一种塑胶踏板表面压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压花设备技术领域，尤其涉及一种塑胶踏板表面压花装置，包括压花设备，所述压花设备顶端安装有多个导辊，所述压花设备顶端左右两侧安装有压花件，所述压花件包括两个对立设置的端座，两个所述端座之间转动安装有压花辊，所述压花辊正面设置有调节件，所述压花设备顶端左右两侧接近调节件的位置处安装设有引导组件。本实用新型专利技术通过调节螺纹轴转动，使固定板在调节螺纹轴表面位移，固定板移动可通过对接板带动另外一个固定板在定位柱表面移动，控制侧架在导向柱表面位移，继而完成对压花辊的位置进行调节，使压花辊与压花设备之间的间距可适配多种厚度的塑胶踏板压花工作。花工作。花工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶踏板表面压花装置


[0001]本技术涉及压花设备
，尤其涉及一种塑胶踏板表面压花装置。

技术介绍

[0002]随着塑胶踏板使用越来越广泛，开始对塑胶踏板表面进行压花，来提升塑胶踏板的美观等。
[0003]传统的塑胶踏板压花设备通过压花辊压花时要移动塑胶踏板本身，比较大的塑胶踏板在压花时移动起来并不容易，而且传统的塑胶踏板压花设备在不更换压花辊型号的情况下无法对不同厚度的塑胶踏板进行压花，压花纹路深浅也无法调节。所以需要一种塑胶踏板表面压花装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶踏板表面压花装置，包括压花设备，所述压花设备顶端安装有多个导辊，所述压花设备顶端左右两侧安装有压花件，所述压花件包括两个对立设置的端座，两个所述端座之间转动安装有压花辊，所述压花辊正面设置有调节件，所述压花设备顶端左右两侧接近调节件的位置处安装设有引导组件。
[0007]优选的，所述端座包括侧架，所述压花辊轴端通过通孔贯穿侧架后连接有驱动电机，且所述驱动电机安装在支座表面，所述支座固定在侧架外侧，通过压花辊能够与压花设备的导辊相配合对塑胶踏板进行推送。
[0008]优选的，所述侧架底端边侧开设有凹槽，且凹槽表面通过通孔插设有导向柱，所述导向柱底端与压花设备边侧相连接固定，通过导向柱可对侧架移动进行引导，保证了侧架竖向移动的平稳性。
[0009]优选的，所述调节件包括与侧架相连接的固定板，所述固定板表面通过螺纹孔竖向插设有调节螺纹轴，且所述调节螺纹轴底端转动安装在压花设备顶端边侧，所述固定板与压花设备之间连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧套设在调节螺纹轴下段外侧，通过固定板在位移中可对侧架的位置进行升降调节，方便对不同厚度的塑胶踏板进行压花工作。
[0010]优选的，两个所述固定板之间通过对接板相连接固定，右侧一个所述固定板通过通孔套设在定位柱外侧，所述定位柱底端与压花设备边侧相连接固定，所述定位柱顶端边侧连接有横架板，且所述横架板另外一端通过通孔套设在调节螺纹轴外侧，通过定位柱辅助对右侧一个固定板升降进行限位，避免左侧一个固定板跟随调节螺纹轴转动而转动。
[0011]优选的，所述引导组件包括固定座，所述固定座底端与压花设备边侧相连接固定，所述固定座中心位置处通过螺纹孔横向插设有旋轴，且所述旋轴右侧设置有卡轴，所述卡轴包括推板，所述推板与旋轴转动连接，所述推板底端连接有卡板，所述卡板呈L形结构，所述卡板的横板端底端等距转动安装有多个引导轮，通过旋轴转动，可控制旋轴在固定座内
部移动对卡轴进行推动，达到对塑胶踏板进行引导的效果。
[0012]优选的，所述卡板外侧连接有稳固架，所述稳固架包括衔接板，所述衔接板右侧与固定座对接，所述衔接板左侧连接有竖板，且所述竖板内侧两端连接有轴套，所述轴套右侧通过通孔套设在内轴外侧，所述内轴右侧与卡板相连接固定，通过轴套在内轴表面移动，方便对卡板进行悬挂加固。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置压花件，实现对压花辊的高度调节，相较于传统的结构，本装置通过调节螺纹轴转动，使固定板在调节螺纹轴表面位移，固定板移动可通过对接板带动另外一个固定板在定位柱表面移动，控制侧架在导向柱表面位移，继而完成对压花辊的位置进行调节，使压花辊与压花设备之间的间距可适配多种厚度的塑胶踏板压花工作。
[0015]2、通过设置引导组件，实现对塑胶踏板的边侧引导，本装置通过旋轴在固定座的螺纹孔内部转动移动，固定座移动可通过推板推动卡板运动，卡板在移动中可推动引导轮运动，使引导轮抵触在塑胶踏板边侧，继而对塑胶踏板进行引导推送，保证塑胶踏板引导时的流畅性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种塑胶踏板表面压花装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种塑胶踏板表面压花装置中压花件的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种塑胶踏板表面压花装置中压花件的立体炸裂示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种塑胶踏板表面压花装置中引导组件的立体炸裂示意图。
[0021]图中：1、压花设备；2、导辊；3、压花件；31、驱动电机；32、压花辊；33、端座；331、侧架；332、导向柱；34、支座；4、调节件；41、固定板；42、对接板；43、调节螺纹轴；44、支撑弹簧；45、横架板；46、定位柱；5、引导组件；51、固定座；52、旋轴；53、稳固架；531、衔接板；532、竖板；533、轴套；534、内轴；54、卡轴；541、推板；542、卡板；543、引导轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种塑胶踏板表面压花装置，包括压花设备1，压花设备1顶端安装有多个导辊2，压花设备1顶端左右两侧安装有压花件3，压花件3包括两个对立设置的端座33，两个端座33之间转动安装有压花辊32，压花辊32正面设置有调节件4，压花设备1顶端左右
两侧接近调节件4的位置处安装设有引导组件5。
[0024]端座33包括侧架331，压花辊32轴端通过通孔贯穿侧架331后连接有驱动电机31，且驱动电机31安装在支座34表面，支座34固定在侧架331外侧。
[0025]侧架331底端边侧开设有凹槽，且凹槽表面通过通孔插设有导向柱332，导向柱332底端与压花设备1边侧相连接固定。
[0026]调节件4包括与侧架331相连接的固定板41，固定板41表面通过螺纹孔竖向插设有调节螺纹轴43，且调节螺纹轴43底端转动安装在压花设备1顶端边侧，固定板41与压花设备1之间连接有支撑弹簧44，且支撑弹簧44套设在调节螺纹轴43下段外侧。
[0027]两个固定板41之间通过对接板42相连接固定，右侧一个固定板41通过通孔套设在定位柱46外侧，定位柱46底端与压花设备1边侧相连接固定，定位柱46顶端边侧连接有横架板45，且横架板45另外一端通过通孔套设在调节螺纹轴43外侧。
[0028]引导组件5包括固定座51，固定座51底端与压花设备1边侧相连接固定，固定座51中心位置处通过螺纹孔横向插设有旋轴52，且旋轴52右侧设置有卡轴54，卡轴54包括推板541，推板541与旋轴52转动连接，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶踏板表面压花装置，包括压花设备(1)，所述压花设备(1)顶端安装有多个导辊(2)，其特征在于，所述压花设备(1)顶端左右两侧安装有压花件(3)，所述压花件(3)包括两个对立设置的端座(33)，两个所述端座(33)之间转动安装有压花辊(32)，所述压花辊(32)正面设置有调节件(4)，所述压花设备(1)顶端左右两侧接近调节件(4)的位置处安装设有引导组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶踏板表面压花装置，其特征在于，所述端座(33)包括侧架(331)，所述压花辊(32)轴端通过通孔贯穿侧架(331)后连接有驱动电机(31)，且所述驱动电机(31)安装在支座(34)表面，所述支座(34)固定在侧架(331)外侧。3.根据权利要求2所述的一种塑胶踏板表面压花装置，其特征在于，所述侧架(331)底端边侧开设有凹槽，且凹槽表面通过通孔插设有导向柱(332)，所述导向柱(332)底端与压花设备(1)边侧相连接固定。4.根据权利要求1所述的一种塑胶踏板表面压花装置，其特征在于，所述调节件(4)包括与侧架(331)相连接的固定板(41)，所述固定板(41)表面通过螺纹孔竖向插设有调节螺纹轴(43)，且所述调节螺纹轴(43)底端转动安装在压花设备(1)顶端边侧，所述固定板(41)与压花设备(1)之间连接有支撑弹簧(44)，且所述支撑弹簧(44)套设在调节螺纹轴(43)下段外侧。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿，
申请(专利权)人：福建结诚塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：