一种张紧易调节的模压机制造技术

本申请涉及镭射印刷膜的技术领域，尤其涉及一种张紧易调节的模压机，包括机架、放卷机构、压膜机构和收卷机构，放卷机构放出基础膜，压膜机构可压印镭射膜，收卷机构收集镭射膜，放卷机构、压膜机构以及收卷机构依次设置在机架上，机架上还设置有张紧机构，张紧机构用于给镭射膜提供张力；张紧机构与压膜机构之间设置有连接机构，连接机构可连接断裂后的镭射膜后相互靠近，并将两侧断裂的镭射膜抵紧，连接机构包括夹膜组件，夹膜组件安装在机架上，夹膜组件包括第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板可夹取断裂的镭射膜，第一夹板与第二夹板的内壁上设置有熔膜组件，熔膜组件可熔接断裂的镭射膜。本申请改善了生产效率降低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧易调节的模压机


[0001]本申请涉及镭射印刷膜的
，尤其是涉及一种张紧易调节的模压机。

技术介绍

[0002]目前，镭射膜具有色彩绚丽，光彩夺目的装饰效果，并且具有防伪功能，已经被广泛应用于消费品的包装中。
[0003]相关技术可参考公告号为CN203157343U的中国专利，其公开了镭射商标等距模压机，包括机体，机体上装设有呈相互平行摆放的主输出辊、主收卷辊、上模压辊以及下模压辊，主输出辊和主收卷辊对应固装于机体的左右两端上，上模压辊和下模压辊位于主输出辊和主收卷辊之间，机体上还装设有等距平衡装置，等距平衡装置位于主输出辊和上、下模压辊之间，等距平衡装置包括转轴、摆臂、平衡辊以及电机，转轴和电机均固装于机体上，且转轴和电机联动，摆臂的一端套装于转轴上，摆臂的另一端上固装有平衡辊，且平衡辊的中心轴线与主输出辊的中心轴线平行。
[0004]针对上述的相关技术，在进行镭射压印的过程中，镭射膜在被传送的过程中，容易因为所受张力过大，而产生断裂或脱落的情况，镭射膜脱落或断裂后，需要将断裂的镭射膜从模压机内全部抽出，然后再将镭射膜重新依次穿设过各个辊轮进行压印，浪费了大量的时间，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0005]为了改善生产效率降低的问题，本申请提供一种张紧易调节的模压机。
[0006]本申请提供的一种张紧易调节的模压机采用如下的技术方案：一种张紧易调节的模压机，包括机架、放卷机构、压膜机构以及收卷机构，所述放卷机构用于放出基础膜，所述压膜机构用于压印镭射膜，所述收卷机构用于收集镭射膜，所述放卷机构、压膜机构以及收卷机构依次设置在机架上，所述压膜机构与收卷机构之间设置有张紧机构，所述张紧机构用于给镭射膜提供张力；所述张紧机构与压膜机构之间设置有连接机构，所述连接机构用于连接断裂后的镭射膜，所述连接机构包括夹膜组件，所述夹膜组件安装在机架上，所述夹膜组件包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板用于夹取断裂的镭射膜后相互靠近，并将两侧断裂的镭射膜抵紧，所述第一夹板与第二夹板的内壁上设置有熔膜组件，所述熔膜组件用于熔接断裂的镭射膜。
[0007]通过采用上述技术方案，当镭射膜在传输的过程中断裂时，只需将断裂的射膜放置于第一夹板与第二夹板之间，通过熔膜组件将镭射膜重新熔接，从而减少重新穿膜所浪费的时间，从而改善了生产效率降低的问题。
[0008]优选的，所述机架的内壁上开设有滑槽，所述第一夹板与第二夹板的侧壁上设置有滑块，所述滑块位于滑槽内，所述滑块上设置有限位件，所述限位件穿设过机架并延伸至机架外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，在出现镭射膜断裂的情况时，只需通过限位件移动第一
夹板与第二夹板的位置，并将断裂后的镭射膜夹住，然后对断裂的镭射膜进行处理。
[0010]优选的，所述第二夹板的两侧设置有夹紧滚轮，所述第二夹板的侧壁上设置有夹紧片，所述夹紧片能与所述夹紧滚轮抵接，所述夹紧片上连接有夹紧驱动件，所述夹紧驱动件位于第一夹板上，另一所述夹紧驱动件位于第二夹板上。
[0011]通过采用上述技术方案，夹紧片与夹紧滚轮能够有效的将断裂后的镭射膜固定在第一夹板与第二夹板上，减小的断裂后的镭射膜发生位移的情况。
[0012]优选的，所述限位件包括齿条、齿轮以及蜗杆，所述齿轮转动连接在滑块上，所述齿条固定连接在机架的侧壁上，且与齿轮啮合，所述蜗杆与齿轮啮合，所述蜗杆转动连接在滑块上，所述蜗杆远离滑块的一端连接有驱动电机。
[0013]通过采用上述技术方案，能够随时调整第一夹板与第二夹板在机架上的位置，同时能够使得第一夹板与第二夹板移动的过程中更加平稳。
[0014]优选的，所述熔膜组件包括加热片，所述加热片包裹在第一夹板与第二夹板的内壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，加热片能够使断裂后的镭射膜均匀受热，快速时镭射膜融化粘连。
[0016]优选的，所述第一夹板与第二夹板上均设置有切膜片，所述切膜片滑动连接在第二夹板的侧壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，切膜片能够快速有效的将卡接在夹紧片与滚轮上多余的镭射膜切除。
[0018]优选的，所述第一夹板与第二夹板内设置有冷却管，所述冷却管用于冷却镭射膜。
[0019]通过采用上述技术方案，冷却管能够快速对重新粘连的镭射膜进行冷却，使得镭射膜快速冷却凝固。
[0020]优选的，所述切膜片上连接有刮片，所述刮片的一侧与加热片抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，刮片能快速有效的将镭射膜从加热片上刮除，有效的减小镭射膜与加热片粘连的情况发生。
[0022]优选的，所述张紧组件包括张紧辊和移动件，所述张紧辊连接在机架上，所述移动件用于控制张紧辊运动。
[0023]通过采用上述技术方案，张紧辊能够有效的将镭射膜拉紧，使得镭射膜的受力更加均匀，减少镭射膜产生褶皱的情况发生。
[0024]优选的，所述放卷机构包括放卷辊、第一牵引辊以及预热辊，所述放卷辊可拆连接在机架上，所述第一牵引辊转动连接在机架上。
[0025]通过采用上述技术方案，能够使基础膜快速释放，第一牵引辊将基础膜牵引至预热辊，并对基础膜进行预热，方便后续压膜机构对基础膜进行压印。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置第一夹板、第二夹板以及熔膜组件，当镭射膜在传输的过程中断裂时，只需将断裂的射膜放置于第一夹板与第二夹板之间，通过熔膜组件将镭射膜重新熔接，从而减少重新穿膜所浪费的时间，从而改善了生产效率降低的问题；2.本申请通过设置切膜片，能够快速有效的将卡接在夹紧片与滚轮上多余的镭射膜切除；
3.本申请通过设置刮片，能快速有效的将镭射膜从加热片上刮除，有效的减小镭射膜与加热片粘连的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的张紧易调节的模压机的侧面的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的模压机的整体的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的张紧机构的结构示意图。
[0030]图4是本申请图3中A部分的放大结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的夹紧滚轮的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例的夹膜组件的结构示意图。
[0033]图7是本申请图6中B部分的放大结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、滑槽；2、放卷机构；21、放卷辊；22、第一牵引辊；23、预热辊；3、压膜机构；31、上模压辊；32、下模压辊；4、张紧机构；41、张紧辊；42、移动件；421、电机；422、减速传动箱；5、连接机构；51、夹膜组件；511、第一夹板；512、第二夹板；513、滑块；52、熔膜组件；521、加热片；522、冷却管；523、制冷机；53、限位件；531、齿轮；532、齿条；533、蜗杆；534、驱动电机；54、夹紧滚轮；55、夹紧片；56、夹紧驱动件；57、切膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧易调节的模压机，包括机架(1)、放卷机构(2)、压膜机构(3)以及收卷机构(7)，所述放卷机构(2)用于放出基膜，所述压膜机构(3)用于压印镭射膜，所述收卷机构(7)用于收集镭射膜，所述放卷机构(2)、压膜机构(3)以及收卷机构(7)依次设置在机架(1)上，其特征在于：所述压膜机构(3)与收卷机构(7)之间设置有张紧机构(4)，所述张紧机构(4)用于给镭射膜提供张力；所述张紧机构(4)与压膜机构(3)之间设置有连接机构(5)，所述连接机构(5)用于连接断裂后的镭射膜，所述连接机构(5)包括夹膜组件(51)，所述夹膜组件(51)安装在机架(1)上，所述夹膜组件(51)包括第一夹板(511)与第二夹板(512)，所述第一夹板(511)与所述第二夹板(512)用于夹取断裂的镭射膜后相互靠近，并将两侧断裂的镭射膜抵紧，所述第一夹板(511)与第二夹板(512)的内壁上设置有熔膜组件(52)，所述熔膜组件(52)用于熔接断裂的镭射膜。2.根据权利要求1所述的一种张紧易调节的模压机，其特征在于：所述机架(1)的内壁上开设有滑槽(11)，所述第一夹板(511)与第二夹板(512)的侧壁上设置有滑块(513)，所述滑块(513)位于滑槽(11)内，所述滑块(513)上设置有限位件(53)，所述限位件(53)穿设过机架(1)并延伸至机架(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种张紧易调节的模压机，其特征在于：所述限位件(53)包括齿条(532)、齿轮(531)以及蜗杆(533)，所述齿轮(531)转动连接在滑块(513)上，所述齿条(532)固定连接在机架(1)的侧壁上，且与齿轮(531)啮合，所述蜗杆(533)与齿轮(531)啮合，所述蜗杆(533)转动连接在滑块(513)上，所述蜗杆(533...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎春晓，陈鸿，
申请(专利权)人：佛山市金镭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：