一种污泥处置用新型干法窑处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种污泥处置用新型干法窑处理系统，包括预燃烧机构、分解炉和回转窑，预燃烧机构包括预燃炉壳体、炉门和燃烧平台组件，炉门铰接安装于预燃炉壳体前侧，燃烧平台组件安装于预燃炉壳体内腔，预燃炉壳体上端面安装进料口，进料口处安装进料溜槽，预燃炉壳体下端部一侧还开设出料口，且出料口与燃烧平台组件连通，预燃炉壳体内侧壁敷设有隔热层和耐火浇注料，燃烧平台组件上方还安装推料组件，分解炉的进料端与出料口连通，分解炉的出料端与回转窑的进料端连接，回转窑的出料端安装废气过滤组件，本发明专利技术结构设计新颖，能够实现对污泥的阶梯式燃烧，燃烧更充分，提高了污泥处理效率；同时能够对燃烧后的废气进行处理，环保性能佳。环保性能佳。环保性能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处置用新型干法窑处理系统


[0001]本专利技术涉及污泥处置
，具体为一种污泥处置用新型干法窑处理系统。

技术介绍

[0002]目前危险废物处置技术主要包含：物理处置技术、化学处理技术、生化处置技术、稳定化/固化处置技术、焚烧处置技术。相对焚烧处置技术，其他几种处置技术存在明显的局限性：首先不是最终的处置技术，如物理处置技术仅仅是改变物质形态和物质分离，最终还是采取其他的处置手段，一般作为预处理手段；其次针对性太强，只能针对特定的危险废物，如化学处理、生物处理和稳定化处置技术；第三处置成本高。焚烧处置技术是目前处置一般固废及危险废物使用最为广泛的处置技术，主要有废物专用焚烧炉焚烧技术和水泥窑协同处置技术。
[0003]水泥窑协同处置与其他方式的废物处置相比具有节能、环保、经济的比较优势，是目前国际上废物处置的一种重要手段，在发达国家的水泥行业已有三十多年安全运行经验。因此，有必要设计一种污泥处置用的干法窑处理系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种污泥处置用新型干法窑处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污泥处置用新型干法窑处理系统，包括预燃烧机构、分解炉和回转窑，所述预燃烧机构包括预燃炉壳体、炉门和燃烧平台组件，所述炉门铰接安装于预燃炉壳体前侧，所述燃烧平台组件安装于预燃炉壳体内腔，所述预燃炉壳体上端面安装进料口，所述进料口处安装进料溜槽，所述预燃炉壳体下端部一侧还开设出料口，且所述出料口与燃烧平台组件连通，所述预燃炉壳体内侧壁敷设有隔热层和耐火浇注料，所述燃烧平台组件上方还安装推料组件，所述分解炉的进料端与出料口连通，所述分解炉的出料端与回转窑的进料端连接，所述回转窑的出料端安装废气过滤组件。
[0006]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，所述燃烧平台组件包括多个燃烧平台和高温喷嘴，多个所述燃烧平台呈阶梯式排布，所述高温喷嘴安装于燃烧平台台阶侧面，每个燃烧平台上设置2个高温喷嘴。
[0007]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，所述推料组件包括安装板、支撑板、推料液压缸和推料板，所述安装板安装于预燃炉壳体顶壁，所述支撑板垂直于安装板下端面，所述推料液压缸尾端固定于支撑板，所述推料液压缸伸缩端连接推料板。
[0008]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，还包括热空气传输管道，所述热空气传输管道安装于分解炉的出气端与预燃炉壳体进气端之间。
[0009]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，所述回转窑内
安装燃烧系统，所述回转窑内燃烧温度达到1400℃
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1500℃。
[0010]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，所述废气过滤组件采用活性炭吸附器，所述活性炭吸附器包括外壳体，所述外壳体一侧设置进气管，另一侧设置出气管，所述活性炭吸附器内腔安装三组过滤网组件。
[0011]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，每组所述的过滤网组件均包括网框、第一活性炭滤网、石墨烯滤网、过滤棉和第二活性炭滤网，所述第一活性炭滤网、石墨烯滤网、过滤棉和第二活性炭滤网依次安装于网框内。
[0012]优选的，本申请提供的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其中，其使用方法包括以下步骤：
[0013]A、阶梯预燃炉共设置多层燃烧台阶，每层台阶设置有2个高温喷嘴；在推料机构的作用下，燃烧中的物料从燃烧平台被推进至燃烧平台上进一步燃烧；
[0014]B、燃烧中的物料在燃烧台阶上燃烧过程中，经空气炮的喷吹前移和翻转，对物料燃烧进行一定程度的扰动，破坏燃烧过程产生的原有火焰层，促进和加快了火焰内中外层间的热质交换；
[0015]C、空气炮的喷吹同时将物料表面燃尽的物质打散，并被气流卷入分解炉或被吹扫至下层燃烧台阶或进入分解炉；
[0016]D、分解炉对焚烧后的烟气的有机成分进行分解或裂解；
[0017]E、少量的较大颗粒的烧结渣由窑尾上升烟道中落下进入回转窑内，再经过回转窑系统煅烧成水泥熟料；
[0018]F、回转窑燃烧过程中产生的废气进入废气过滤组件中进行多级过滤后排出。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020](1)本专利技术结构设计新颖，能够实现对污泥的阶梯式燃烧，燃烧更充分，提高了污泥处理效率；同时能够对燃烧后的废气进行处理，环保性能佳。
[0021](2)本专利技术的预燃烧机构采用阶梯式燃烧平台，实现对物料的充分燃烧，此外能够改善物料表面的燃烧条件，有促进物料的充分燃尽，缩短物料表面的燃烧时间。
[0022](3)本专利技术采用的废气过滤组件能够实现对废气的多级过滤，过滤效果好；此外还方便更换滤网组件，能够降低使用成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术预燃烧机构结构示意图；
[0025]图3为本专利技术废气过滤组件结构示意图；
[0026]图4为本专利技术工作流程图；
[0027]图中：分解炉1、回转窑2、预燃炉壳体3、炉门4、燃烧平台5、高温喷嘴6、燃烧平台台阶7、安装板8、支撑板9、推料液压缸10、推料板11、进料溜槽12、出料口13、隔热层和耐火浇注料14、废气过滤组件15、热空气传输管道16、外壳体17、进气管18、出气管19、网框20、第一活性炭滤网21、石墨烯滤网22、过滤棉23和第二活性炭滤网24。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处置用新型干法窑处理系统，包括预燃烧机构、分解炉(1)和回转窑(2)，其特征在于：所述预燃烧机构包括预燃炉壳体(3)、炉门(4)和燃烧平台组件，所述炉门(4)铰接安装于预燃炉壳体(3)前侧，所述燃烧平台组件安装于预燃炉壳体(3)内腔，所述预燃炉壳体(3)上端面安装进料口，所述进料口处安装进料溜槽(12)，所述预燃炉壳体(3)下端部一侧还开设出料口(13)，且所述出料口(13)与燃烧平台组件连通，所述预燃炉壳体(3)内侧壁敷设有隔热层和耐火浇注料(14)，所述燃烧平台组件上方还安装推料组件，所述分解炉(1)的进料端与出料口(13)连通，所述分解炉(1)的出料端与回转窑(2)的进料端连接，所述回转窑(2)的出料端安装废气过滤组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其特征在于：所述燃烧平台组件包括多个燃烧平台(5)和高温喷嘴(6)，多个所述燃烧平台(5)呈阶梯式排布，所述高温喷嘴(6)安装于燃烧平台台阶(7)侧面，每个燃烧平台(5)上设置2个高温喷嘴(6)。3.根据权利要求1所述的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其特征在于：所述推料组件包括安装板(8)、支撑板(9)、推料液压缸(10)和推料板(11)，所述安装板(8)安装于预燃炉壳体(1)顶壁，所述支撑板(9)垂直于安装板(8)下端面，所述推料液压缸(10)尾端固定于支撑板(9)，所述推料液压缸(10)伸缩端连接推料板(11)。4.根据权利要求1所述的一种污泥处置用新型干法窑处理系统，其特征在于：还包括热空气传输管道(16)，所述热空气传输管道(16)安装于分解炉(1)的出气端与预燃炉壳体(3)进气端之间。5.根据权利要求1所述的一种污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，贾康健，王龄冶，王丽娟，
申请(专利权)人：宁夏嘉农环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：