本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用压痕装置，包括两个侧板、侧板底座、压轮、调节板、调节螺杆、弹性件、固定螺母、安装杆和压痕刀；两个侧板前后正对设置，侧板底端设有侧板底座，两个侧板之间转动安装压轮，压轮旁侧同轴设置安装杆，安装杆上安装有至少一个压痕刀，安装杆两端分别设有调节板，两个侧板外侧面上均安装有调节螺杆，调节螺杆外侧套设有弹性件，调节板分别套设安装在对应的调节螺杆上，调节螺杆端部螺接有固定螺母。其根据待加工布料的厚度，对压痕刀与压轮之间的距离进行调节，在弹性件的作用下，后续压痕处理过程中压痕刀的压紧力度可在一定范围内进行弹性缓冲，既保证了对布料的压痕处理质量，而且不会发生将布料压坏的情况。坏的情况。坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用压痕装置
[0001]本技术涉及自动化加工设备
，具体涉及一种无纺布加工用压痕装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此很受欢迎，可用于如服装、窗帘、口罩、填充材料等领域。
[0003]无纺布在生产加工过程中有时需要经过压痕处理这道工序，通过对放卷的无纺布上压出一条或多条长痕迹，便于后续进行折边定型，进而加工制作成具有立体结构的产品。
[0004]公开号为CN206797920U的专利公布了一种无纺布压痕包装设备，这种装置在进行加工时虽然可以针对不同无纺布的厚度来调节压轮与滚筒之间的距离，但是滚筒与紧压轮之间的距离调节为刚性调节，两者之间形成的压紧力度不能过大，否则会发生将布料压坏的情况，因此，不利于保证对无纺布的压紧质量。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种无纺布加工用压痕装置，其可以根据待加工布料的厚度，对压痕刀与压轮之间的距离进行调节，在弹性件的作用下，后续压痕处理过程中压痕刀的压紧力度可在一定范围内进行弹性缓冲，既保证了对布料的压痕处理质量，而且不会发生将布料压坏的情况。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种无纺布加工用压痕装置，包括两个侧板、侧板底座、压轮、调节板、调节螺杆、弹性件、固定螺母、安装杆和压痕刀；
[0008]两个所述侧板前后正对设置，所述侧板底端设有侧板底座，两个所述侧板之间转动安装有所述压轮，所述压轮旁侧同轴设置有所述安装杆，所述安装杆上安装有至少一个所述压痕刀，所述安装杆两端分别设有所述调节板，两个所述侧板外侧面上均安装有所述调节螺杆，所述调节螺杆外侧套设有所述弹性件，所述调节板分别套设安装在对应的所述调节螺杆上，所述调节螺杆端部螺接有所述固定螺母。
[0009]进一步地改进在于，所述压痕刀外侧形成有安装套筒，所述安装套筒活动套设安装在所述安装杆上，所述安装套筒通过锁紧螺栓固定安装在所述安装杆外侧。
[0010]使用时，通过设置在压痕刀外侧的安装套筒与锁紧螺栓的配合，松开锁紧螺栓，工作人员推动压痕刀沿安装杆长度方向进行移动，当移动至特定位置处后，将锁紧螺栓旋紧，从而将压痕刀固定；通过上述结构，可根据布料上压痕位置的要求，对位于安装杆上的压痕刀的安装位置进行调整，或对位于安装杆上的多个压痕刀之间的间距进行调整。
[0011]进一步地改进在于，所述压轮上并排活动套设有两个活箍，所述活箍通过锁紧螺栓固定安装在所述压轮外侧。
[0012]使用时，通过拧动锁紧螺栓，对压轮上活箍的安装位置以及两个活箍之间的间距进行调节，以使得两个活箍之间的间距与布料的宽度相适配，对布料的传送位置进行匹配，并可对传送至压轮处的布料的前后两侧进行限位，保证了后续压痕处理时，布料上压痕位置的精准性。
[0013]进一步地改进在于，每个所述侧板的外侧面均安装有两个上下并排设置的调节螺杆。
[0014]通过设置，既保证了对安装杆及压痕刀提供足够的支撑力度，同时对压痕刀的左右位置调节过程中也更加平稳。
[0015]进一步地改进在于，两个所述侧板底座之间安装有与所述压轮同轴设置的第一导向轴，两个所述侧板之间安装有与所述压轮同轴设置的第二导向轴和第三导向轴，所述第一导向轴和第二导向轴位于所述压轮下方，两者配合用于将布料向上导入至所述压轮与所述压痕刀之间，所述第三导向轴位于所述压轮上方，用于将布料由所述压轮导出。
[0016]使用时，布料由放卷机构放出，经第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴的配合，将布料由下向上导入至压轮与压痕刀之间，并将布料贴附在压轮外侧，压痕刀在布料上压出条状长痕，再将压痕处理后的布料导出至下一处理工序。
[0017]进一步地改进在于，所述第一导向轴、所述第二导向轴和所述第三导向轴外侧均转动安装有至少两个铜套，用于与所述布料接触，并对其进行导向传送。
[0018]使用时，通过在导向轴上转动安装铜套，其与布料滚动接触，既实现了对布料导向传送的功能，同时也避免了布料与导向轴直接接触导致两者之间摩擦力过大，对布料表面造成损坏。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中通过调节板、调节螺杆、弹性件和固定螺母的配合，可对安装杆上的压痕刀进行左右移动，从而实现了根据待加工布料的厚度，对压痕刀与压轮之间的距离进行调节的目的，在弹性件的作用下，后续压痕处理过程中压痕刀的压紧力度可在一定范围内进行弹性缓冲，既保证了对布料的压痕处理质量，而且不会发生将布料压坏的情况。
附图说明
[0021]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0022]图1为本技术中无纺布加工用压痕装置安装使用时的结构示意图；
[0023]图2为本技术中无纺布加工用压痕装置的整体结构示意图；
[0024]其中，具体附图标记为：侧板1，侧板底座2，支架3，压轮4，活箍5，调节板6，调节螺杆7，弹性件8，安装杆9，压痕刀10，安装套筒11，第一导向轴12，第二导向轴13，第三导向轴14，铜套15。
具体实施方式
[0025]本技术的实施例公开了一种无纺布加工用压痕装置，具体地，该压痕装置用于蜂巢窗帘设备拉带机中，如图1和图2所示，包括两个侧板1、侧板底座2、压轮4、调节板6、调节螺杆7、弹性件8、固定螺母、安装杆9和压痕刀10；两个侧板1前后正对设置，侧板1底端设有侧板底座2，两个侧板底座2分别安装在两个并排设置的支架3上，两个侧板1之间转动
安装有压轮4，压轮4旁侧同轴设置有安装杆9，安装杆9上安装有至少一个压痕刀10，本实施例中，因为需要在布料上形成两条条状长痕，安装杆9上安装有两个压痕刀10，安装杆9两端分别设有调节板6，两个侧板1外侧面上均安装有调节螺杆7，调节螺杆7外侧套设有弹性件8，调节板6分别套设安装在对应的调节螺杆7上，调节螺杆7端部螺接有固定螺母(图中未标出)。通过调节板6、调节螺杆7、弹性件8和固定螺母的配合，可对安装杆9上的压痕刀10进行左右移动，从而实现了根据待加工布料的厚度，对压痕刀10与压轮4之间的距离进行调节的目的，在弹性件8的作用下，后续压痕处理过程中压痕刀10的压紧力度可在一定范围内进行弹性缓冲，既保证了对布料的压痕处理质量，而且不会发生将布料压坏的情况。
[0026]其中，压痕刀10外侧一体成型有安装套筒11，安装套筒11活动套设安装在安装杆9上，安装套筒11通过锁紧螺栓固定安装在安装杆9外侧。使用时，通过设置在压痕刀10外侧的安装套筒11与锁紧螺栓的配合，松开锁紧螺栓，工作人员推动压痕刀10沿安装杆9长度方向进行移动，当移动至特定位置处后，将锁紧螺栓旋紧，从而将压痕刀10固定；通过上述结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用压痕装置，其特征在于，包括两个侧板、侧板底座、压轮、调节板、调节螺杆、弹性件、固定螺母、安装杆和压痕刀；两个所述侧板前后正对设置，所述侧板底端设有侧板底座，两个所述侧板之间转动安装有所述压轮，所述压轮旁侧同轴设置有所述安装杆，所述安装杆上安装有至少一个所述压痕刀，所述安装杆两端分别设有所述调节板，两个所述侧板外侧面上均安装有所述调节螺杆，所述调节螺杆外侧套设有所述弹性件，所述调节板分别套设安装在对应的所述调节螺杆上，所述调节螺杆端部螺接有所述固定螺母。2.根据权利要求1所述的无纺布加工用压痕装置，其特征在于，所述压痕刀外侧形成有安装套筒，所述安装套筒活动套设安装在所述安装杆上，所述安装套筒通过锁紧螺栓固定安装在所述安装杆外侧。3.根据权利要求1所述的无纺布加工用压痕装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪团芳，
申请(专利权)人：上海敦谨机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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