一种压纹机制造技术

本发明专利技术公开了一种压纹机，其技术方案是：包括机架、转动设置在机架一端的放料筒以及转动设置在机架另一端的收料筒，所述机架后侧对应收料筒位置处固定安装有电机，所述电机与收料筒传动连接，所述机架上在放料筒和收料筒之间依次设置有初次张紧机构、一级纠偏机构、升降找正机构、加热机构、印刷压纹机构、冷却机构、二次张紧机构和二级纠偏机构，本发明专利技术的有益效果是：由于在印刷压纹机构中的印刷压纹辊上设置了标记，标记可被外接的视觉传感器进行识别，通过控制器快速调节印刷压纹机内的升降找正机构来调整印刷压纹辊的位置，从而保证同一标记处的印刷和压纹两道工作步骤的区域精准重叠，实现对膜料印刷和压纹加工高效精准的进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种压纹机


[0001]本专利技术涉及压纹机领域，具体涉及一种压纹机。

技术介绍

[0002]压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
[0003]现有的压纹机往往只能进行单一的压纹工作，为了提高材料的美感，往往需要对材料进行压纹和印刷两个步骤，因此传统压纹流水线需要对材料进行两次加工步骤，一次压纹，一次印刷，不能高精度重叠，达不到视觉和触觉一致3D的感觉，导致材料压纹印刷加工的成本较高，质量也有待提升。
[0004]为此，专利技术一种压纹机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种压纹机，通过在机架上依次设置的初次张紧机构、一级纠偏机构、升降找正机构、加热机构、印刷压纹机构、冷却机构、二次张紧机构和二级纠偏机构，可有效对需要加工的膜料进行张紧、纠偏、加热、印刷压纹、冷却和收卷，并且由于在印刷压纹机构中的印刷压纹辊上设置了标记，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压纹机，包括机架、转动设置在机架一端的放料筒以及转动设置在机架另一端的收料筒，所述机架后侧对应收料筒位置处固定安装有电机，所述电机与收料筒传动连接，所述机架上在放料筒和收料筒之间依次设置有初次张紧机构、一级纠偏机构、升降找正机构、加热机构、印刷压纹机构、冷却机构、二次张紧机构和二级纠偏机构；
[0007]所述印刷压纹机构包括安装在机架后侧的驱动电机和转动设置在机架中部的印刷压纹辊，所述驱动电机通过齿轮与印刷压纹辊传动连接，所述机架前后两侧均固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端固定连接有支架，所述支架内部转动设置有压辊，所述压辊位于印刷压纹辊顶部，所述印刷压纹辊一端设置有用于识别的标记，所述标记底部还设置有用于喷涂标记的墨盒。
[0008]优选的，所述初次张紧机构包括滑动安装在机架上的支座，所述支座底部转动设置有张紧辊，所述机架上对应张紧辊底部位置处设置有两个辊轴a，所述机架前侧内壁上通过铰链活动铰接有电动推杆a，所述电动推杆a的活塞杆与支座通过铰链活动铰接。
[0009]优选的，所述一级纠偏机构包括两个呈前后对称设置在机架底部的底座、滑动安装在底座内部的滑座、固定安装在底座内且带动滑座滑动的电动推杆b以及转动设置在滑座顶部的活动块，两个活动块之间转动设置有纠偏辊轴。
[0010]优选的，所述升降找正机构包括两个分别固定安装在机架前后两侧的基座，所述
基座后侧固定安装有伺服电机，两个所述基座内侧设置有升降模块以及与升降模块转动设置的升降辊轴。
[0011]优选的，所述升降模块包括转动设置在基座内侧的螺纹杆、套设在螺纹杆外侧且与螺纹杆螺纹连接的滑动座，两个所述基座之间还转动设置有转轴，所述转轴前后两端均通过锥齿轮组与螺纹杆传动连接，所述伺服电机输出轴与转轴传动连接。
[0012]优选的，所述加热机构包括三个等距排列的加热辊，所述加热辊内部嵌设有电热丝，所述冷却机构包括三个等距排列的冷却辊，所述冷却辊内部嵌设有循环冷却水管。
[0013]优选的，所述二次张紧机构与初次张紧机构结构相同，所述二级纠偏机构与一级纠偏机构结构相同。
[0014]优选的，所述加热辊和冷却辊均转动设置在机架内，所述机架前侧固定安装有主动电机，所述主动电机通过链条和链轮驱动加热辊和冷却辊转动。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过在机架上依次设置的初次张紧机构、一级纠偏机构、升降找正机构、加热机构、印刷压纹机构、冷却机构、二次张紧机构和二级纠偏机构，可有效对需要加工的膜料进行张紧、纠偏、加热、印刷压纹、冷却和收卷，并且由于在印刷压纹机构中的印刷压纹辊上设置了标记，标记可被外接的视觉传感器进行识别，通过控制器快速调节印刷压纹机内的升降找正机构来调整印刷压纹辊的位置，从而保证同一标记处的印刷和压纹两道工作步骤的区域精准重叠，实现对膜料印刷和压纹加工高效精准的进行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0019]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的图1中的A处放大图；
[0021]图3为本专利技术提供的底座整体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提供的印刷压纹辊结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提供的印刷压纹机构示意图；
[0024]图6为本专利技术提供的主动电机驱动示意图。
[0025]图中：1机架、2放料筒、3收料筒、4电机、5初次张紧机构、51支座、52张紧辊、53辊轴a、54电动推杆a、6一级纠偏机构、61底座、62滑座、63电动推杆b、64活动块、65纠偏辊轴、7升降找正机构、71基座、72升降辊轴、73螺纹杆、74滑动座、75转轴、76伺服电机、8加热机构、81加热辊、9印刷压纹机构、91印刷压纹辊、92电动推杆、93支架、94压辊、95标记、96墨盒、10冷却机构、101冷却辊、11二次张紧机构、12二级纠偏机构、13主动电机、14链条、15链轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]参照附图1
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6，本专利技术提供的一种压纹机，包括机架1、转动设置在机架1一端的放料筒2以及转动设置在机架1另一端的收料筒3，机架1后侧对应收料筒3位置处固定安装有电机4，电机4与收料筒3传动连接，机架1上在放料筒2和收料筒3之间依次设置有初次张紧机构5、一级纠偏机构6、升降找正机构7、加热机构8、印刷压纹机构9、冷却机构10、二次张紧机构11和二级纠偏机构12；
[0028]印刷压纹机构9包括安装在机架1后侧的驱动电机97和转动设置在机架1中部的印刷压纹辊91，驱动电机97通过齿轮与印刷压纹辊91传动连接，机架1前后两侧均固定设置有电动推杆92，电动推杆92的活塞杆底端固定连接有支架93，支架93内部转动设置有压辊94，压辊94位于印刷压纹辊91顶部，印刷压纹辊91一端设置有用于识别的标记95，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压纹机，包括机架(1)、转动设置在机架(1)一端的放料筒(2)以及转动设置在机架(1)另一端的收料筒(3)，所述机架(1)后侧对应收料筒(3)位置处固定安装有电机(4)，所述电机(4)与收料筒(3)传动连接，其特征在于：所述机架(1)上在放料筒(2)和收料筒(3)之间依次设置有初次张紧机构(5)、一级纠偏机构(6)、升降找正机构(7)、加热机构(8)、印刷压纹机构(9)、冷却机构(10)、二次张紧机构(11)和二级纠偏机构(12)；所述印刷压纹机构(9)包括安装在机架(1)后侧的驱动电机(97)和转动设置在机架(1)中部的印刷压纹辊(91)，所述驱动电机(97)通过齿轮与印刷压纹辊(91)传动连接，所述机架(1)前后两侧均固定设置有电动推杆(92)，所述电动推杆(92)的活塞杆底端固定连接有支架(93)，所述支架(93)内部转动设置有压辊(94)，所述压辊(94)位于印刷压纹辊(91)顶部，所述印刷压纹辊(91)一端设置有用于识别的标记(95)，所述标记(95)底部还设置有用于喷涂标记(95)的墨盒(96)。2.根据权利要求1所述的一种压纹机，其特征在于：所述初次张紧机构(5)包括滑动安装在机架(1)上的支座(51)，所述支座(51)底部转动设置有张紧辊(52)，所述机架(1)上对应张紧辊(52)底部位置处设置有两个辊轴a(53)，所述机架(1)前侧内壁上通过铰链活动铰接有电动推杆a(54)，所述电动推杆a(54)的活塞杆与支座(51)通过铰链活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种压纹机，其特征在于：所述一级纠偏机构(6)包括两个呈前后对称设置在机架(1)底部的底座(61)、滑动安装在底座(61)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏益，
申请(专利权)人：合肥市沛霖数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：