便携式制氧机活塞泵制造技术

本发明专利技术公开了便携式制氧机活塞泵，涉及制氧机配件技术领域，本发明专利技术包括支架，支架内安装有双头电机，双头电机输出端连接有曲轴，曲轴上连接有活塞连杆，曲轴一端连接有扇叶，支架上连接有两个缸体，两个缸体之间连接有输气管。本发明专利技术通过分流管、合流管、支管和散热鳍片的设置，通过分流管将空气分流至多个支管内，将空气分流增大空气与散热鳍片之间的导热面积，进而使空气内的热量可以传递至散热鳍片上，双头电机在驱动扇叶旋转的同时会产生气流，气流经过散热鳍片通过加强空气对流带走部分热量，进而降低即将进入缸体内空气的温度，能够在一定程度上减缓缸体升温速度，结构简单成本低廉，能够在一定程度上减缓缸体升温速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
便携式制氧机活塞泵


[0001]本专利技术涉及制氧机配件
，具体为便携式制氧机活塞泵。

技术介绍

[0002]制氧机主要是通过空气分离技术将氧气从空气中分离的一种机器，由于压缩机在工作时会产生热量导致润滑油蒸发产生油气，而这些油气会污染空气，因此制氧机通常是通过无油活塞泵对空气进行压缩，无油活塞泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械，它具有结构简单、体积小巧，易于安装，移动方便，操作容易、维护方便、不会污染环境，产品耐用性好等优点。
[0003]由于活塞在缸体内做直线往复运动，因此活塞组件与缸体内壁之间存在一定摩擦，以及空气被压缩产生热量，因此无油活塞泵在工作时需要通过风扇进行散热工作，而风扇通常分布于偏心轮或曲轴的侧面，因此风扇产生的气流很难对缸体内的压缩区域进行散热，而一些小型的家庭用便携式制氧机又无过大空间在活塞泵的缸体内设置水路进行散热，导致活塞泵在长时间工作后缸体内部温度容易过高导致机头过热，进而使电机热保护器触发使无油活塞泵停机保护，需要待机头冷却后无油活塞泵才会重新启动。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供便携式制氧机活塞泵，以解决家庭用便携式制氧机空间较小不便设置散热结构的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：便携式制氧机活塞泵，包括支架，所述支架内安装有双头电机，所述双头电机输出端连接有曲轴，所述曲轴上连接有活塞连杆，所述曲轴一端连接有扇叶，所述支架上连接有两个缸体，两个所述缸体之间连接有输气管，所述缸体侧面分别连接有进气口和出气口，所述进气口侧面连接有合流管，所述合流管下连接有支管，所述支架表面连接有散热鳍片，所述支管一端连接有分流管，支架下连接有底座，所述底座顶部贯穿有滤网，所述底座上连接有联动板，所述联动板下连接有弹簧，所述联动板上连接有压块，所述联动板上连接有敲击杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过分流管将空气分流至多个支管内，将空气分流增大空气与散热鳍片之间的导热面积，进而使空气内的热量可以传递至散热鳍片上，双头电机在驱动扇叶旋转的同时会产生气流，气流经过散热鳍片通过加强空气对流带走部分热量，进而降低即将进入缸体内空气的温度。
[0007]进一步的，所述支管设置有多个，且多个所述支管等距分布。
[0008]通过采用上述技术方案，通过分流管将空气分流至多个支管内，将空气分流增大空气与散热鳍片之间的导热面积，进而使空气内的热量可以传递至散热鳍片上。
[0009]进一步的，所述支管的直径小于分流管的直径，且所述支管的直径小于合流管的直径。
[0010]通过采用上述技术方案，由于支管直径较小以减小空气流量，因此能够将活塞泵
吸入的空气均匀分布至多个支管内，避免多个支管中空气分布不均影响散热效率。
[0011]进一步的，所述散热鳍片设置有多个，且多个所述散热鳍片等距分布。
[0012]通过采用上述技术方案，通过分流管将空气分流至多个支管内，之后空气内的热量通过支管被传递至散热鳍片上，当散热气流经过时带走散热鳍片上热量。
[0013]进一步的，所述散热鳍片截面呈菱形，且所述散热鳍片与支管固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，菱形散热鳍片能够对气流进行导向以减少风阻，进而减少气流与散热鳍片摩擦产生的噪音。
[0015]进一步的，所述扇叶、曲轴和活塞连杆均设置有两个。
[0016]通过采用上述技术方案，双头电机启动后输出端分别驱动两个曲轴和两个扇叶旋转，扇叶旋转后产生气流对活塞泵进行散热，曲轴旋转后配合活塞连杆将旋转运动转化为直线运动，活塞下移产生负压吸入空气，活塞上移将空气压缩并排出。
[0017]进一步的，所述联动板与底座活动连接，且所述压块顶部呈半球形。
[0018]通过采用上述技术方案，曲轴在旋转时会与压块接触，之后压块与联动板背部受力向下转动将弹簧压缩，随着曲轴旋转使曲轴不再与压块接触，之后弹簧失去压力影响弹起复位，使敲击杆对滤网轻轻敲击。
[0019]进一步的，所述敲击杆由不锈钢材料制作而成，且所述敲击杆外圈由橡胶材料制作而成。
[0020]通过采用上述技术方案，敲击杆对滤网轻轻敲击，通过敲击杆表面的橡胶包裹以及敲击力度较轻即减少滤网被敲坏现象发生，又能将粘连在滤网表面的灰尘震落以减少滤网堵塞现象发生。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过分流管、合流管、支管、散热鳍片的设置，通过分流管将空气分流至多个支管内，将空气分流增大空气与散热鳍片之间的导热面积，进而使空气内的热量可以传递至散热鳍片上，双头电机在驱动扇叶旋转的同时会产生气流，气流经过散热鳍片通过加强空气对流带走部分热量，进而降低即将进入缸体内空气的温度，能够在一定程度上减缓缸体升温速度，同时菱形散热鳍片能够对气流进行导向以减少风阻，进而减少气流与散热鳍片摩擦产生的噪音，结构简单成本低廉，能够在一定程度上减缓缸体升温速度；
[0023]2、本专利技术通过压块、联动板、弹簧和敲击杆的设置，通过滤网的设置减少灰尘进入粘连在散热鳍片表面现象发生，同时曲轴在旋转时会与压块接触，之后压块与联动板背部受力向下转动将弹簧压缩，同时敲击杆和联动板外表面向上转动，随着曲轴旋转使曲轴不再与压块接触，之后弹簧失去压力影响弹起复位，使压块和联动板背部向上转动准备下次接触，而敲击杆和联动板外表面向下转动，使敲击杆对滤网轻轻敲击，将粘连在滤网表面的灰尘震落以减少滤网堵塞现象发生，通过滤网设置减少灰尘对散热鳍片产生的影响，同时通过频繁轻轻敲击滤网减少滤网堵塞现象发生。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的支架结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的支架仰视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的支管结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的支管剖面结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的活塞泵结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的活塞泵侧面结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的联动板结构示意图。
[0031]图中：1、支架；2、双头电机；3、缸体；4、输气管；5、进气口；6、出气口；7、扇叶；8、曲轴；9、分流管；10、合流管；11、支管；12、散热鳍片；13、活塞连杆；14、压块；15、联动板；16、弹簧；17、敲击杆；18、底座；19、滤网。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0034]便携式制氧机活塞泵，如图1、2、3、4、5、6和7所示，包括支架1，支架1内部下方安装有双头电机2，双头电机2输出端连接有曲轴8，曲轴8顶部连接有活塞连杆13，扇叶7、曲轴8和活塞连杆13均设置有两个，曲轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式制氧机活塞泵，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内安装有双头电机(2)，所述双头电机(2)输出端连接有曲轴(8)，所述曲轴(8)上连接有活塞连杆(13)，所述曲轴(8)一端连接有扇叶(7)，所述支架(1)上连接有两个缸体(3)，两个所述缸体(3)之间连接有输气管(4)，所述缸体(3)侧面分别连接有进气口(5)和出气口(6)，所述进气口(5)侧面连接有合流管(10)，所述合流管(10)下连接有支管(11)，所述支架(1)表面连接有散热鳍片(12)，所述支管(11)一端连接有分流管(9)，支架(1)下连接有底座(18)，所述底座(18)顶部贯穿有滤网(19)，所述底座(18)上连接有联动板(15)，所述联动板(15)下连接有弹簧(16)，所述联动板(15)上连接有压块(14)，所述联动板(15)上连接有敲击杆(17)。2.根据权利要求1所述的便携式制氧机活塞泵，其特征在于：所述支管(11)设置有多个，且多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，张磊，张琪，
申请(专利权)人：深圳恒驱电机有限公司，
类型：发明
国别省市：