一种XPS挤塑板辊印机制造技术

本实用新型专利技术涉及辊印机技术领域，提出了一种XPS挤塑板辊印机，包括：支架，支架的内侧设置有输送顶撑机构。输送顶撑机构包括第二传动组件和第一传动组件，在第二传动组件的作用下能够带动托辊进行转动，使得能够对放置于托辊上的挤塑板体进行移动运输，而当挤塑板体移动到胶辊机组下方时，可通过第一传动组件对托辊的位置进行顶撑，使得挤塑板体能够与胶辊机组上的印字胶辊进行挤压接触，与此同时，转动的托辊带动挤塑板体继续运输，带动印字胶辊转动，对挤塑板体上端进行辊印。辊印完成后，通过第一传动组件将托辊位置进行下移复位，将辊印完成的挤塑板体运输下料，能够在对挤塑板体进行运输的同时，对挤塑板体进行辊印工作，大大提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种XPS挤塑板辊印机


[0001]本技术涉及辊印机
，具体的，涉及一种XPS挤塑板辊印机。

技术介绍

[0002]XPS挤塑板，是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。而辊印机是采用表面刻有凹版或凸版花纹的铜辊进行印花，所以辊印机又叫铜辊印花机。辊筒印花机按铜辊排列的形式，可分为放射式、立式倾斜式及卧式等形式，而放射式应用最普遍；按机头所能安装花筒的多少，辊筒印花机可分为四套色六套色、八套色等形式。
[0003]经检索，公开号为CN216183666U，名称为一种XPS挤塑板辊印机的专利文件中，其包括支架、气缸、胶辊机组、油墨输送机构和设于胶辊机组下方的XPS挤塑板，所述气缸设于支架顶部，并且通过升降杆与胶辊机组固定连接，同时，胶辊机组能够通过平行设置在支架上的双导轴上下滑动；油墨输送机构固定在支架上，其一端连接油墨存储罐，另一端连接油墨输送管，油墨输送管设于胶辊机组上方；所述油墨输送机构为步进电机蠕动泵墨量输送机构。该技术装置辊印机，采用的蠕动泵可以调节出墨流量适应不同线速，印刷品质清晰，容易识别，且印刷内容和防伪标志更新简单。
[0004]但在上述方案中，还存在一定不足之处，为了使得挤塑板能够被充分稳定辊印，就需要挤塑板与印字胶辊之间存在较大的挤压力，使得印字胶辊能够稳定在挤塑板上端进行辊印，为了提高辊印速度，往往使得气缸需要较快的带动印字胶辊上下运动，这就使得印字胶辊上的油墨在惯性的作用下向下汇集，从而使得挤塑板上端面的印刷均匀性较差，不方便在对挤塑板体进行运输的同时，对挤塑板体进行很好的辊印工作。
[0005]鉴于此，本技术提出一种XPS挤塑板辊印机。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种XPS挤塑板辊印机，解决了相关技术中的现有的挤塑板辊印机不方便在对挤塑板体进行运输的同时，对挤塑板体进行很好的辊印工作的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：一种XPS挤塑板辊印机，包括：支架、电动液压器、胶辊机组、油墨输送机构和设于胶辊机组下方的挤塑板体，所述电动液压器设于支架顶部，所述电动液压器内部的液压杆与胶辊机组固定连接，所述支架的内侧设置有对挤塑板体进行支撑运输的输送顶撑机构。所述输送顶撑机构包括底板，所述底板的上端设置有多个对挤塑板体进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括托辊。所述输送顶撑机构还包括对托辊进行转动的第二传动组件和对托辊支撑高度进行调节的第一传动组件。
[0008]优选的，所述托辊内部固定套设有轴杆，所述轴杆左右两端均转动连接有第一立板，两个所述第一立板的下方均设置有一个第二立板，所述第二立板固定连接于底板上端，
两个所述第二立板的上端均固定连接有导向杆，所述导向杆滑动套设于第一立板内部，所述导向杆的外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接于第一立板和第二立板之间。
[0009]优选的，两个所述第二立板之间转动连接有转轴，两个所述第一立板之间固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有连接板组，所述连接板组的内部转动连接有转轮，所述转轴的外壁固定连接有对转轮进行顶撑的凸轮。
[0010]优选的，所述第一传动组件包括固定安装于支撑组件外壁的伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴端部固定连接有水平设置的齿条，所述底板的侧壁固定连接有对齿条进行滑动支撑托架，所述齿条的上端啮合连接有传动齿轮。
[0011]优选的，所述转轴与传动齿轮呈一一对应关系设置，所述转轴贯穿第二立板的外壁并与传动齿轮固定连接。
[0012]优选的，所述第二传动组件包括固定连接于第一立板侧壁上的上固定块和固定连接于第二立板侧壁上的下固定块，所述上固定块和下固定块之间转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧外壁固定套设有涡轮，所述伸缩杆的上端贯穿上固定块上端并固定连接有第二锥齿轮，所述轴杆左端贯穿第一立板并与第一锥齿轮固定连接。
[0013]优选的，所述支撑组件的外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴端部固定连接有连杆，所述连杆的外壁转动套设有托环，所述底板的上端固定连接有对托环进行支撑的直角架，所述连杆的外壁固定连接有与涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆与涡轮呈一一对应关系设置。
[0014]优选的，所述伸缩杆包括上外杆和下外杆，所述上外杆下端固定连接有插杆，所述插杆滑动套设于下外杆内部，所述插杆的外壁固定连接限位杆，所述限位杆滑动套设于下外杆内部。
[0015]优选的，所述油墨输送机构固定在支架上，所述油墨输送机构一端连接油墨储存盒，另一端连接油墨输送管，所述油墨输送管设于胶辊机组上方，所述油墨输送机构为步进电机蠕动泵墨量输送。
[0016]优选的，所述胶辊机组包括一个印字胶辊与两个墨量分散胶辊，三个胶辊平行且高低错位设置。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中，在支架的内侧设置有对挤塑板体进行支撑运输的输送顶撑机构，其中，输送顶撑机构包括底板，在底板的上端设置有多个对挤塑板体进行支撑的支撑组件，支撑组件包括托辊，输送顶撑机构还包括第二传动组件和第一传动组件，在第二传动组件的作用下能够带动托辊进行转动，使得能够对放置于托辊上的挤塑板体进行移动运输，而当挤塑板体移动到胶辊机组下方时，可通过第一传动组件对托辊的位置进行顶撑，从而使得挤塑板体位置能够升高，使得挤塑板体能够与胶辊机组上的印字胶辊进行挤压接触，与此同时，转动的托辊带动挤塑板体继续运输，带动印字胶辊转动，对挤塑板体上端进行辊印。辊印完成后，通过第一传动组件将托辊位置进行下移复位，将辊印完成的挤塑板体继续向左运输进行下料，操作简单，使用方便，能够在对挤塑板体进行运输的同时，对挤塑板体进行辊印工作，大大提高工作效率的同时确保辊印的均匀度。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种XPS挤塑板辊印机平面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的输送顶撑机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的支撑组件组成结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的第一传动组件和第二传动组件组成结构示意图；
[0024]图5为图4中A放大结构示意图；
[0025]图中：1、输送顶撑机构；11、支撑组件；1101、轴杆；1102、连接板组；1103、托辊；1104、第一立板；1105、横板；1106、支撑弹簧；1107、第二立板；1108、转轴；1109、转轮；1110、凸轮；1111、导向杆；12、第一传动组件；1201、齿条；1202、传动齿轮；1203、伸缩电机；13、底板；14、第二传动组件；1401、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XPS挤塑板辊印机，包括：支架(3)、电动液压器(4)、胶辊机组(2)、油墨输送机构(5)和设于胶辊机组(2)下方的挤塑板体(6)，所述电动液压器(4)设于支架(3)顶部，所述电动液压器(4)内部的液压杆(41)与胶辊机组(2)固定连接，其特征在于，所述支架(3)的内侧设置有对挤塑板体(6)进行支撑运输的输送顶撑机构(1)；所述输送顶撑机构(1)包括底板(13)，所述底板(13)的上端设置有多个对挤塑板体(6)进行支撑的支撑组件(11)，所述支撑组件(11)包括托辊(1103)；所述输送顶撑机构(1)还包括对托辊(1103)进行转动的第二传动组件(14)和对托辊(1103)支撑高度进行调节的第一传动组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述托辊(1103)内部固定套设有轴杆(1101)，所述轴杆(1101)左右两端均转动连接有第一立板(1104)，两个所述第一立板(1104)的下方均设置有一个第二立板(1107)，所述第二立板(1107)固定连接于底板(13)上端，两个所述第二立板(1107)的上端均固定连接有导向杆(1111)，所述导向杆(1111)滑动套设于第一立板(1104)内部，所述导向杆(1111)的外侧套设有支撑弹簧(1106)，所述支撑弹簧(1106)固定连接于第一立板(1104)和第二立板(1107)之间。3.根据权利要求2所述的一种XPS挤塑板辊印机，其特征在于，两个所述第二立板(1107)之间转动连接有转轴(1108)，两个所述第一立板(1104)之间固定连接有横板(1105)，所述横板(1105)的下端固定连接有连接板组(1102)，所述连接板组(1102)的内部转动连接有转轮(1109)，所述转轴(1108)的外壁固定连接有对转轮(1109)进行顶撑的凸轮(1110)。4.根据权利要求3所述的一种XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述第一传动组件(12)包括固定安装于支撑组件(11)外壁的伸缩电机(1203)，所述伸缩电机(1203)的输出轴端部固定连接有水平设置的齿条(1201)，所述底板(13)的侧壁固定连接有对齿条(1201)进行滑动支撑托架，所述齿条(1201)的上端啮合连接有传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐亮，胡姣姣，付中涛，
申请(专利权)人：武汉信亿诚保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：