便携式光纤耦合器自动测试装置制造方法及图纸

技术编号:37918939 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 22:43
本实用新型专利技术公开了一种便携式光纤耦合器自动测试装置,包括包括底座,罩在底座上的上盖和设置在底座内排列在同一水平方向上,对光纤涂层剥离的涂层剥离机构、对涂层剥离后光纤清洁的光纤清洁机构、对清洁后光纤切割的光纤切割机构以及对光纤进行对准的光纤对准机构,所述光纤安装在移动机构上,通过移动机构把光纤移动到不同的工位上按照次序逐步加工。优点,利用设置在底座内的多个机构实现对光纤涂层的剥离、剥离涂层后光纤的清洗、清洗后光纤的切割以及切割后光纤的对准,并且还通过移动机构把光纤按照顺序依次送到对应的机构上,实现自动操作测试,使用方便的同时也降低了工作量,另外简单的结构减小了设备的整体尺寸,也便于设备的转运。便于设备的转运。便于设备的转运。

【技术实现步骤摘要】
便携式光纤耦合器自动测试装置


[0001]本技术涉具体涉及一种便携式光纤耦合器自动测试装置。

技术介绍

[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,是根据光的全反射原理制成的光传导工具,在生活中普遍应用,为了实现光信号的分路/合路,或用于延长光纤链路的元件,需要用到光纤耦合器。目前对于光纤耦合器使用过滤的检测,常需要通过连接测试工装,来实现光纤耦合器熔接时输出功率与光纤耦合器稳定运行时输出功率的对比,来得知光纤耦合器是否处于稳定耦合光纤传输活动,现有的测试装置尺寸较大且测试,并且测试过程基本上全部由人工操作,使用不便。
[0003]在中国专利:202222439041.3,名称为:一种光纤耦合器测试装置,中记载有包括测试仪主体,测试仪主体前侧中部安装有显示屏,所述显示屏左右两侧均设有控制面板,所述测试仪主体后侧上端中部紧固有支架,所述支架前侧上端竖直设置有气缸,所述气缸底部与压块相连接,所述测试仪主体左侧上端安装有输入检测端,所述输入检测端上端前后相对称安装有增益光纤端,所述测试仪主体右侧上端安装有隔离器检测端,所述隔离器检测端上端前后相对称设置有隔离接线端;还包括设于输入检测端与隔离器检测端上端的接线压紧装置,所述接线压紧装置包括安装于输入检测端与隔离器检测端上端的外壳、设于外壳上端内部用于夹持的夹持组件、相接于夹持组件外侧的夹具以及设于外壳内部下端用于清理的清理组件。
[0004]如专利202222439041.3中附图所示,该专利主要是利用输入检测端与隔离器检测端上端的接线压紧装置,对接线进行压紧和测试,能完成检测但还是需要人工进行手动剥离涂层、清理、切割和对齐,使用不便的同时也增强了工人的工作强度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是,技术背景中提及的现有光纤耦合器在测试过程中基本上全部由人工操作,工作量大使用不便,同时还存在检测设备尺寸较大,转运不便的问题。
[0006]针对上述技术问题,提出一种便携式光纤耦合器自动测试装置;通过以下技术方案实现的:一种便携式光纤耦合器自动测试装置,包括底座,罩在底座上的上盖和设置在底座内排列在同一水平方向上,对光纤涂层剥离的涂层剥离机构、对涂层剥离后光纤清洁的光纤清洁机构、对清洁后光纤切割的光纤切割机构以及对光纤进行对准的光纤对准机构,所述光纤安装在移动机构上,通过移动机构把光纤移动到不同的工位上按照次序逐步加工。
[0007]本技术中,利用设置在底座内的多个机构实现对光纤涂层的剥离、剥离涂层后光纤的清洗、清洗后光纤的切割以及切割后光纤的对准,并且还通过移动机构把光纤按照顺序依次送到对应的机构上,实现自动操作测试,使用方便的同时也降低了工作量,另外
简单的结构减小了设备的整体尺寸,也便于设备的转运。
[0008]对本技术技术方案的优选,涂层剥离机构包括电动丝杆和设置在电动丝杆上的下座和安装在下座上的压块,所述压块可相对于下座上下移动,下座、压块和电动丝杆的设置使得可通过下座和压块把光纤上的涂层切断,并且再由电动丝杆带动下座和压块移动,进而把光纤上的涂层剥离下来,使用更方便。
[0009]对本技术技术方案的优选,光纤清洁机构包括清洗光纤的清洗棉和安装清洗棉的安装架,在安装架上还设置有滚刷,所述清洗棉上拉出一条棉带经由滚刷缠绕在安装架上的回收盘上,滚刷和清洗棉的设置便于通过滚刷和清洗棉对剥离后的光纤进行清洗,清洗更方便。
[0010]对本技术技术方案的优选,清洗棉、滚刷和回收盘在安装架的单侧设置有两份组成一套,呈上下分布,两条由清洗棉上拉出的棉带经由两个圆柱形滚刷各自安装在对应的回收盘上,清洗棉、滚刷和回收盘呈上下分布的设置使得光纤的清洗更全面,清洗更干净。
[0011]对本技术技术方案的优选,清洗棉、滚刷和回收盘在安装架的两侧各设置有一套,清洗棉、滚刷和回收盘两套的设置,使得可同时清洗两根光纤加快了光纤的清洗速度。
[0012]对本技术技术方案的优选,光纤切割机构包括上切板和下托板,所述上切板上设置有切刀并且上切板能相对于下托板相对抬起和下降,上切板上切刀的设置使得可通过切刀把清洗后的光纤切断,使用方便。
[0013]对本技术技术方案的优选,光纤对准机构包括第一对准台和第二对准台,两个对准台均包括上压板和下压板,并且上压板能相对下压板抬起和下降,上压板和下压板的设置使得可通过上压板和下压板压紧切割后的光纤,并通过电动丝杆驱动进行对准,使用方便。
[0014]对本技术技术方案的优选,上压板和下压板均有光滑的陶瓷材料制成,陶瓷材料的设置,使得对纤更方便还能有效避免光信号受到干扰。
[0015]对本技术技术方案的优选,移动机构包括可相对打开和夹紧的两个夹台,和带动两个夹台运动的电动丝杆,所述移动机构的移动方向和涂层剥离机构的移动方向呈垂直,移动机构的设置使得可通过移动机构带动光纤在各个机构上进行移动,实现自动操作,使用更方便。
[0016]对本技术技术方案的优选,移动机构设置有两套分布在涂层剥离机构的两侧,移动机构两套的设置使得可以在两端操作,加快了光纤涂层剥离的速度,使用更方便。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:
[0018]本技术的技术方案,利用设置在底座内的多个机构实现对光纤涂层的剥离、剥离涂层后光纤的清洗、清洗后光纤的切割以及切割后光纤的对准,并且还通过移动机构把光纤按照顺序依次送到对应的机构上,实现自动操作测试,使用方便的同时也降低了工作量,另外简单的结构减小了设备的整体尺寸,也便于设备的转运。
附图说明
[0019]图1为本技术上盖打开后的立体示意图。
[0020]图2为本技术中涂层剥离机构的立体示意图。
[0021]图3为本技术光纤清洁机构的立体示意图。
[0022]图4为本技术中光纤切割机构的立体示意图。
[0023]图5为本技术中光纤对准机构的立体示意图。
[0024]图6为本技术中移动机构的立体示意图。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1

6,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述。
实施例1
[0026]如图1所示,一种便携式光纤耦合器自动测试装置,包括底座1、上盖2、涂层剥离机构3、光纤清洁机构4、光纤切割机构5、光纤对准机构6和移动机构7。
[0027]如图1所示,底座1为金属薄板通过钣金折弯成的一个矩形的金属框,并且金属框的下端由金属板通过焊接的方式封闭,在底座1的上端垂直底座1的金属框的内壁延伸有一段10mm长,2mm厚的凸台,并且在凸台上开有多个用于安装螺钉的安装孔,层板11通过螺钉固定在底座1上,封闭底座1,另外为了便于上盖2的闭合,在底座1的上表面沿底座1边框的上表面,沿底座1轮廓还焊接有一个便于上盖定位的金属凸台,另外为了便于设备的控制,底座1的一个边框向内倾斜设置,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式光纤耦合器自动测试装置,其特征在于:包括底座(1),罩在底座(1)上的上盖(2)和设置在底座(1)内排列在同一水平方向上,对光纤涂层剥离的涂层剥离机构(3)、对涂层剥离后光纤清洁的光纤清洁机构(4)、对清洁后光纤切割的光纤切割机构(5)以及对光纤进行对准的光纤对准机构(6),所述光纤安装在移动机构(7)上,通过移动机构(7)把光纤移动到不同的工位上按照次序逐步加工。2.根据权利要求1所述的便携式光纤耦合器自动测试装置,其特征在于:涂层剥离机构(3)包括电动丝杆和设置在电动丝杆上的下座(31)和安装在下座(31)上的压块(32),所述压块(32)可相对于下座(31)上下移动。3.根据权利要求1所述的便携式光纤耦合器自动测试装置,其特征在于:光纤清洁机构(4)包括清洗光纤的清洗棉(41)和安装清洗棉(41)的安装架(42),在安装架(42)上还设置有滚刷(43),所述清洗棉(41)上拉出一条棉带经由滚刷(43)缠绕在安装架(42)上的回收盘(44)上。4.根据权利要求3所述的便携式光纤耦合器自动测试装置,其特征在于:清洗棉(41)、滚刷(43)和回收盘(44)在安装架(42)的单侧设置有两份组成一套,呈上下分布,两条由清洗棉(41)上拉出的棉带经由两个圆柱形滚刷(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽
申请(专利权)人:可丽亚物联科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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