一种锂电池线性热导式拆解装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池线性热导式拆解装置及方法，涉及锂电池回收拆解技术领域。本发明专利技术中：切割装置配置有切割片，电池箱的箱底板经切割片切割后形成切割槽。高位安装平台底侧配置有一个第一气管件、多个第二气管件，第一气管件的输出轴杆朝下且其输出轴杆下侧端固定安装有升降平台。升降平台底侧配置有加热框件，加热框件的每个边板位置都配置有多个均匀分布的加热片。负压组件配置有朝向箱底板的负压吸盘。其中，第一气管件配置有第一气压传感模块，第二气管件配置有第二气压传感模块。本发明专利技术能够对锂电池箱进行无损化的初步拆解，便于拆解操作人员观察锂电池箱内部元件情况，便于后续无损化完全拆解锂电池箱。便于后续无损化完全拆解锂电池箱。便于后续无损化完全拆解锂电池箱。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池线性热导式拆解装置及方法


[0001]本专利技术涉及锂电池回收拆解
，尤其涉及一种锂电池线性热导式拆解装置及方法。

技术介绍

[0002]伴随新能源产业的高速发展，大量废旧锂电池需要进行二次回收梯次利用，而许多电池箱的封装时封装口大多通过卡扣、强力胶体进行封装，回收拆解时，通过“暴力”拆解很多时候会损伤到锂电池箱内的组件，导致回收效益降低。而直接对锂电池箱进行切割是现有对锂电池箱进行拆解的主要方式，对锂电池箱进行直接切割，虽然一定程度上避免了“暴力”拆解对锂电池箱内部组件的破坏程度，但由于无法直接观察到锂电池内部元件的情况，也难免对锂电池箱内部元件产生不可避免的损伤。因此，对锂电池箱进行初步的拆解，观察锂电池箱内部元件情况，为后续无损化完全拆解锂电池箱提供便利，成为锂电池回收拆解过程中需要重视的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种锂电池线性热导式拆解装置及方法，从而完成了锂电池箱的初步拆解，便于拆解操作人员观察锂电池箱内部元件情况，便于后续无损化完全拆解锂电池箱。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供一种锂电池线性热导式拆解装置，拆解装置包括用于定点传动电池箱的传导机构，电池箱倒置于传导机构上，传导机构配置有多个支撑结构，每个支撑结构都配置有导向结构，传导机构上方配置有横向切割机构、位于横向切割机构下游位置处的纵向切割机构、位于纵向切割机构下游的高位安装平台。纵向切割机构独立配置有切割推进机构，横向切割机构、纵向切割机构都配置有一组切割装置，切割装置配置有切割片，电池箱的箱底板经切割片切割后形成切割槽。高位安装平台底侧配置有一个第一气管件、多个第二气管件，第一气管件的输出轴杆朝下且其输出轴杆下侧端固定安装有升降平台。升降平台底侧配置有加热框件，加热框件的每个边板位置都配置有多个均匀分布的加热片，加热片下移插入箱底板的切割槽位置处。第二气管件的输出轴杆朝下且其输出轴杆下侧端固定安装有活动穿过升降平台的负压组件，负压组件配置有朝向箱底板的负压吸盘。其中，第一气管件配置有第一气压传感模块，第二气管件配置有第二气压传感模块。
[0005]作为本专利技术拆解装置的优选技术方案：横向切割机构、纵向切割机构与传导机构之间的竖向距离与电池箱的高度尺寸相配合。
[0006]作为本专利技术拆解装置的优选技术方案：第一气管件位于高位安装平台底侧的中间位置，第二气管件位于高位安装平台底侧的边角位置。
[0007]作为本专利技术拆解装置的优选技术方案：横向切割机构上游侧配置有前位光电探头，横向切割机构下游侧配置有后位光电探头。
[0008]作为本专利技术拆解装置的优选技术方案：切割槽的竖直截面为“V”形，加热片底侧端竖直截面为“V”形尖端状，加热片的竖直长度尺寸与切割槽的槽深尺寸相配合。
[0009]作为本专利技术拆解装置的优选技术方案：设切割槽竖直截面开口的最大宽度为，设加热片截面竖直截面的最大宽度为，。
[0010]作为本专利技术拆解装置的优选技术方案：升降平台开设有多个竖向通槽，负压组件活动穿过竖向通槽。
[0011]本专利技术提供一种锂电池线性热导式拆解方法，包括的环节内容如下：环节一.交叉切割：传导机构匀速带动倒置的电池箱前进，横向切割机构先完成箱底板沿着传导机构方向上的切割槽切割过程，然后切割推进机构、纵向切割机构完成箱底板纵向方向上的切割槽切割过程。
[0012]环节二.加热预定位：传导机构继续带动倒置的电池箱前进至升降平台正下方，向第一气管件内线性充入气体，升降平台、加热框件、加热片下移，直至第一气压传感模块传感监测到第一气管件内气压大于控制系统预设的第一气压参考值。
[0013]环节三.负压定位：向第二气管件内线性充入气体，负压组件、负压吸盘下移，直至第二气压传感模块传感监测到第二气管件内气压大于控制系统预设的第二气压参考值。
[0014]环节四.吸盘吸附：完成环节三后，负压组件驱动负压吸盘吸附在箱底板表面。
[0015]环节五.负压上拉：抽离第二气管件中的气体，第二气管件内气压降低至第三气压参考值时，停止对第二气管件抽气并锁定第二气管件内的气体量。
[0016]环节六.底板加热分离：插入切割槽内的加热片开始加热，当所有第二气管件上的第二气压传感模块都传感检测到气压升高至第四气压参考值时，抽离第一气管件中的气体，直至第一气管件内气压降低至第五气压参考值，加热片抽离出原本切割槽位置，加热片停止加热。
[0017]其中，设标准大气压为、第一气压参考值为、第二气压参考值为、第三气压参考值为、第四气压参考值为、第五气压参考值为，则，。
[0018]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过横向切割机构、纵向切割机构对倒置锂电池箱的箱底板进行初步的预切割，形成矩形状的切割槽后，通过第一气管件驱控升降平台带动加热片对切割槽位置进行热处理，同时利用第二气管件保持对切割槽内围壳体的向上负压牵引状态，在第一时间将能够与电池箱完全脱离的壳体部分向上“拔出”，从而完成了锂电池箱的初步拆解，便于拆解操作人员观察锂电池箱内部元件情况，便于后续无损化完全拆解锂电池箱。
[0019]2.本专利技术通过切割片对电池箱箱底板进行预切割，形成切割槽后，便于加热片加热区域深入箱底板壳体“深层”区域，减少加热热量的“外逸”部分，提高了对切割槽位置的“热”切割分离效能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中传导机构、切割机构、加热机构的分布位置示意图。
[0021]图2为本专利技术中纵向切割机构与电池箱的切割配合示意图。
[0022]图3为本专利技术中加热部分、吸盘吸附部分位于电池箱上侧时的示意图。
[0023]图4为本专利技术中加热片在加热框件其中一侧板上的分布示意图。
[0024]图5为本专利技术中加热片在加热框件的分布示意图。
[0025]图6为本专利技术中加热部分、吸盘吸附部分与电池箱的配合示意图。
[0026]图7为本专利技术中第二气管件负压带动箱底板切割槽范围内壳体上升的示意图。
[0027]其中：1
‑
传导机构，101
‑
支撑结构，102
‑
导向结构；2
‑
电池箱，201
‑
箱底板，202
‑
切割槽；3
‑
横向切割机构，301
‑
前位光电探头，302
‑
后位光电探头；4
‑
纵向切割机构；5
‑
切割推进机构；6
‑
切割装置，601
‑
切割片；7
‑
高位安装平台；8
‑
第一气管件；9
‑
升降平台，901
‑
竖向通槽；10
‑
加热框件，1001
‑
加热片；11
‑
第二气管件；12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池线性热导式拆解装置，拆解装置包括用于定点传动电池箱（2）的传导机构（1），电池箱（2）倒置于传导机构（1）上，传导机构（1）配置有多个支撑结构（101），每个支撑结构（101）都配置有导向结构（102），其特征在于：所述传导机构（1）上方配置有横向切割机构（3）、位于横向切割机构（3）下游位置处的纵向切割机构（4）、位于纵向切割机构（4）下游的高位安装平台（7）；所述纵向切割机构（4）独立配置有切割推进机构（5），所述横向切割机构（3）、纵向切割机构（4）都配置有一组切割装置（6），所述切割装置（6）配置有切割片（601），所述电池箱（2）的箱底板（201）经切割片（601）切割后形成切割槽（202）；所述高位安装平台（7）底侧配置有一个第一气管件（8）、多个第二气管件（11），所述第一气管件（8）的输出轴杆朝下且其输出轴杆下侧端固定安装有升降平台（9）；所述升降平台（9）底侧配置有加热框件（10），所述加热框件（10）的每个边板位置都配置有多个均匀分布的加热片（1001），所述加热片（1001）下移插入箱底板（201）的切割槽（202）位置处；所述第二气管件（11）的输出轴杆朝下且其输出轴杆下侧端固定安装有活动穿过升降平台（9）的负压组件（12），所述负压组件（12）配置有朝向箱底板（201）的负压吸盘（13）；其中，所述第一气管件（8）配置有第一气压传感模块（14），所述第二气管件（11）配置有第二气压传感模块（15）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池线性热导式拆解装置，其特征在于：所述横向切割机构（3）、纵向切割机构（4）与传导机构（1）之间的竖向距离与电池箱（2）的高度尺寸相配合。3.根据权利要求1所述的一种锂电池线性热导式拆解装置，其特征在于：所述第一气管件（8）位于高位安装平台（7）底侧的中间位置，所述第二气管件（11）位于高位安装平台（7）底侧的边角位置。4.根据权利要求1所述的一种锂电池线性热导式拆解装置，其特征在于：所述横向切割机构（3）上游侧配置有前位光电探头（301），所述横向切割机构（3）下游侧配置有后位光电探头（302）。5.根据权利要求1所述的一种锂电池线性热导式拆解装置，其特征在于：所述切割槽（202）的竖直截面为“V”形，所述加热片（1001）底侧端竖直截面为“V”形尖端状，所述加热片（1001）的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪进娟，倪进强，刘楠楠，陶帝，别小燕，王桂琴，
申请(专利权)人：南京莱迪新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：