卫生要求较高,或污泥有毒物质含量高,不能被综合利用时可采用污泥焚烧处理处置,污泥在焚烧前,一般应先进行脱水处理和热干化,以减少负荷和能耗,还应同步建设相应的烟气处理设施,保证烟气的达标排放。
[0003]据检索中国技术公开号:CN215765121U一种污泥焚烧用污泥定量投放装置,涉及污泥焚烧设备
,包括底板,还包括:设置于底板一侧的安装板,安装板一侧设置焚烧箱;设置于焚烧箱与安装板之间的送料机构,包括送料筒,送料筒内底端滑动连接导料块,导料块一侧的送料筒的出料端与焚烧箱连接,所述导料块远离焚烧箱一侧固定连接传动杆,传动杆一侧设置传动组件,传动组件用于往复驱动导料块移动,实现定量送料;设置于送料筒一侧的导料机构,用于对送料机构持续不断的送料;设置于导料机构一侧的驱动机构,用于驱动导料机构和传动组件。
[0004]然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:以上技术方案虽然可以实现定量送料,使其焚烧更加充分,同时增加了焚烧效率,但是在实际的焚烧过程中,往往其焚烧所产生的烟雾直接连接处理排放,实际的烟雾中含有一定的热量,直接处理导致了热量流失,导致能源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于污泥焚烧的装置,解决了相关技术中的在焚烧过程中,其中烟雾直接过滤排放,出现烟雾中附带的热量流失,导致热能源浪费的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种用于污泥焚烧的装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有焚烧箱,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板位于所述焚烧箱的一侧,所述竖板的一侧固定连接有送料环,所述送料环的内侧壁设置有绞龙,所述竖板的另一侧固定连接有伺服电机,所述绞龙的一端延伸至所述竖板的另一侧,且两者之间滑动连接,所述伺服电机的输出端与所述绞龙的一端相固定;
[0007]所述焚烧箱的排烟口通过管道延伸至所述送料环的内部,所述送料环的内底壁开设有下料口,所述下料口的内部固定连接有连接管,所述连接管的底端设置有储料结构,所述底板的顶部设置有吸风净化结构。
[0008]优选的,所述储料结构包括固定连接在所述连接管底部的储料箱、开设在储料箱内侧壁的滑动口、滑动连接在所述滑动口内部的活动板、开设在所述竖板一侧的两个固定口、固定连接在两个所述固定口内部的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端与所述活动板的一侧相固定,所述储料箱的底部与所述焚烧箱的进料端相连接。
[0009]优选的,所述吸风净化结构包括固定连接在所述底板顶部的净化机、固定连接在所述净化机输入端的L形管,所述L形管的一端贯穿所述竖板并延伸至所述储料箱的内部,所述净化机位于所述竖板的另一侧。
[0010]优选的,所述送料环内顶壁开设有进料口,所述进料口的内部固定连接有料斗。
[0011]优选的,所述L形管的内部固定连接有过滤网,所述过滤网呈环形状,且与所述L形管之间相匹配。
[0012]优选的,所述底板的底部固定安装有多个承重块,多个所述承重块与所述底板之间相焊接。
[0013]优选的,所述料斗的一侧固定安装有震动电机,所述震动电机与所述料斗之间相焊接。
[0014]优选的,所述料斗的顶部铰接有密封门,所述密封门的一侧固定连接有连接卡扣,所述料斗的另一侧固定连接有卡板,所述卡扣与所述卡板之间相卡接。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为:
[0016]通过设置底板、焚烧箱、竖板、送料环、绞龙、电机、下料口、连接管、储料结构、吸风净化结构,本技术可通过把已经脱水处理和热干化的淤泥混合助燃材料放入到焚烧箱内焚烧,然后把一些带焚烧的淤泥倒入送料环内,绞龙对其搅拌和输送,焚烧炉所产生的烟雾会通过排烟管进入到送料环内,对内部的淤泥再次烘干处理,降低热干化处理后依然可能存在的水分,使其烘干更加彻底,减少水分可减少焚烧时间,再通过吸风净化结构对送料环内的烟雾进行吸入,净化排放,实现了对焚烧所产生烟雾的热量二次利用,从而避免了热能源浪费。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的储料箱立体剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图中:1、底板;2、焚烧箱;3、竖板;4、送料环;6、绞龙;7、伺服电机;8、下料口;9、连接管;10、储料结构;101、储料箱;102、滑动口;103、活动板;105、固定口;106、电动伸缩杆;11、吸风净化结构;111、净化机;112、L形管;12、进料口;13、料斗;15、过滤网;16、承重块;17、震动电机;18、密封门;19、卡扣;20、卡板。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图4,本技术提供一种用于污泥焚烧的装置技术方案:包括底板1,底板1的顶部固定安装有焚烧箱2,底板1的顶部固定安装有竖板3,竖板3位于焚烧箱2的
一侧,竖板3的一侧固定连接有送料环4,送料环4的内侧壁设置有绞龙6,竖板3的另一侧固定连接有伺服电机7,绞龙6的一端延伸至竖板3的另一侧,且两者之间滑动连接,伺服电机7的输出端与绞龙6的一端相固定;
[0025]焚烧箱2的排烟口通过管道延伸至送料环4的内部,送料环4的内底壁开设有下料口8,下料口8的内部固定连接有连接管9,连接管9的底端设置有储料结构10,底板1的顶部设置有吸风净化结构11;
[0026]在使用的时候,首先把待焚烧的淤泥送至,送料环4内,然后通过焚烧箱2内的排烟口通过管道把烟雾输送到连接管9内,启动伺服电机7带动绞龙6转动对淤泥料进行搅拌并且翻滚,使其烟雾与淤泥接触,对处理后的淤泥二次烘干,减少在首次烘干后内可能残留的水分,减少在焚烧过程中消除水分的时间,通过对烟雾中的热量进行二次利用,淤泥通过绞龙6输送至下料口8上,通过连接管9掉入至储料结构10内,然后再由吸风净化结构11对烟雾进行抽出净化排放。
[0027]具体的,储料结构10包括固定连接在连接管9底部的储料箱101、开设在储料箱101内侧壁的滑动口102、滑动连接在滑动口102内部的活动板103、开设在竖板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥焚烧的装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有焚烧箱(2),所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(3),所述竖板(3)位于所述焚烧箱(2)的一侧,所述竖板(3)的一侧固定连接有送料环(4),所述送料环(4)的内侧壁设置有绞龙(6),所述竖板(3)的另一侧固定连接有伺服电机(7),所述绞龙(6)的一端延伸至所述竖板(3)的另一侧,且两者之间滑动连接,所述伺服电机(7)的输出端与所述绞龙(6)的一端相固定;所述焚烧箱(2)的排烟口通过管道延伸至所述送料环(4)的内部,所述送料环(4)的内底壁开设有下料口(8),所述下料口(8)的内部固定连接有连接管(9),所述连接管(9)的底端设置有储料结构(10),所述底板(1)的顶部设置有吸风净化结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧的装置,其特征在于,所述储料结构(10)包括固定连接在所述连接管(9)底部的储料箱(101)、开设在储料箱(101)内侧壁的滑动口(102)、滑动连接在所述滑动口(102)内部的活动板(103)、开设在所述竖板(3)一侧的两个固定口(105)、固定连接在两个所述固定口(105)内部的电动伸缩杆(106),两个所述电动伸缩杆(106)的输出端与所述活动板(103)的一侧相固定,所述储料箱(101)的底部与所述焚烧箱(2)的进料端相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴杰鲍禹宁付太玉
申请(专利权)人:黑龙江省庄禹检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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