一种PVC地板表面压纹机制造技术

本发明专利技术涉及地板加工设备技术领域，具体涉及一种PVC地板表面压纹机，包括上料仓，上料仓内部设有上料腔，上料仓侧面开设有上料口，上料腔内部安装有托板，托板下方固定连接有电动升降杆，电动升降杆驱动托板上下移动，上料腔的顶壁上固定安装有弹性伸缩架，弹性伸缩架上安装有压力开关，上料腔顶部还安装有丝杠，丝杠动力连接有送料电机，送料电机与压力开关电性连接，丝杠上适配安装有丝杠滑块，丝杠滑块下方固定连接有推板，上料仓侧面开设有出料口，推板推动地板自出料口向外部移动，出料口处安装有传送带，传送带的输出端安装有托辊与压纹辊，托辊与压纹辊外部套设有机壳。实现自动上料，提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板表面压纹机


[0001]本专利技术涉及地板加工设备
，尤其涉及一种PVC地板表面压纹机。

技术介绍

[0002]地板是房屋内部装修的重要一环，根据地板的材料进行区分，可分为实木地板，复合地板以及PVC地板等。其中PVC地板指的是采用聚氯乙烯材料生产的地板。
[0003]为了地板的美观，在地板加工过程中利用压纹机对地板表面进行压纹，使地板表面具有各种纹路。申请号为CN202110991602.8的中国专利技术专利提供了一种木塑地板生产用板材表面压纹纹理成型设备，通过定向块和稳压辊接触时，若压纹辊对地板的压力过大，置放板会下压稳压辊，从而降低压纹辊对地板的压力，若压纹辊对地板的压力较小，稳压辊对置放板施加向上的推力，从而提升压力，从而达到对压纹压力精准调节的效果。
[0004]但是，本申请人发现现有技术至少存在以为问题：
[0005]压纹时对地板的上料需要进行人工辅助，不能够实现自动上料，浪费人工，降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种PVC地板表面压纹机，以解决不能够实现自动上料，浪费人工，降低了工作效的问题。
[0007]基于上述目的，本专利技术提供了一种PVC地板表面压纹机，包括上料仓，上料仓内部设有上料腔，上料仓侧面开设有上料口，上料腔内部安装有托板，托板下方固定连接有电动升降杆，电动升降杆驱动托板上下移动，上料腔的顶壁上固定安装有弹性伸缩架，弹性伸缩架上安装有压力开关，上料腔顶部还安装有丝杠，丝杠动力连接有送料电机，送料电机与压力开关电性连接，丝杠上适配安装有丝杠滑块，丝杠滑块下方固定连接有推板，上料仓侧面开设有出料口，推板推动地板自出料口向外部移动，出料口处安装有传送带，传送带的输出端安装有托辊与压纹辊，托辊与压纹辊外部套设有机壳。
[0008]可选的，所述弹性伸缩架的底端安装有滚轮。
[0009]可选的，所述出料口顶部安装有安装轴，安装轴上阵列安装有多组旋转片，所述旋转片上安装有角度传感器，所述角度传感器电性连接有控制器，所述压纹辊一端安装有，机壳内部安装有螺纹杆，螺纹杆动力连接有升降电机，压纹辊另一端安装有安装座，安装座固定连接有升降座，机壳内部安装有导向柱，升降座适配安装于导向柱上，所述控制器与升降电机以及电动升降杆电性连接，控制托板的高度以及托辊与压纹辊之间的间隙；
[0010]旋转片的摆动角度保持不变时，则判定地板已经自出料口伸出，此时，控制器控制电动升降杆回缩，使托板下移，此过程中旋转片摆动角度持续变化，直至旋转片摆动角度再次保持不变，则判定伸出地板的下表面与出料口下表面齐平，此时控制器根据旋转片的摆动角度，计算地板的厚度，根据计算得到的地板厚度控制升降电机启动，调节托辊与压纹辊之间的间隙。
[0011]可选的，所述安装座151上安装有驱动电机152，驱动电机152与压纹辊105动力连接。
[0012]可选的，所述旋转片的长度为l，地板的下表面与出料口下表面齐平时，旋转片的摆动角度为θ，安装轴到出料口底面的高度为h，则计算地板厚度d＝h
‑
lcosθ。
[0013]可选的，所述机壳中开设有升降腔，升降腔中适配安装有升降台，升降台顶部安装有顶板，所述螺纹杆与导向柱安装于顶板与升降台之间，传送带安装于升降台上，升降台底部与升降腔底面之间安装有液压升降杆，液压升降杆与控制器电性连接。
[0014]可选的，所述传送带两侧安装有导向辊，导向辊顶端连接有导向座，导向座连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装于升降台上，所述控制器与电动伸缩杆电性连接，控制器捕捉多组角度传感器的数据变化，判断相邻两组角度传感器是否同时发生变化，若不是，则标记未发生变化的角度传感器所在旋转片的坐标，得到两组坐标，则标记两组坐标为地板两侧的位置，根据两组坐标调节电动伸缩杆，使得导向辊对地板两侧进行夹紧导向。
[0015]可选的，所述旋转片底端安装有接触轮。
[0016]可选的于，所述上料腔的内壁上开设有容纳槽，容纳槽用于容纳推板。
[0017]可选的于，所述传送带包括两组传送辊，两组传送辊上分别安装有驱动轴，驱动轴安装于升降台上
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种PVC地板表面压纹机，将待压纹加工的PVC地板叠放在上料腔中的托板上，之后电动升降杆驱动托板上升，当叠放在托板上的地板与滚轮接触，弹性伸缩架被压缩，压力开关触发，此时，压力开关电性控制送料电机启动，送料电机驱动丝杠旋转，丝杠旋转带动丝杠滑块移动，丝杠滑块移动使得推板推动最上层的地板由出料口移出至传送带上，传送带将地板进行传送，直至地板传送至托辊与压纹辊之间，压纹辊配合托辊对地板表面进行压纹加工，推板返回原点，之后电动升降杆再次驱动托板上升，压力开关电性控制送料电机启动，对下一层地板进行送料，如此循环往复，实现对待压纹地板的自动上料，无需人工进行操作，提升了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例一种PVC地板表面压纹机的侧面剖视示意图；
[0021]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例一种PVC地板表面压纹机的正面示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例一种PVC地板表面压纹机储料仓的顶面剖视示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例一种PVC地板表面压纹机储料仓工作状态的顶面剖视示意图；
[0025]图6为图5中B部分的局部放大示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例一种PVC地板表面压纹机传送带的示意图。
[0027]图中标记为：
[0028]101、机壳；102、升降台；103、液压升降杆；104、托辊；105、压纹辊；107、升降电机；
108、螺纹杆；109、传送带；110、导向座；111、导向辊；112、顶板；113、升降腔；114、电动伸缩杆；151、安装座；152、驱动电机；153、升降座；154、导向柱；191、传送辊；192、驱动轴；201、上料仓；202、上料口；203、上料腔；204、电动升降杆；205、托板；206、弹性伸缩架；207、滚轮；208、丝杠；209、丝杠滑块；210、推板；211、容纳槽；301、出料口；302、安装轴；303、旋转片；304、接触轮。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板表面压纹机，其特征在于，包括上料仓，上料仓内部设有上料腔，上料仓侧面开设有上料口，上料腔内部安装有托板，托板下方固定连接有电动升降杆，电动升降杆驱动托板上下移动，上料腔的顶壁上固定安装有弹性伸缩架，弹性伸缩架上安装有压力开关，上料腔顶部还安装有丝杠，丝杠动力连接有送料电机，送料电机与压力开关电性连接，丝杠上适配安装有丝杠滑块，丝杠滑块下方固定连接有推板，上料仓侧面开设有出料口，推板推动地板自出料口向外部移动，出料口处安装有传送带，传送带的输出端安装有托辊与压纹辊，托辊与压纹辊外部套设有机壳。2.根据权利要求1所述的一种PVC地板表面压纹机，其特征在于，所述弹性伸缩架的底端安装有滚轮。3.根据权利要求1所述的一种PVC地板表面压纹机，其特征在于，所述出料口顶部安装有安装轴，安装轴上阵列安装有多组旋转片，所述旋转片上安装有角度传感器，所述角度传感器电性连接有控制器，所述压纹辊一端安装有，机壳内部安装有螺纹杆，螺纹杆动力连接有升降电机，压纹辊另一端安装有安装座，安装座固定连接有升降座，机壳内部安装有导向柱，升降座适配安装于导向柱上，所述控制器与升降电机以及电动升降杆电性连接，控制托板的高度以及托辊与压纹辊之间的间隙；旋转片的摆动角度保持不变时，则判定地板已经自出料口伸出，此时，控制器控制电动升降杆回缩，使托板下移，此过程中旋转片摆动角度持续变化，直至旋转片摆动角度再次保持不变，则判定伸出地板的下表面与出料口下表面齐平，此时控制器根据旋转片的摆动角度，计算地板的厚度，根据计算得到的地板厚度控制升降电机启动，调节托辊与压纹辊之间的间隙。4.根据权利要求3所述的一种PVC地板表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永明，胡藤，李玲玲，张思敏，
申请(专利权)人：杭州宝丽泰塑胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：