一种PVC环保彩膜用压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC环保彩膜用压花设备，包括箱体，箱体的顶部固定连接有压花箱，压花箱的底部连通有输送管，输送管的底部贯穿至箱体的内腔，压花箱的内腔设置有压花辊，压花箱顶部的两侧均设置有气缸，气缸输出端的底部贯穿至压花箱并与压花辊固定连接，压花箱内腔两侧之间的底部活动连接有承载辊，箱体的底部设置有控制箱，控制箱的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有安装杆。本实用新型专利技术通过设置调节辊、推块、压力传感器、顶轮、连接杆、电机、螺纹杆、螺纹套、推杆、弹簧、调节壳和推轮，解决了现有PVC环保彩膜用压花设备没有张力调节功能的问题，该PVC环保彩膜，具备张力调节功能的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC环保彩膜用压花设备


[0001]本技术涉及PVC环保彩膜压花
，具体为一种PVC环保彩膜用压花设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，PVC环保彩膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，目前在PVC环保彩膜的生产过程中需要使用压花设备进行压花处理，增加其美观度；
[0003]如中国专利：”一种生产pvc膜用压花轮设备”，专利号：“CN212888908U”，该专利通过使转动杆向上转动，使得扭力弹簧进行压缩，将PVC膜放入限位板一与限位板二之间，松开转动杆，扭力弹簧复位，进而使得两个转动杆对PVC膜进行夹紧，同时PVC膜在进行压花的过程中转动杆进行转动，使得工人们可以更加方便的对PVC膜进行压花加工，同时转动杆可以使PVC膜在压花的过程中始终保持平整，在一定程度上减少了PVC膜在压花的过程中发生褶皱的情况发生，同时使得PVC膜的压花质量得到一定的提升，同时由于扭力弹簧的作用使得转动杆在进行转动的同时可以根据PVC膜的上下抖动进行上下转动，进而使得PVC膜在进行压花的过程中可以始终保持张紧，进而使得工人们对PVC膜的压花过程更加的方便快捷，同时减少了PVC膜在压花的过程中，PVC膜发生上下抖动进而使得PVC膜发生褶皱或造成成品损坏，但是该专利没有张力调节功能，一旦薄膜一侧的张力过大，薄膜就会向另一侧偏移，导致薄膜的一侧堆积在一起，而仅通过两个限位板无法使薄膜复位正常输送，降低了压花设备的实用性，不利于人们的使用。

技术实现思路
r/>[0004]本技术的目的在于提供一种PVC环保彩膜用压花设备，具备张力调节功能的优点，解决了现有PVC环保彩膜用压花设备没有张力调节功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC环保彩膜用压花设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有压花箱，所述压花箱的底部连通有输送管，所述输送管的底部贯穿至箱体的内腔，所述压花箱的内腔设置有压花辊，所述压花箱顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿至压花箱并与压花辊固定连接，所述压花箱内腔两侧之间的底部活动连接有承载辊，所述箱体的底部设置有控制箱，所述控制箱的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部活动连接有固定框，所述固定框内腔的两侧之间活动连接有调节辊，所述固定框底部的两侧均固定连接有推块，所述控制箱的两侧均固定连接有检测箱，所述检测箱内腔的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有顶轮，所述顶轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离顶轮的一侧贯穿检测箱并与固定框固定连接，所述控制箱内腔底部的两侧均固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述控制箱内腔两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有
推杆，所述推杆的顶部贯穿至箱体的内腔，两个推杆相反的一侧均固定连接有弹簧，两个推杆相对的一侧均固定连接有调节壳，所述调节壳的内腔设置有推轮，两个推轮相对的一侧均与螺纹套固定连接。
[0006]优选的，所述承载辊的两侧与压花箱的内壁通过轴承活动连接，所述压花箱正表面的顶部通过合页活动连接有检修门。
[0007]优选的，所述安装杆的顶部与固定框通过转轴活动连接，所述控制箱顶部的两侧均开设有与推杆配合使用的开口。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶部与控制箱的内壁活动连接，两个弹簧相反的一侧均与控制箱的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述控制箱内腔的底部固定连接有控制器，控制器的两侧均固定连接有隔板，两个螺纹套相对的一侧均固定连接有滑块，两个隔板相反的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选的，所述控制箱的底部固定连接有底座，底座的底部设置有防滑纹，所述箱体的前侧开设有进料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置调节辊、推块、压力传感器、顶轮、连接杆、电机、螺纹杆、螺纹套、推杆、弹簧、调节壳和推轮，解决了现有PVC环保彩膜用压花设备没有张力调节功能的问题，该PVC环保彩膜，具备张力调节功能的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置气缸，能够调节压花辊的使用高度，通过设置承载辊，能够与压花辊配合对PVC环保彩膜进行压花工作，通过设置压力传感器，能够与顶轮配合对PVC环保彩膜两侧的张力进行检测，通过设置螺纹杆，能够与电机配合控制螺纹套和推轮的使用位置，通过设置调节壳，能够与推轮配合控制推杆的使用位置，通过设置推块，能够与推杆配合控制固定框的使用角度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、压花箱；3、输送管；4、压花辊；5、气缸；6、承载辊；7、控制箱；8、安装杆；9、固定框；10、调节辊；11、推块；12、检测箱；13、压力传感器；14、顶轮；15、连接杆；16、电机；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、滑杆；20、滑套；21、推杆；22、弹簧；23、调节壳；24、推轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种PVC环保彩膜用压花设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有压花箱2，压花箱2的底部连通有输送管3，输送管3的底部贯穿至箱体1的内腔，压花箱2的内
腔设置有压花辊4，压花箱2顶部的两侧均设置有气缸5，气缸5输出端的底部贯穿至压花箱2并与压花辊4固定连接，压花箱2内腔两侧之间的底部活动连接有承载辊6，箱体1的底部设置有控制箱7，控制箱7的顶部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有安装杆8，安装杆8的顶部活动连接有固定框9，固定框9内腔的两侧之间活动连接有调节辊10，固定框9底部的两侧均固定连接有推块11，控制箱7的两侧均固定连接有检测箱12，检测箱12内腔的顶部固定连接有压力传感器13，压力传感器13的底部设置有顶轮14，顶轮14的底部固定连接有连接杆15，连接杆15远离顶轮14的一侧贯穿检测箱12并与固定框9固定连接，控制箱7内腔底部的两侧均固定连接有电机16，电机16输出端的顶部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面套设有螺纹套18，控制箱7内腔两侧的底部均固定连接有滑杆19，滑杆19的表面套设有滑套20，滑套20的顶部固定连接有推杆21，推杆21的顶部贯穿至箱体1的内腔，两个推杆21相反的一侧均固定连接有弹簧22，两个推杆21相对的一侧均固定连接有调节壳23，调节壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC环保彩膜用压花设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有压花箱（2），所述压花箱（2）的底部连通有输送管（3），所述输送管（3）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述压花箱（2）的内腔设置有压花辊（4），所述压花箱（2）顶部的两侧均设置有气缸（5），所述气缸（5）输出端的底部贯穿至压花箱（2）并与压花辊（4）固定连接，所述压花箱（2）内腔两侧之间的底部活动连接有承载辊（6），所述箱体（1）的底部设置有控制箱（7），所述控制箱（7）的顶部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有安装杆（8），所述安装杆（8）的顶部活动连接有固定框（9），所述固定框（9）内腔的两侧之间活动连接有调节辊（10），所述固定框（9）底部的两侧均固定连接有推块（11），所述控制箱（7）的两侧均固定连接有检测箱（12），所述检测箱（12）内腔的顶部固定连接有压力传感器（13），所述压力传感器（13）的底部设置有顶轮（14），所述顶轮（14）的底部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）远离顶轮（14）的一侧贯穿检测箱（12）并与固定框（9）固定连接，所述控制箱（7）内腔底部的两侧均固定连接有电机（16），所述电机（16）输出端的顶部固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的表面套设有螺纹套（18），所述控制箱（7）内腔两侧的底部均固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）的表面套设有滑套（20），所述滑套（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽瑜，诸勤叶，邵晓岳，
申请(专利权)人：常州添彩木业有限公司，
类型：新型
国别省市：