一种塑胶踏板成型输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶踏板成型输送机构，属于塑胶踏板生产装置技术领域。其主要针对现有装置制造成本高且操作不便的问题，提出如下技术方案：包括底板、侧板、托板、安装座、连接座、驱动气缸和滚球；底板上设置有支撑腿，支撑腿上固定连接有传送装置，传送装置包括传送带，传送装置上设置有切断装置，切断装置位于传送带上方；侧板设置有两个，两个侧板均设置在支撑腿上，两个侧板分别位于传送装置前后两侧；托板横向一端转动设置在两个侧板之间，托板上均匀设置有多个球槽；连接座设置在托板底部，连接座位于托板远离侧板的横向一端。本实用新型专利技术使用时能够降低制造成本且操作方便。用新型使用时能够降低制造成本且操作方便。用新型使用时能够降低制造成本且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶踏板成型输送机构


[0001]本技术涉及塑胶踏板生产装置
，尤其是一种塑胶踏板成型输送机构。

技术介绍

[0002]塑胶踏板，又称为养殖网箱条形脚踏板，具有强度高，耐腐蚀，抗风浪的优点，且其塑性强，便于安装和拆卸，环保耐用，被广泛应用在养殖网箱的构件上，作为渔民在网箱上方行走的部件。中国专利公开号为CN212197086U的专利中公开了一种塑胶踏板成型输送机构，包括机架。所述机架上设有输入端与切断机构相衔接的并用于输送塑胶踏板的输送辊组，所述输送辊组的输出端前侧设有由升降机构驱动沿竖向升降的升降座，所述升降座的上端设有用于承接切断后的塑胶踏板的支撑托板，所述支撑托板的右端与升降座竖向铰接，支撑托板的下方设有用于驱动支撑托板上下摆转的驱动气缸。上述技术结构设计合理，可代替人力的方式将切断后的塑胶踏板搬运至地面，不仅降低人工劳动强度，而且提高生产效率。
[0003]但是上述装置结构较为复杂，生产制造的成本较高，从而提高了塑胶踏板的生产制造成本，不利于工厂的发展；且上述装置使用时需要操作多个气缸，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种制造成本低且方便操作的塑胶踏板成型输送机构。
[0005]本技术的技术方案：一种塑胶踏板成型输送机构，包括底板、侧板、托板、安装座、连接座、驱动气缸和滚球；
[0006]底板上设置有支撑腿，支撑腿上固定连接有传送装置，传送装置包括传送带，传送装置上设置有切断装置，切断装置位于传送带上方；侧板设置有两个，两个侧板均设置在支撑腿上，两个侧板分别位于传送装置前后两侧；托板横向一端转动设置在两个侧板之间，托板上均匀设置有多个球槽；连接座设置在托板底部，连接座位于托板远离侧板的横向一端；安装座设置在底板上，安装座位于连接座下方；驱动气缸的两端分别与安装座和连接座转动连接；滚球设置有多个，多个滚球分别转动设置在多个球槽内。
[0007]优选的，托板设置有空腔，空腔位于球槽和侧板之间，空腔内设置有用于对塑胶踏板进行限位避免其掉落到传送装置上的弹性组件。
[0008]优选的，弹性组件包括升降板、限位块和复位弹簧；升降板滑动设置在空腔横向两侧内壁上；限位块贯穿托板上表面设置在升降板上，限位块与托板滑动连接；复位弹簧设置在空腔内，复位弹簧的两端分别与升降板和空腔底部内壁连接。
[0009]优选的，限位块远离滚球的横向一侧设置有导向面，导向面沿着靠近滚球的方向逐渐向上倾斜。
[0010]优选的，空腔横向两侧内壁上均设置有滑槽；升降板横向两侧均设置有滑块，滑块
与托板滑动连接，滑块位于滑槽内。
[0011]优选的，滑槽为T型槽结构，滑块为T型块结构，滑块与滑槽相适配。
[0012]优选的，还包括移动板和延伸板；托板内设置有安装腔，安装腔位于球槽远离空腔的横向一侧，安装腔远离球槽的横向一侧内壁上设置有侧口；移动板滑动设置在安装腔内，移动板沿横向滑动；延伸板贯穿侧口设置在移动板上，延伸板与托板滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术使用时，驱动气缸伸长，使得托板左端比右端略高。当塑胶踏板从传送装置移动至托板上后，在自身惯性的作用下在滚球上滚动。然后控制驱动气缸缩短，此时托板左端下降，在重力的作用下塑胶踏板从托板上滚下。本装置结构简单，操作方便，制造成本低，从而降低了塑胶踏板的生产成本。
[0015]通过设置弹性组件，能够对冲上托板的塑胶踏板进行限位，避免其在自身重力的作用下重新滑落至传送装置上。这样设置能够方便工作人员控制托板左端抬高的角度，只要考虑塑胶踏板能够冲上托板即可，无需考虑塑胶踏板掉落的问题，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种实施例的局部剖视图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、传送装置；4、切断装置；5、侧板；6、托板；601、球槽；602、空腔；603、安装腔；604、侧口；7、安装座；8、连接座；9、驱动气缸；10、滚球；11、升降板；12、限位块；1201、导向面；13、复位弹簧；14、移动板；15、延伸板；16、塑胶踏板。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种塑胶踏板成型输送机构，包括底板1、侧板5、托板6、安装座7、连接座8、驱动气缸9、滚球10、移动板14和延伸板15；底板1上设置有支撑腿2，支撑腿2上固定连接有传送装置，传送装置包括传送带，传送装置上设置有切断装置4，切断装置位于传送带上方；侧板5设置有两个，两个侧板5均设置在支撑腿2上，两个侧板5分别位于传送装置前后两侧；托板6横向一端转动设置在两个侧板5之间，托板6上均匀设置有多个球槽601；连接座8设置在托板6底部，连接座8位于托板6远离侧板5的横向一端；安装座7设置在底板1上，安装座7位于连接座8下方；驱动气缸9的两端分别与安装座7和连接座8转动连接；滚球10设置有多个，多个滚球10分别转动设置在多个球槽601内。托板6内设置有安装腔603，安装腔603位于球槽601远离空腔602的横向一侧，安装腔603远离球槽601的横向一侧内壁上设置有侧口604；移动板14滑动设置在安装腔603内，移动板14沿横向滑动；延伸板15贯穿侧口604设置在移动板14上，延伸板15与托板6滑动连接。
[0022]本实施例使用时，驱动气缸9伸长，使得托板6左端比右端略高。当塑胶踏板16从传送装置3移动至托板6上后，在自身惯性的作用下在滚球10上滚动。然后控制驱动气缸9缩短，此时托板6左端下降，在重力的作用下塑胶踏板16从托板6上滚下。同时设置了移动板14和延伸板15，能够在托板6离地面很远的时候起到导向作用，托板6左端下降后，延伸板15伸
出，避免塑胶踏板16下落时摔坏。本装置结构简单，操作方便，制造成本低，从而降低了塑胶踏板16的生产成本。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，相较于实施例一，本实施例中托板6设置有空腔602，空腔602位于球槽601和侧板5之间，空腔602内设置有用于对塑胶踏板16进行限位避免其掉落到传送装置3上的弹性组件，空腔602横向两侧内壁上均设置有滑槽，滑槽为T型槽结构。弹性组件包括升降板11、限位块12和复位弹簧13；升降板11滑动设置在空腔602横向两侧内壁上；升降板11横向两侧均设置有滑块，滑块与托板6滑动连接，滑块位于滑槽内，滑块为T型块结构，滑块与滑槽相适配，能够保证升降板11升降时的稳定性。限位块12贯穿托板6上表面设置在升降板11上，限位块12与托板6滑动连接；限位块12远离滚球10的横向一侧设置有导向面1201，导向面1201沿着靠近滚球10的方向逐渐向上倾斜。复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶踏板成型输送机构，其特征在于，包括底板(1)、侧板(5)、托板(6)、安装座(7)、连接座(8)、驱动气缸(9)和滚球(10)；底板(1)上设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)上固定连接有传送装置，传送装置包括传送带，传送装置上设置有切断装置(4)，切断装置位于传送带上方；侧板(5)设置有两个，两个侧板(5)均设置在支撑腿(2)上，两个侧板(5)分别位于传送装置前后两侧；托板(6)横向一端转动设置在两个侧板(5)之间，托板(6)上均匀设置有多个球槽(601)；连接座(8)设置在托板(6)底部，连接座(8)位于托板(6)远离侧板(5)的横向一端；安装座(7)设置在底板(1)上，安装座(7)位于连接座(8)下方；驱动气缸(9)的两端分别与安装座(7)和连接座(8)转动连接；滚球(10)设置有多个，多个滚球(10)分别转动设置在多个球槽(601)内。2.根据权利要求1所述的一种塑胶踏板成型输送机构，其特征在于，托板(6)设置有空腔(602)，空腔(602)位于球槽(601)和侧板(5)之间，空腔(602)内设置有用于对塑胶踏板(16)进行限位避免其掉落到传送装置(3)上的弹性组件。3.根据权利要求2所述的一种塑胶踏板成型输送机构，其特征在于，弹性组件包括升降板(11)、限位块(12)和复位弹簧(13)；升降板(11)滑动设置在空腔(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿，
申请(专利权)人：福建结诚塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：