一种高效率的光缆剥线机制造技术

本发明专利技术提供一种高效率的光缆剥线机，涉及剥线机技术领域。该一种高效率的光缆剥线机，包括固定底板，所述固定底板的顶部中心固定连接有固定架，所述固定架的底部安装有底部驱动支撑机构，所述底部驱动支撑机构的两侧与固定架之间均安装有第一轴承，所述底部驱动支撑机构的一端固定连接有摇杆，所述固定底板的顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述固定架的顶部中心固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上螺旋连接有第一螺纹杆。通过设计切割调节机构，在工字型弧形板的挤压限位下，使光缆表面始终接触工字型弧形板的底部，进而使切刀插入光缆的深度是固定的，进而保证了切割厚度的准确性。进而保证了切割厚度的准确性。进而保证了切割厚度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的光缆剥线机


[0001]本专利技术涉及剥线机
，具体为一种高效率的光缆剥线机。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，在对光缆回收利用处理时需要将光缆外表的塑料外皮剥开，这就需要使用到光缆剥线机。
[0003]现有的剥线机在对不同的光缆进行剥线时，均是通过调整切刀的距离来调整切割的深度，进而应对不同厚度的光缆外皮，具体请参以下网址：http://www.mumchild.com/item.php？id＝625663763579和http://sct.51sole.com/product/313428623.html，均通过调节切刀距离来改变切割厚度，但这样的方式不能准确的控制切割的厚度，在切刀和底部滚轮挤压光缆的同时，切刀部分的光缆外表会因为挤压而发生形变，进而难保证切割厚度的精确。
[0004]为此，我们研发出了新的一种高效率的光缆剥线机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效率的光缆剥线机，解决了现有的剥线机均是通过调整切刀的距离来调整切割的深度，不能准确的控制切割的厚度的问题。
[0007](二)技术方案r/>[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术实施例提供一种高效率的光缆剥线机，包括固定底板，所述固定底板的顶部中心固定连接有固定架，所述固定架的底部安装有底部驱动支撑机构，所述底部驱动支撑机构的两侧与固定架之间均安装有第一轴承；
[0009]所述底部驱动支撑机构的一端固定连接有摇杆，所述固定底板的顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述固定架的顶部中心固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上螺旋连接有第一螺纹杆，所述固定架内壁之间滑动连接有L型固定板；
[0010]所述L型固定板的两侧均固定有限位滑块，所述L型固定板的顶部中心固定连接有与第一螺纹杆相对应的固定套，所述L型固定板底部固定轴上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有切割调节机构。
[0011]优选的，所述底部驱动支撑机构包括转动连接在两个第一轴承之间的驱动辊，所述驱动辊的外壁一侧固定连接有锥齿套，所述驱动辊的一端固定连接有方形连接套，所述方形连接套的前端固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上螺旋连接有螺纹柱。
[0012]通过上述技术方案，在电驱动时，将电缆放置在驱动辊上，驱动电机带动锥齿轮进而通过锥齿套带动整个驱动辊在两个第一轴承之间转动，进而完成对电缆的驱动，在手动时将摇杆插入方形连接套内，拧动螺纹柱使其挤压摇杆完成对摇杆的固定，而后转动摇杆进而带动驱动辊在两个第一轴承之间转动，也可完成对电缆的驱动。
[0013]优选的，所述锥齿套和锥齿轮相互啮合。
[0014]通过上述技术方案，保证了锥齿套和锥齿轮之间发生的传动。
[0015]优选的，所述方形连接套的前端开设有与螺纹柱相对应的通孔。
[0016]通过上述技术方案，保证了螺纹柱可以穿过方形连接套挤压方形连接套内部的摇杆。
[0017]优选的，所述固定架的底部两侧均开设有与第一轴承相对应的通孔。
[0018]通过上述技术方案，保证了两个第一轴承可以卡在固定架的底部两侧，对驱动辊起到了支撑的作用。
[0019]优选的，所述第一螺纹杆的底部固定连接有与固定套相对应的固定盘。
[0020]通过上述技术方案，在调节L型固定板的高度时，转动第一螺纹杆进而使底部的固定盘同时转动，第一螺纹杆在第二螺纹套上转动可以使第一螺纹杆上下移动，进而通过固定盘带动和固定套上下移动，使L型固定板可以进行高度的调节。
[0021]优选的，所述固定架的内壁两侧均开设有与限位滑块相对应凹槽。
[0022]通过上述技术方案，两个限位滑块在凹槽内滑动，可以对L型固定板起到限位的作用，使切割调节机构的位置保持准确。
[0023]优选的，所述切割调节机构包括固定连接在第二轴承外壁的切刀，所述切刀的一侧固定连接有固定油缸，所述固定油缸和切刀的一侧之间固定连接有多个固定管，所述固定油缸在远离切刀的一侧固定连接有第三螺纹套，所述第三螺纹套上螺旋连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端外壁安装有密封圈，所述固定油缸的内壁固定连接有固定环，多个所述固定管的内壁均滑动连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的均两侧分别固定连接有工字型弧形板和密封垫。
[0024]通过上述技术方案，在根据不同光缆厚度调节切刀时，先通过第一螺纹杆调节整体切割调节机构到合适的位置，使光缆在驱动辊和切刀之间切刀可以刚好切割到光缆外皮的厚度，而后再拧动第二螺纹杆，进而使第二螺纹杆第三螺纹套上螺旋转动，使第二螺纹杆缓缓移动，并通过密封圈的一端完成对液压油的挤压，液压油的挤压会通过多个固定管挤出，进而推动多个伸缩杆移动伸出，进而使多个工字型弧形板可以向切刀的四周伸出，直至工字型弧形板挤压到光缆的外表，即可开始剥线工作，在工字型弧形板的挤压限位下，使光缆表面始终接触工字型弧形板的底部，进而使切刀插入光缆的深度是固定的，进而保证了切割厚度的准确性，同时在挤压调节的过程中，密封圈和多个密封垫完成了对液压油的密封。
[0025]优选的，所述切刀上开设有多个与工字型弧形板相对应的条形通孔。
[0026]通过上述技术方案，保证了工字型弧形板可以在条形通孔内滑动，进而实现了工字型弧形板的伸缩调节。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种高效率的光缆剥线机。具备以下有益效果：
[0029]1、该一种高效率的光缆剥线机，通过设计切割调节机构中的工字型弧形板，在工字型弧形板的挤压限位下，使光缆表面始终接触工字型弧形板的底部，进而使切刀插入光缆的深度是固定的，进而保证了切割厚度的准确性。
[0030]2、该一种高效率的光缆剥线机，通过计切割调节机构中的第二螺纹杆、第三螺纹套和伸缩杆，通过第二螺纹杆在第三螺纹套上的转动来挤压伸缩杆即可完成对工字型弧形板的驱动，使调节工字型弧形板的距离非常简便，省时省力。
附图说明
[0031]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0032]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0033]图3为本专利技术侧面立体结构示意图；
[0034]图4为本专利技术L型固定板结构示意图；
[0035]图5为本专利技术切割调节机构收缩结构示意图；
[0036]图6为本专利技术切割调节机构剖面结构示意图；
[0037]图7为本专利技术切割调节机构打开结构示意图；
[0038]图8为本专利技术切割调节机构爆炸结构示意图；
[0039]图9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的光缆剥线机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部中心固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部安装有底部驱动支撑机构(3)，所述底部驱动支撑机构(3)的两侧与固定架(2)之间均安装有第一轴承(4)；所述底部驱动支撑机构(3)的一端固定连接有摇杆(5)，所述固定底板(1)的顶部一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有锥齿轮(7)，所述固定架(2)的顶部中心固定连接有第二螺纹套(8)，所述第二螺纹套(8)上螺旋连接有第一螺纹杆(9)，所述固定架(2)内壁之间滑动连接有L型固定板(10)；所述L型固定板(10)的两侧均固定有限位滑块(11)，所述L型固定板(10)的顶部中心固定连接有与第一螺纹杆(9)相对应的固定套(12)，所述L型固定板(10)底部固定轴上固定连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的外壁固定连接有切割调节机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的光缆剥线机，其特征在于：所述底部驱动支撑机构(3)包括转动连接在两个第一轴承(4)之间的驱动辊(301)，所述驱动辊(301)的外壁一侧固定连接有锥齿套(302)，所述驱动辊(301)的一端固定连接有方形连接套(303)，所述方形连接套(303)的前端固定连接有第一螺纹套(304)，所述第一螺纹套(304)上螺旋连接有螺纹柱(305)。3.根据权利要求2所述的一种高效率的光缆剥线机，其特征在于：所述锥齿套(302)和锥齿轮(7)相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种高效率的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚斌，秦晓龙，丁羽晨，王伟，吴少辉，
申请(专利权)人：西安北方光通信有限责任公司，
类型：发明
国别省市：