一种污泥固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，提出了一种污泥固化装置，包括处理罐，所述处理罐的内部设有搅拌机构，所述处理罐顶部的一侧固定安装有和处理罐相连通的储液罐，所述储液罐的顶部贯穿滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有密封块。电机一带动半齿轮转动，连接杆和密封块下移，使储液罐打开添加固化剂，半齿轮与齿条脱离后，弹簧带动连接杆和密封块上移复位，继而实现间歇性定量添加固化剂的效果，有效提高了使用便捷性和污泥固化效果及效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥固化装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体涉及一种污泥固化装置。

技术介绍

[0002]污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。
[0003]已知申请号为：CN202221129661.0的授权专利，其公开了一种污泥治理用污泥快速固化装置，包括装置壳体，所述装置壳体上设置有进料口，所述装置壳体的侧表面开设有出料口，所述装置壳体的上端部固定安装有电机，所述装置壳体内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌杆和连接块，所述搅拌杆与电机的输出轴固定连接。该方案能够快速的对污泥进行固化处理，且取料较为方便，操作较为便捷，提高了该装置的实用性。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述技术方案中存在以下问题：其在使用过程中，却无法实现对固化剂进行定量投放添加的效果，在污泥处理时，固化剂每次投放的量不同，若固化剂添加投放过多，易造成固化剂浪费，添加较少就会容易影响污泥固化效果，不便于进行控量，从而导致使用便捷性与污泥和固化剂的混合效果降低，易对固化效果造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种污泥固化装置，解决了相关技术中不便于对固化剂进行定量投放，易导致使用便捷性和固化效果降低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种污泥固化装置，包括处理罐，所述处理罐的内部设有搅拌机构，所述处理罐顶部的一侧固定安装有和处理罐相连通的储液罐，所述储液罐的顶部贯穿滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有密封块；
[0007]所述连接杆的顶端固定连接有连接架，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与储液罐和连接架相连接，所述连接架的一侧固定安装有齿条；
[0008]所述处理罐顶部的一侧通过基板一固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有和齿条相啮合连接的半齿轮；
[0009]所述处理罐顶部的另一侧设有用于输送污泥的上料机构。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括通过基板二固定安装在处理罐顶部中心的电机二与固定连接电机二输出端的转盘、以及转动连接在转盘端面一侧的活动杆；所述搅拌机构还包括两个对称固定安装在处理罐顶部并位于转盘下方的滑杆与滑动连接在滑杆表面并和活动杆相铰接的连接板；所述搅拌机构还包括固定连接在连接板底部的电机三与贯穿开设在处理罐顶部中心的通孔，所述电机三的输出端经通孔穿入处理罐内固定连接有搅拌轴杆。
[0011]优选的，所述上料机构包括通过支架固定安装在处理罐顶部另一侧的输料筒与固定安装在输料筒内壁两端之间的滤筒；所述上料机构还包括转动连接在输料筒内壁一端并位于滤筒内部的绞龙与固定安装在输料筒一端且其输出端穿入输料筒内和绞龙相连接的电机四，所述输料筒一端表面的上侧固定安装有和滤筒相连通的进料斗，所述输料筒一端
表面的下侧固定连接有排水管，所述滤筒的一端通过管道穿过输料筒与处理罐相连通。
[0012]优选的，所述处理罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面安装有阀门，所述储液罐顶部的一侧固定连接注液管。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中通过电机一带动半齿轮转动，半齿轮与齿条啮合带动连接架下移对弹簧挤压，并带动连接杆和密封块下移，使储液罐打开添加固化剂，半齿轮与齿条脱离后，弹簧带动连接杆和密封块上移复位对储液罐封堵，继而实现间歇性定量添加固化剂的效果，防止投放过多或过少造成资源浪费、固化效果差的问题，有效提高了使用便捷性和污泥固化效果及效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术储液罐的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术输料筒的剖面结构示意图；
[0020]图中：1、处理罐；2、储液罐；3、连接杆；4、密封块；5、连接架；6、弹簧；7、齿条；8、电机一；9、半齿轮；10、电机二；11、转盘；12、活动杆；13、滑杆；14、连接板；15、电机三；16、搅拌轴杆；17、输料筒；18、滤筒；19、绞龙；20、电机四；21、进料斗。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1—图4，本技术提供一种污泥固化装置技术方案：包括处理罐1，处理罐1的内部设有搅拌机构，处理罐1顶部的一侧固定安装有和处理罐1相连通的储液罐2，储液罐2的顶部贯穿滑动连接有连接杆3，连接杆3的底端固定连接有用于对储液罐2的底部进行封堵的密封块4，其中，密封块4采用橡胶材质制成，密封性更佳；
[0023]连接杆3的顶端固定连接有连接架5，其中，连接架5为L形结构，连接杆3的表面套设有弹簧6，弹簧6的两端分别与储液罐2和连接架5相连接，连接架5竖直段的一侧固定安装有齿条7；
[0024]处理罐1顶部的一侧通过基板一固定安装有电机一8，电机一8的输出端固定连接有和齿条7相啮合连接的半齿轮9；
[0025]处理罐1顶部的另一侧设有用于输送污泥的上料机构。
[0026]在使用时，经上料机构将污泥输入处理罐1内，同时经搅拌机构对污泥进行搅拌，与此同时，通过电机一8带动半齿轮9转动，经半齿轮9与齿条7啮合带动连接架5下移对弹簧6挤压，并经连接架5带动连接杆3和密封块4下移，使储液罐2底部打开，向处理罐1内添加固化剂，达到污泥固化的目的，当半齿轮9与齿条7脱离后，弹簧6带动连接杆3和密封块4上移
复位对储液罐2封堵，继而实现间歇性定量添加固化剂的效果，能够防止投放过多或过少造成资源浪费、固化效果差的问题，便于对添加的量进行控制，有效提高了使用便捷性和污泥固化效果及效率。
[0027]具体的：搅拌机构包括通过基板二固定安装在处理罐1顶部中心的电机二10与固定连接电机二10输出端的转盘11、以及转动连接在转盘11端面一侧的活动杆12；搅拌机构还包括两个对称固定安装在处理罐1顶部并位于转盘11下方的滑杆13与滑动连接在滑杆13表面并和活动杆12相铰接的连接板14；搅拌机构还包括固定连接在连接板14底部的电机三15与贯穿开设在处理罐1顶部中心的通孔，电机三15的输出端经通孔穿入处理罐1内固定连接有搅拌轴杆16，其中，搅拌轴杆16的表面具有多个呈环形均布的搅拌叶片，且搅拌轴杆16的直径小于通孔的孔径，以便于搅拌轴杆16能够平顺的上下移动。
[0028]处理时，通过电机三15带动搅拌轴杆16转动对处理罐1内的污泥进行搅拌，使其与固化剂进行均匀混合，同时经电机二10带动转盘11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥固化装置，包括处理罐（1），其特征在于，所述处理罐（1）的内部设有搅拌机构，所述处理罐（1）顶部的一侧固定安装有和处理罐（1）相连通的储液罐（2），所述储液罐（2）的顶部贯穿滑动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底端固定连接有密封块（4）；所述连接杆（3）的顶端固定连接有连接架（5），所述连接杆（3）的表面套设有弹簧（6），所述弹簧（6）的两端分别与储液罐（2）和连接架（5）相连接，所述连接架（5）的一侧固定安装有齿条（7）；所述处理罐（1）顶部的一侧通过基板一固定安装有电机一（8），所述电机一（8）的输出端固定连接有和齿条（7）相啮合连接的半齿轮（9）；所述处理罐（1）顶部的另一侧设有用于输送污泥的上料机构。2.根据权利要求1所述的一种污泥固化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括通过基板二固定安装在处理罐（1）顶部中心的电机二（10）与固定连接电机二（10）输出端的转盘（11）、以及转动连接在转盘（11）端面一侧的活动杆（12）。3.根据权利要求2所述的一种污泥固化装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括两个对称固定安装在处理罐（1）顶部并位于转盘（11）下方的滑杆（13）与滑动连接在滑杆（13）表面并和活动杆（12）相铰接的连接板（14）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴杰，鲍禹宁，付太玉，
申请(专利权)人：黑龙江省庄禹检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：